CN205421245U - 用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，其包括：钢模板面，所述钢模板面的水平截面为弧形；钢模板面用于浇筑混凝土的一侧为外侧，另一侧为内侧；侧边框，所述竖向边框焊接在所述钢模板面的两个侧边；加劲肋，所述加劲肋焊接在所述钢模板面的内侧；不同的加劲肋之间相互平行设置；模板连接器，所述模板连接器用于通过侧边框连接相邻的护壁钢模板。本实用新型用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板拼接简单，施工速度快。此外，由于护壁钢模板由耐磨性及强度较强的金属制成，较木制模板的使用寿命更长，能够周转使用的次数更多。

Description

用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板

技术领域

本实用新型属于工程桩施工技术领域，特别是涉及用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板。

背景技术

人工挖孔桩是指用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，目前应用比较普遍。人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。

超大直径人工挖孔桩在施工过程中，随着向下不断挖土，要同时进行混凝土护壁的施工，以保证桩壁土体的稳定性。每节混凝土护壁的上部直径小于下部直径，且每节混凝土护壁的高度在500～1000mm。为了实现混凝土浇筑，需要设计一种上口直径小，下口直径大的护壁钢模板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，其包括：

钢模板面，所述钢模板面的水平截面为弧形；钢模板面用于浇筑混凝土的一侧为外侧，另一侧为内侧；

侧边框，所述竖向边框焊接在所述钢模板面的两个侧边；

加劲肋，所述加劲肋焊接在所述钢模板面的内侧；不同的加劲肋之间相互平行设置；

模板连接器，所述模板连接器用于通过侧边框连接相邻的护壁钢模板。

本实用新型如上所述的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，进一步，所述侧边框为角钢，角钢的一面焊接在所述钢模板面靠近侧边的位置。

本实用新型如上所述的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，进一步，所述加劲肋为钢筋。

本实用新型如上所述的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，进一步，所述模板连接器包括：

凹字形外框，所述凹字形外框包括第一板体和第二板体；所述第一板体的端头具有朝向第二板体的折弯部；所述第二板体设有螺纹孔；带有螺纹的顶柱安装在所述螺纹孔内，顶柱的一端为旋拧头；锁定件固定在所述顶柱的另一端。

本实用新型的有益效果是：

将两块护壁钢模板的侧边框对接，通过模板连接器将相邻护壁钢模板连接，重复上述过程直至完成圆形的用于混凝土浇筑的模板。本实用新型用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板拼接简单，施工速度快。此外，由于护壁钢模板由耐磨性及强度较强的金属制成，较木制模板的使用寿命更长，能够周转使用的次数更多。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板使用状态示意图；

图2为本实用新型一种实施例的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板另一使用状态示意图；

图3为本实用新型一种实施例的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板以及护壁的俯视示意图；

图4为图3的A-A截面示意图；

图5为图3中B节点的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板；

2、钢模板面；

3、侧边框，31、连接孔；

4、加劲肋；

5、模板连接器，51、凹字形外框，511、第一板体，512、第二板体，513、折弯部，52、顶柱，53、旋拧头，54、锁定件，6、混凝土护壁。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1和图2示出本实用新型一种实施例的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板1使用状态，该护壁钢模板包括：

钢模板面2，所述钢模板面的水平截面为弧形；钢模板面用于浇筑混凝土的一侧为外侧，另一侧为内侧；

侧边框3，所述竖向边框焊接在所述钢模板面的两个侧边；

加劲肋4，所述加劲肋焊接在所述钢模板面的内侧；不同的加劲肋之间相互平行设置；在具体实施过程中，所述加劲肋为钢筋。

模板连接器5，所述模板连接器用于通过侧边框连接相邻的护壁钢模板。

本实用新型上述实施例的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板的使用过程如下：将两块护壁钢模板的侧边框对接，通过模板连接器将相邻护壁钢模板连接，重复上述过程直至完成圆形的用于混凝土浇筑的模板，然后进行混凝土浇筑形成混凝土护壁6。本实用新型用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板拼接简单，施工速度快。此外，由于护壁钢模板由耐磨性及强度较强的金属制成，较木制模板的使用寿命更长，能够周转使用的次数更多。

在本实用新型上述实施例的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板中，所述侧边框3为角钢，角钢的一面焊接在所述钢模板面2靠近侧边的位置。角钢的另一面设置有连接孔31，连接孔的数量根据侧边框的长度确定，以40～50mm间距为宜。

在本实用新型上述实施例的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板中，如图5所示，所述模板连接器5包括：凹字形外框51，所述凹字形外框51包括第一板体511和第二板体512；所述第一板体511的端头具有朝向第二板体的折弯部513；所述第二板体512设有螺纹孔；带有螺纹的顶柱52安装在所述螺纹孔内，顶柱52的一端为旋拧头53；锁定件54固定在所述顶柱的另一端。进行模板锁定时，顶柱使锁定件接近相邻的角钢，并且锁定件朝向角钢方向为内凹结构，使相邻的角钢边进入内凹结构内，从而防止相邻的角钢在混凝土浇筑过程中分开。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (5)

1.一种用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，其特征在于，包括：

钢模板面，所述钢模板面的水平截面为弧形；钢模板面用于浇筑混凝土的一侧为外侧，另一侧为内侧；

侧边框，所述竖向边框焊接在所述钢模板面的两个侧边；

加劲肋，所述加劲肋焊接在所述钢模板面的内侧；不同的加劲肋之间相互平行设置；

模板连接器，所述模板连接器用于通过侧边框连接相邻的护壁钢模板。

2.根据权利要求1所述的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，其特征在于，所述侧边框为角钢，角钢的一面焊接在所述钢模板面靠近侧边的位置。

3.根据权利要求1或2所述的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，其特征在于，所述加劲肋为钢筋。

4.根据权利要求1或2所述的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，其特征在于，所述模板连接器包括：

凹字形外框，所述凹字形外框包括第一板体和第二板体；所述第一板体的端头具有朝向第二板体的折弯部；所述第二板体设有螺纹孔；带有螺纹的顶柱安装在所述螺纹孔内，顶柱的一端为旋拧头；锁定件固定在所述顶柱的另一端。

5.根据权利要求3所述的用于超大直径工程桩施工的自稳式快速连接护壁钢模板，其特征在于，所述模板连接器包括：

凹字形外框，所述凹字形外框包括第一板体和第二板体；所述第一板体的端头具有朝向第二板体的折弯部；所述第二板体设有螺纹孔；带有螺纹的顶柱安装在所述螺纹孔内，顶柱的一端为旋拧头；锁定件固定在所述顶柱的另一端。