CN205419124U - 物料的自动到料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种物料的自动到料装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着自动化程度不高的问题。本物料的自动到料装置包括一机架，还包括一送料筒，所述送料筒上固连有升降架，所述升降架与机架之间具有导向结构，所述的机架顶部还固连有驱动件，所述驱动件与一拉绳相联，所述拉绳的另一端与上述的升降架固连，当驱动件通过拉绳带动升降架上移至设定位置时上述的导向结构能使竖直的送料筒倾斜。本物料的自动到料装置自动化程度高。

Description

物料的自动到料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种物料的自动到料装置。

背景技术

批量输送细小物料时，通常采用送料筒进行输送。也就是说，呈筒状的送料筒装好物料后，再讲送料筒移动至物料加工处，将送料筒倾斜后就能使送料筒内的物料顺畅的进入物料加工处。

现有的送料方式通常是人工进行操作的，也就是说，装有物料的送料筒是通过人工搬运的方式将其输送的。可以看出，这种方式劳动强度大，而且费时费力。

为了解决上述问题，人们设计出了各种能降低劳动强度的倒料装置。例如中国专利其公开号CN201561644U提供的一种烧结粉自动倒料装置。该装置包括坩埚固定部分、倒料机控制部分和电机传动部分，所述坩埚固定部分通过连接装置和倒料机控制部分相连，所述倒料控制部分设置于电机传动部分的上方。

上述专利装置由手工倒出烧结粉料，改成用机器自动倒料，可达到大大降低坩埚的破损率，减轻操作员的劳动强度，提高操作员的工作效率，高效，安全且实用。

但是，上述装置只是相对的减轻了劳动强度，倒料过程中还是需要手工操作。

现有的其他倒料装置也都存在着类似的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动化程度高且送料稳定性高的物料的自动到料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种物料的自动到料装置，包括一机架，其特征在于，还包括一送料筒，所述送料筒上固连有升降架，所述升降架与机架之间具有导向结构，所述的机架顶部还固连有驱动件，所述驱动件与一拉绳相联，所述拉绳的另一端与上述的升降架固连，当驱动件通过拉绳带动升降架上移至设定位置时上述的导向结构能使竖直的送料筒倾斜，所述升降架包括两根侧杆和一根横杆，上述侧杆与横杆垂直设置且横杆的两端分别固连在对应的侧杆上端，上述拉绳固连在横杆中部,所述送料筒呈圆筒状，上述侧杆与送料筒的轴心线垂直设置，所述的升降架上还固连有存放架，所述存放架上具有定位腔，上述送料筒定位在定位腔中。

驱动件通过拉绳顺畅带动升降架移动，在导向机构的作用下升降架带动送料筒移动到设定位置后，升降架带动送料筒倾斜，从而使送料筒内的物料顺畅的倾倒出。

在上述的物料的自动到料装置中，所述的存放架包括与升降架相固连的本体，所述本体下端具有用于支撑送料筒底部的支撑板，所述本体上端具有用于抵靠在送料筒侧部的挡沿，所述的本体上还铰接有能开闭的扣合门，所述的扣合门扣合在本体上后在扣合门与本体之间形成上述的定位腔。

升降架用于稳定上移，本体用于牢固连接送料筒。

具体而言，定位腔稳定的将送料筒定位在其中，升降架移动过程中，送料筒能稳定的随着一同移动。

当然，在送料过程中扣合门是关闭的。送料筒装料过程中需要将扣合门打开。

在上述的物料的自动到料装置中，所述扣合门通过合页铰接在本体上。

通过合页能将本体稳定的铰接在本体上。

在上述的物料的自动到料装置中，所述扣合门上具有贯穿的连接孔一，所述本体上具有贯穿的连接孔二，所述连接孔一和连接孔二处具有能连接在两者处的锁具。

锁具连接在连接孔一和连接孔二处能方便的使扣合门关闭。

在上述的物料的自动到料装置中，所述支撑板上具有供送料筒顺畅推入的导入机构。

在导入机构的作用下能减小送料筒与支撑板之间的摩擦力，从而方便的将送料筒装入存放架上。

在上述的物料的自动到料装置中，所述的导入机构包括支撑板上贯穿的通孔，所述通孔处轴向固连有圆形的滑动件，上述滑动件上侧部分伸出支撑板。

滑动件能转动，送料筒与滑动件之间滚动摩擦的方式有效的降低了摩擦阻力。

在上述的物料的自动到料装置中，所述的滑动件为轴承。

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滑动件采用轴承其成本比较低，而且摩擦系数小。

在上述的物料的自动到料装置中，所述的滑动件为呈圆柱状的转轴。

转轴由于呈圆柱状，它与送料筒之间接触面积大，提高了两者的接触稳定性。

在上述的物料的自动到料装置中，所述滑动件的数量至少为两个。

在上述的物料的自动到料装置中，所述滑动件的数量为四个且四个滑动件的均布在上述的支撑板上。

与现有技术相比，本物料的自动到料装置由于导轨的上端具有两个分叉，送料筒上移后能自动倾斜，从而稳定的将送料筒内的物料倒出。上述送料过程中完全是依靠驱动件进行操作的，因此自动化程度高，送料效率高且省时省力。

同时，升降架上的两个导向柱均连接在导轨上，连接稳定性高，具有很高的实用价值。

另外，送料筒在装料过程中通过导入机构能顺畅的安装在存放架上，送料筒的安装也时间简便且省时省力。

附图说明

图1是本物料的自动到料装置的结构示意图。

图2是本物料的自动到料装置中导轨的结构示意图。

图3是本物料的自动到料装置中存放架的俯视结构示意图。

图4是本物料的自动到料装置中存放架与升降架连接处的结构示意图。

图5是本物料的自动到料装置中存放架的俯视结构示意图。

图中，1、机架；2、送料筒；3、升降架；3a、导向柱一；3b、导向柱二；3c、侧杆；3d、横杆；4、驱动件；5、拉绳；6、导轨；6a、提升段；6b、倾倒段一；6c、倾倒段二；6d、加强板；7、存放架；7a、本体；7a1、挡沿；7a2、支撑板；7a21、通孔；7b、扣合门；8、滑动件。

具体实施方式

如图1和图2和图3所示，本物料的自动到料装置包括一机架1，还包括一送料筒2，所述送料筒2上固连有升降架3，所述升降架3与机架1之间具有导向结构，所述的机架1顶部还固连有驱动件4，所述驱动件4与一拉绳5相联，所述拉绳5的另一端与上述的升降架3固连，当驱动件4通过拉绳5带动升降架3上移至设定位置时上述的导向结构能使竖直的送料筒2倾斜。

所述的导向结构包括固连接在机架1上的导轨6和位于升降架3上的导向柱，所述的导向柱嵌于上述的导轨6处。

所述的导向柱的数量为两个：导向柱一3a和导向柱二3b，所述导向柱一3a位于升降架3的下部处，所述导向柱二3b位于升降架3的上部处，所述导轨6包括呈直段状的提升段6a和呈弧形段的倾倒段。

所述的倾倒段的数量为两个：倾倒段一6b和倾倒段二6c，所述倾倒段一6b和倾倒段二6c均呈弧形且两者的下端均与提升段6a的上端相联通。

所述倾倒段一6b与倾倒段二6c之间具有将两者相固连的加强板6d，所述的加强板6d通过紧固件固连在机架1上。

所述的导轨6为一体式结构。

所述导向柱一3a和导向柱二3b上均连接有轴承，上述导轨6的宽度与轴承外径相匹配且轴承嵌于上述的导轨6内。

所述的驱动件4为固连在机架1顶部的电机，所述电机的转轴上固连有用于缠绕拉绳的带动轮。

所述的拉绳5为钢丝绳。

所述升降架3包括两根侧杆3c和一根横杆3d，上述侧杆3c与横杆3d垂直设置且横杆3d的两端分别固连在对应的侧杆3c上端，上述拉绳5固连在横杆3d中部。

所述送料筒2呈圆筒状，上述侧杆3c与送料筒2的轴心线垂直设置。

驱动件4通过拉绳5顺畅带动升降架3移动，在导向机构的作用下升降架3带动送料筒2移动到设定位置后，升降架3带动送料筒2倾斜，从而使送料筒2内的物料顺畅的倾倒出。

上述送料过程中由于通过驱动件4进行提升，通过导向机构实现其倾倒，因此，整个送料过程不需要人工参与，自动化程度高。

所述的升降架3上还固连有存放架7，所述存放架7上具有定位腔，上述送料筒2定位在定位腔中。

所述的存放架7包括与升降架3相固连的本体7a，所述本体7a下端具有用于支撑送料筒2底部的支撑板7a2，所述本体7a上端具有用于抵靠在送料筒侧2部的挡沿7a1，所述的本体7a上还铰接有能开闭的扣合门7b，所述的扣合门7b扣合在本体7a上后在扣合门7b与本体7a之间形成上述的定位腔。

所述扣合门7b通过合页铰接在本体7a上。

所述扣合门7b上具有贯穿的连接孔一，所述本体7a上具有贯穿的连接孔二，所述连接孔一和连接孔二处具有能连接在两者处的锁具。

如图4和图5所示，所述支撑板7a2上具有供送料筒2顺畅推入的导入机构。

所述的导入机构包括支撑板7a2上贯穿的通孔7a21，所述通孔7a21处轴向固连有圆形的滑动件8，上述滑动件8上侧部分伸出支撑板7a2。

所述的滑动件8为轴承，根据实际情况，所述的滑动件8为呈圆柱状的转轴也是一种可行的方案。

所述滑动件8的数量至少为两个。本实施例中，所述滑动件8的数量为四个且四个滑动件8的均布在上述的支撑板7a2上。

升降架3用于稳定上移，本体7a用于牢固连接送料筒2。

具体而言，定位腔稳定的将送料筒2定位在其中，升降架3移动过程中，送料筒2能稳定的随着一同移动。

当然，在送料过程中扣合门7b是关闭的。送料筒装料过程中需要将扣合门7b打开。

Claims (9)

1.一种物料的自动到料装置，包括一机架，其特征在于，还包括一送料筒，所述送料筒上固连有升降架，所述升降架与机架之间具有导向结构，所述的机架顶部还固连有驱动件，所述驱动件与一拉绳相联，所述拉绳的另一端与上述的升降架固连，当驱动件通过拉绳带动升降架上移至设定位置时上述的导向结构能使竖直的送料筒倾斜，所述升降架包括两根侧杆和一根横杆，上述侧杆与横杆垂直设置且横杆的两端分别固连在对应的侧杆上端，上述拉绳固连在横杆中部,所述送料筒呈圆筒状，上述侧杆与送料筒的轴心线垂直设置，所述的升降架上还固连有存放架，所述存放架上具有定位腔，上述送料筒定位在定位腔中。

2.根据权利要求1所述的物料的自动到料装置，其特征在于，所述的存放架包括与升降架相固连的本体，所述本体下端具有用于支撑送料筒底部的支撑板，所述本体上端具有用于抵靠在送料筒侧部的挡沿，所述的本体上还铰接有能开闭的扣合门，所述的扣合门扣合在本体上后在扣合门与本体之间形成上述的定位腔。

3.根据权利要求2所述的物料的自动到料装置，其特征在于，所述扣合门通过合页铰接在本体上。

4.根据权利要求3所述的物料的自动到料装置，其特征在于，所述扣合门上具有贯穿的连接孔一，所述本体上具有贯穿的连接孔二，所述连接孔一和连接孔二处具有能连接在两者处的锁具。

5.根据权利要求2所述的物料的自动到料装置，其特征在于，所述支撑板上具有供送料筒顺畅推入的导入机构。

6.根据权利要求5所述的物料的自动到料装置，其特征在于，所述的导入机构包括支撑板上贯穿的通孔，所述通孔处轴向固连有圆形的滑动件，上述滑动件上侧部分伸出支撑板。

7.根据权利要求6所述的物料的自动到料装置，其特征在于，所述的滑动件为轴承。

8.根据权利要求6所述的物料的自动到料装置，其特征在于，所述的滑动件为呈圆柱状的转轴。

9.根据权利要求6所述的物料的自动到料装置，其特征在于，所述滑动件的数量至少为两个。