CN205420672U - 一种提花机主轴锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提花机主轴锁紧结构,包括主轴以及带有偏心套，所述的偏心套上设置有用于套设主轴的空心套管，所述空心套管于偏心套的偏心位置处，所述的主轴上定位有传动杆，所述的传动杆沿主轴的径向方向设置，所述的偏心套上设置有用于放置传动杆的凹槽，当所述的主轴套设于空心套管内时，所述的传动杆嵌设于凹槽内，所述的偏心套上设置有用于将传动杆固定于偏心套上的固定件，本实用新型旨在提供一种避免键销磨损的提花机主轴锁紧结构，保证提花机长期有效的准确的进行提花工作。

Description

一种提花机主轴锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及一种提花机零配件，更具体地说，它涉及一种提花机主轴锁紧结构。

背景技术

在纺织领域中，提花机高速运转过程中，为了防止主轴转动会有抖动，通常会有在主轴上设置偏心套，所谓偏心套即为一圆盘，在圆盘的偏心的位置处设置有空心套管，主轴则套设于该空心套管内，在空心套管的管壁上会开设有销孔，在销孔中穿设有键销，键销的一端顶紧于主轴达到锁紧主轴的目的，而现有的生产过程中，键销在主轴高速转动过程中经常出现磨损的情况，这样提花机就不能正确的提花而影响工作，在生产过程中，对于这样的问题，目前也只是多增加几个键销，一方面提高紧固主轴的效果，另一方面则如果有一个磨损，会有其他的键销依旧让其保持正常的工作，但是这套方面只是治标不治本，只能是达到延缓键销磨损，而不能避免磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免键销磨损的一种提花机主轴锁紧结构，保证提花机长期有效的准确的进行提花工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种提花机主轴锁紧结构,包括主轴以及偏心套，所述的偏心套上设置有用于套设主轴的空心套管，所述空心套管位于偏心套的偏心位置处，所述的主轴上定位有传动杆，所述的传动杆沿主轴的径向方向设置，所述的偏心套上设置有用于放置传动杆的凹槽，当所述的主轴套设于空心套管内时，所述的传动杆嵌设于凹槽内，所述的偏心套上设置有用于将传动杆固定于偏心套上的固定件。

通过采用上述技术方案，取缔了采用销孔和键销的方式将主轴紧固于偏心套一起运动的方式，由于键销的外露才导致了键销的磨损，本方案中将传动杆嵌设于凹槽内，通过偏心套对传动杆进行防护，在高速运行过程中不会导致传动杆的磨损，从根本上解决了现有技术中的磨损问题，于此同时传动杆将主轴和偏心套连接于一起，主轴的转动通过传动杆传动至偏心套，依旧保持了主轴与偏心套的联动，通过偏心套解决主轴抖动过大的问题。

优选的，所述的传动杆于与主轴相抵的另一端设置有螺纹孔，所述的偏心套上开设有与凹槽联通的通孔，所述传动杆嵌设于凹槽内时，所述的通孔与螺纹孔同心设置，所述的固定件为带有与螺纹孔的螺纹相匹配的螺栓。

通过采用上述技术方案，不管是对于偏心套还是传动杆，在加工工艺上都比较简单，而且对于传动杆的定位效果也比较好，安装方便。

优选的，所述的凹槽相对于空心套管位于偏心套的另一侧端面上。

通过采用上述技术方案，只需要将偏心套套于主轴上，然后将凹槽与传动杆进行位置上的定位后即可，而且在偏心套于空心套管的另一侧为一平面，在平面上加工一些凹槽也比较方便，所以进一步简化了安装和加工。

优选的，所述的传动杆与主轴一体设置。

通过采用上述技术方案，提高了主轴和传动杆之间的连接强度，放置在高速运动过程中传动杆与主轴脱离。

优选的，所述的通孔于偏心套的外圆周表面上设置有沉孔。

通过采用上述技术方案，在螺栓穿过通孔完全进入螺纹孔后，螺栓的头部可以沉于沉孔内，防止螺栓的头部外漏，避免了因为外界的原因使得螺栓松动的情况的发生。

附图说明

图1为提花机主轴锁紧结构整体装配轴测图；

图2为偏心套的结构示意图；

图3为主轴的结构示意图；

附图标记：1、主轴；2、偏心套；21、空心套管；22、圆形基座；3、传动轴；4、固定件；5、沉孔；6、通孔；7、凹槽；8、螺纹孔。

具体实施方式

根据说明书附图图1至图3，对本实用新型做进一步说明。

根据图1所述，所述的偏心套2包括有圆形基座22以及在圆形基座22上呈偏心设置的空心套管21，空心套管21的截面呈圆环形设置且空心套管21呈外凸设置，空心套管21的直径略大于主轴1的直径，所述的圆形基座22于空心套管21的另一侧端面上设置有凹槽7，凹槽7的数量优选为两个，两个凹槽7位于同一直线上，所述的凹槽7的底面优选设置为与传动杆相匹配的圆弧状，凹槽7的长度与传动杆的长度也相同，传动杆的一端的轴心位置处设置有螺纹孔8，所述的偏心套2上设置有与凹槽7相联通的通孔6，在传动杆位于凹槽7内时，螺纹孔8和通孔6同轴心设置，该通孔6于基座的外圆面处设置有沉孔5，以此来保护固定件4的端部。

对于凹槽7的位置可以位于偏心套2于空心套管21一侧，如果凹槽7位于偏心套2于空心套管21一侧的话，需要在空心套管21上开设有与凹槽7相联通的开口槽，这样才可以保证主轴1可以顺利的安装入空心套管21内，由于需要对偏心套2额外的加工，所以优选采用的还是将凹槽7安装于空心套管21的另一侧。

所述的主轴1的表面上可以设置凹陷的圆孔用于安装传动杆，传动杆于没有螺纹孔8的一侧端部嵌入该圆孔内，然后通过焊接的工艺将主轴1与传动杆进行固定，保证两者的固定效果，通过凹陷的圆孔进一步提高得了传动杆与主轴1之间的连接强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种提花机主轴锁紧结构,包括主轴（1）以及偏心套（2），所述的偏心套（2）上设置有用于套设主轴（1）的空心套管（21），所述空心套管（21）位于偏心套（2）的偏心位置处，其特征是：所述的主轴（1）上定位有传动杆，所述的传动杆沿主轴（1）的径向方向设置，所述的偏心套（2）上设置有用于放置传动杆的凹槽（7），当所述的主轴（1）套设于空心套管（21）内时，所述的传动杆嵌设于凹槽（7）内，所述的偏心套（2）上设置有用于将传动杆固定于偏心套（2）上的固定件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种提花机主轴锁紧结构，其特征是：所述的传动杆于与主轴（1）相抵的另一端设置有螺纹孔（8），所述的偏心套（2）上开设有与凹槽（7）联通的通孔（6），所述传动杆嵌设于凹槽（7）内时，所述的通孔（6）与螺纹孔（8）同心设置，所述的固定件（4）为带有与螺纹孔（8）的螺纹相匹配的螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种提花机主轴锁紧结构，其特征是：所述的凹槽（7）相对于空心套管（21）位于偏心套（2）的另一侧端面上。

4.根据权利要求1所述的一种提花机主轴锁紧结构，其特征是：所述的传动杆与主轴（1）一体设置。

5.根据权利要求2所述的一种提花机主轴锁紧结构，其特征是：所述的通孔（6）于偏心套（2）的外圆周表面上设置有沉孔（5）。