CN205418897U - 一种服装运输挂架导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装运输挂架导轨。所述服装运输挂架导轨包括：固定所述服装运输挂架导轨于固定顶面的导轨支架、直线导轨、弧形导轨以及连接所述直线导轨及弧形导轨的连接段；所述直线导轨与弧形导轨通过若干固定螺栓与所述导轨支架固定连接；所述弧形连接段包括一梯形顶板，若干连接接头以及拉杆；所述连接接头的近端分别与所述直线导轨及弧形导轨连接；连接接头与近端相离的远端上设置有横向凹槽，所述梯形顶板嵌入所述凹槽中，并通过一插销固定；所述拉杆的一端与弧形导轨连接的连接块固定连接，拉杆的另一端与梯形顶板连接形成球铰结构。上述导轨采用类似于模块化设置，能够方便的改变和调整，具有良好适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装制造技术领域，尤其涉及一种服装运输挂架导轨。
背景技术
现有的服装生产过程中，一般采用流水线，多个工位分工段进行加工的方式进行生产，从布料的入库，裁切，车缝，熨烫等等各种工序依次进行。各个工位之间，需要进行进行服装成品或者半成品的输送。
现有的输送方式可以包括人手搬运，推车输送或者悬挂输送等等。但现有的导向导轨通常为一体成型制造。由于服装生产中各个工位或者工段之间的布置并非整齐布置，导向导轨需要弯折多次。传统的直线型或者曲线型导轨均很难很好的满足厂区的需求，尤其是在厂区的布局随时都可能发生的变化，特别定做的导轨无法适应这种工位变化，使得厂区改造耗费的成本较高，而且弯折部分需要特定的处理，否则容易出现强度下降等问题，不便于推广使用。
因此，现有技术还有待发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种服装运输挂架导轨，旨在解决现有技术中挂架导轨无法满足厂区需求，不便于调整的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种服装运输挂架导轨，其中，所述服装运输挂架导轨包括：固定所述服装运输挂架导轨于固定顶面的导轨支架、直线导轨、弧形导轨以及连接所述直线导轨及弧形导轨的连接段；
所述直线导轨与弧形导轨通过若干固定螺栓与所述导轨支架固定连接；
所述弧形连接段包括一梯形顶板，若干连接接头以及拉杆；所述连接接头的近端分别与所述直线导轨及弧形导轨连接；
连接接头与近端相离的远端上设置有横向凹槽，所述梯形顶板嵌入所述凹槽中，并通过一插销固定；
所述拉杆的一端与弧形导轨连接的连接块固定连接，拉杆的另一端与梯形顶板连接形成球铰结构，球铰支座设置在梯形顶板上。
所述的服装运输挂架导轨，其中，所述直线导轨及弧形导轨的宽度相同；
所述连接接头还设置有与所述直线导轨或弧形导轨宽度相适配的纵向凹槽；所述直线导轨或弧形导轨嵌入所述纵向凹槽中，并通过横穿螺栓固定。
所述的服装运输挂架导轨，其中，所述直线导轨的连接接头之间还设置有调节段；
所述连接接头与所述调节段连接的一端为延伸的挡片，所述挡片上设置有垂直固定杆；所述调节段的两端设置有与所述垂直固定杆相对应的通孔，所述垂直固定杆套入所述通孔内从而固定所述调节段及连接接头。
所述的服装运输挂架导轨，其中，所述梯形顶板两侧还设置有侧挡板。
所述的服装运输挂架导轨，其中，所述直线导轨具体包括导轨主体以及设置在导轨主体上下两侧，向外突起，横截面为等腰梯形的导轨槽。
有益效果：本实用新型提供的服装运输挂架导轨，通过设置独立的弧形轨道及直线轨道，可以通过不同数量的直线轨道及弧形轨道的拼接来实现轨道的折弯。上述挂架导轨，采用类似于模块化设置，能够方便的改变而且连接部分可以进行调整，获得不同的弯折弧度，具有良好适用性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的服装运输挂架导轨的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例的服装运输挂架导轨的侧视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种服装运输挂架导轨。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，为本实用新型具体实施例的一种服装运输挂架导轨。其中，所述服装运输挂架导轨10包括：固定所述服装运输挂架导轨于固定顶面的导轨支架100、直线导轨200、弧形导轨300以及连接所述直线导轨及弧形导轨的连接段400。
所述直线导轨200与弧形导轨300通过若干固定螺栓与所述导轨支架100固定连接。
所述弧形连接段包括一梯形顶板410，若干连接接头420以及拉杆430。所述连接接头420的近端分别与所述直线导轨及弧形导轨连接；
连接接头420与近端相离的远端上设置有横向凹槽，所述梯形顶板嵌入所述凹槽中，并通过一插销固定。
所述拉杆430的一端与弧形导轨连接的连接块固定连接，拉杆的另一端与梯形顶板连接形成球铰结构431，球铰支座设置在梯形顶板410上。
上述结构设置，由于设置了球铰结构，所述弧形导轨可以依据需要调整与直线导轨之间的夹角从而实现对于导轨弯折段的调整。在设置好夹角后，通过螺栓等固定弧形导轨与梯形顶板即可。
本实用新型所述的服装运输挂架导轨由于采用了通用的连接接头及模块化设置，可以根据实际的轨道使用需求，调整使用的不同数量的直线导轨、弧形导轨以及弧形导轨的夹角来构造形成合适的导轨形状。而且，上述连接结构便于拆卸及重新组装，在厂区布置发生改变时，能够通过拆装来适应不同的厂区布置，具有良好的适用性。
具体的，所述直线导轨200及弧形导轨300的宽度相同以便于可以使用相同的连接接头400以进一步提高通用性。
如图1所示，所述连接接头400还设置有与所述直线导轨或弧形导轨宽度相适配的纵向凹槽401。
所述直线导轨或弧形导轨嵌入所述纵向凹槽中，并通过横穿螺栓402固定。上述固定方式结构简单可靠，零部件便于替换。
更具体的，如图1及图2所示，所述直线导轨的连接接头之间还设置有调节段440。
如图2所示，所述连接接头400与所述调节段440连接的一端为延伸的挡片404。所述挡片上设置有垂直固定杆。所述调节段的两端设置有与所述垂直固定杆405相对应的通孔，所述垂直固定杆405套入所述通孔内从而固定所述调节段及连接接头。
在实际使用中，所述调节段440具体可以设置为不同单位长度的调节段，便于实现轨道的细节调整，尤其是在仅依靠标准单位长度的直线轨道无法拼合获得需要的轨道长度时。而且，采用垂直固定杆配合卡止挡片的连接方式，方便拆卸的同时，调节段还可以相对连接的直线或者弧形导轨旋转一定的角度，更好的实现细节调整。
较佳的是，所述梯形顶板两侧还设置有侧挡板20。通过设置所述侧挡板来限制弧形轨道的脱出。
在本实用新型的具体实施例中，所述直线导轨200以及弧形导轨300可以采用相同结构的导轨。例如，包括导轨主体以及设置在导轨主体上下两侧，向外突起，横截面为等腰梯形的导轨槽403。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种服装运输挂架导轨，其特征在于，所述服装运输挂架导轨包括：固定所述服装运输挂架导轨于固定顶面的导轨支架、直线导轨、弧形导轨以及连接所述直线导轨及弧形导轨的连接段；
所述直线导轨与弧形导轨通过若干固定螺栓与所述导轨支架固定连接；
所述连接段包括一梯形顶板，若干连接接头以及拉杆；所述连接接头的近端分别与所述直线导轨及弧形导轨连接；
连接接头与近端相离的远端上设置有横向凹槽，所述梯形顶板嵌入所述凹槽中，并通过一插销固定；
所述拉杆的一端与弧形导轨连接的连接块固定连接，拉杆的另一端与梯形顶板连接形成球铰结构，球铰支座设置在梯形顶板上。
2.根据权利要求1所述的服装运输挂架导轨，其特征在于，所述直线导轨及弧形导轨的宽度相同；
所述连接接头还设置有与所述直线导轨或弧形导轨宽度相适配的纵向凹槽；所述直线导轨或弧形导轨嵌入所述纵向凹槽中，并通过横穿螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的服装运输挂架导轨，其特征在于，所述直线导轨的连接接头之间还设置有调节段；
所述连接接头与所述调节段连接的一端为延伸的挡片，所述挡片上设置有垂直固定杆；所述调节段的两端设置有与所述垂直固定杆相对应的通孔，所述垂直固定杆套入所述通孔内从而固定所述调节段及连接接头。
4.根据权利要求1所述的服装运输挂架导轨，其特征在于，所述梯形顶板两侧还设置有侧挡板。
5.根据权利要求1所述的服装运输挂架导轨，其特征在于，所述直线导轨具体包括导轨主体以及设置在导轨主体上下两侧，向外突起，横截面为等腰梯形的导轨槽。
Priority Applications (1)
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| CN201521046716.1U CN205418897U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种服装运输挂架导轨 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106115172A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 宁波洛克依奈尔智能科技有限公司 | 成衣吊挂流水线 |
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2015
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