CN205418244U - 一种自动颗粒包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动颗粒包装机，包括有包装机箱体、可调式包装纸输送机构、袋成型机构、热定型竖式封口及传袋机构、送料机构、热定型横式封口及切断机构和包装品收纳传送机构。本实用新型它结构简单，设计合理，具有较高的包装效率，减轻了操作者的工作量，可灵活调节包装袋的长度与松紧度用以承装不同量的商品，对操作者具有一定的安全保护能力。

Description

一种自动颗粒包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种自动颗粒包装机。

背景技术

自动颗粒包装机是针对食品、医药、茶叶、化工、等产品中松散状、无粘性、细小的颗粒物品并能自动进行几道集中工序的包装机，大部分应用于食品、生活行业，跟人们的生活关系密切。自动化、高效化、安全化、节能化是颗粒包装机械生产商共同的追求。国内的颗粒包装机械发展历史时间短，总体技术水平和生产能力较低，但近年来在国内巨大包装市场的促进以及国外先进技术的影响，发展速度很快，局部技术有了很明显的提高，但现存的主流颗粒包装机就包装效率，包装灵活度，包装物的完整保护程度，包装成品的质量以及对操作工人的安全保护上依然存在不少缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能保护所包装的茶叶，豆类等农副产品以及小五金器材等颗粒物商品的完整性，且可根据要求进行适当调节，将其均匀等额包装的一种自动颗粒包装机。

为了实现上述技术目的，本实用新型采取如下技术方案：一种自动颗粒包装机，包括有包装机箱体、可调式包装纸输送机构、袋成型机构、热定型竖式封口及传袋机构、送料机构、热定型横式封口及切断机构和包装品收纳传送机构；所述可调式包装纸输送机构位于所述包装机箱体的右侧上部；所述袋成型机构位于所述包装机箱体前侧右上部，所述送料机构位于袋成型机构的内侧，所述热定型竖式封口及传袋机构位于袋成型机构的侧边；所述热定型横式封口及切断机构位于袋成型机构的正下方，所述包装品收纳传送机构位于热定型横式封口及切断机构的正下方；所述包装机箱体的前端设置控制面板，所述控制面板上设置按钮和显示屏；所述送料机构包括有设置在包装机箱体顶端的颗粒分装机。

进一步地，所述可调式包装纸输送机构包括有设置在所述包装机箱体右侧上部的支撑杆，所述支撑杆上设置调节凹槽、包装带卷支架和包装纸固定杆，所述调节凹槽设置在所述支撑杆的顶端内侧，所述包装带卷支架的一端通过调节螺栓设置在所述支撑杆的调节凹槽内侧，所述包装纸固定杆与所述包装带卷支架平行设置，且所述包装纸固定杆位于所述包装带卷支架的下方；所述包装纸固定杆上装有一对可调节紧固栓，所述可调节紧固栓的内侧设置紧固凹槽。

进一步地，所述袋成型机构为半漏斗状的袋成型机构；所述半漏斗状的袋成型机构由半圆台状的上部成型装置、半圆台状的中部成型装置和半圆柱状的下部成型装置构成，所述下部成型装置的底部设置薄膜导辊。

进一步地，所述热定型竖式封口及传袋机构包括有一对竖式封口架，所述竖式封口架内设置牵引装置，所述牵引装置的输出端设置电阻加热块，且所述电阻加热块设置在所述两竖式封口架相向的一侧；所述袋成型机构位于所述两竖式封口架之间。

进一步地，所述热定型横式封口及切断机构包括有一对横式热定型横封架，所述横式热定型横封架上设置一对横式热定型横封辊，所述横式热定型横封架的两横式热定型横封辊之间为切断刀口，所述横式热定型横封架内设置自动切断机构；所述横式热定型横封辊内设置电热管，所述电热管的长度应大于横式热定型横封辊的封切面；所述横式热定型横封辊的外缘上设置测温头；所述包装机箱体的前侧设置手柄。

进一步地，所述包装机箱体的顶端边缘设置凹槽，所述颗粒分装机通过凹槽固定在所述包装机箱体的顶端，所述颗粒分装机的放料端设置导管，所述导管的出料端设置灌装带，所述灌装带设置在所述袋成型机构内。

进一步地，所述包装机箱体的前侧设置可拆卸式安全防护装置，所述可拆卸式安全防护装置的下部位于所述热定型横式封口及切断机构处，所述可拆卸式安全防护装置的上部位于所述下部成型装置处。

进一步地，所述调节凹槽的长度为0-120mm。

进一步地，所述可拆卸式安全防护装置包括有透明防护板和支撑柱，所述透明防护板与所述可拆卸式安全防护装置之间通过支撑柱连接。

进一步地，所述支撑柱为四根金属棍，且所述支撑柱垂直于包装机箱体前侧上。

本实用新型的技术特点和效果为：它结构简单，设计合理，具有较高的包装效率，减轻了操作者的工作量，可灵活调节包装袋的长度与松紧度用以承装不同量的商品，对操作者具有一定的安全保护能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中：1为包装机箱体；2为可调式包装纸输送机构；3为袋成型机构；4为热定型竖式封口及传袋机构；5为送料机构；6为热定型横式封口及切断机构；7为包装品收纳传送机构；8为控制面板；9为按钮；10为显示屏；11为颗粒分装机；12为支撑杆；13为调节凹槽；14为包装带卷支架；15为包装纸固定杆；16为可调节紧固栓；17为紧固凹槽；18为上部成型装置；19为中部成型装置；20为下部成型装置；21为薄膜导辊；22为竖式封口架；23为横式热定型横封架；24为横式热定型横封辊；25为切断刀口；26为自动切断机构；27为电热管；28为测温头；29为手柄；30为凹槽；31为导管；32为灌装带；33为可拆卸式安全防护装置；34为透明防护板；35为支撑柱；36为调节螺栓；37为牵引装置；38为电阻加热块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供请参照图1，一种自动颗粒包装机，包括有包装机箱体1、可调式包装纸输送机构2用以加装包装卷纸筒、袋成型机构3、热定型竖式封口及传袋机构4、送料机构5、热定型横式封口及切断机构6和包装品收纳传送机构7；所述可调式包装纸输送机构2位于所述包装机箱体1的右侧上部；所述袋成型机构3位于所述包装机箱体1前侧右上部，所述送料机构5位于袋成型机构3的内侧，所述热定型竖式封口及传袋机构4位于袋成型机构3的侧边；所述热定型横式封口及切断机构6位于袋成型机构3的正下方，所述包装品收纳传送机构7位于热定型横式封口及切断机构6的正下方，收纳及传送已经包装好的成品，成品经由操作人员拾取进行后续装箱处理；所述包装机箱体1的前端设置控制面板8，所述控制面板8上设置按钮9和显示屏10，操作人员通过操作控制面板对产品进行自动包装。操作控制面板包括按钮14与显示屏15，可通过置于包装机内的基于51单片机的控制系统调节热定型横式，竖式封口加热温度，包装速度与包装袋长度。

；所述送料机构5包括有设置在包装机箱体1顶端的颗粒分装机11。

请参照图1，优选地，所述可调式包装纸输送机构2包括有设置在所述包装机箱体1右侧上部的支撑杆12，所述支撑杆12上设置调节凹槽13，可调节包装纸输送机构2高度的凹槽，通过调整固定包装纸输送机构2的调节螺栓的位置调整其高度，有效长度为120mm、包装带卷支架14和包装纸固定杆15，所述调节凹槽13设置在所述支撑杆12的顶端内侧，所述包装带卷支架14的一端通过调节螺栓36设置在所述支撑杆12的调节凹槽13内侧，可卡入包装纸的左右两边，把圈在筒上的单层包装纸通过设计的绷紧机构以平张薄膜的形式输送到袋成型机构，所述包装纸固定杆15与所述包装带卷支架14平行设置，且所述包装纸固定杆15位于所述包装带卷支架14的下方；所述包装纸固定杆15上装有一对可调节紧固栓16，所述可调节紧固栓16的内侧设置紧固凹槽17。

请参照图1，优选地，所述袋成型机构3为半漏斗状的袋成型机构3；所述半漏斗状的袋成型机构3由半圆台状的上部成型装置18、半圆台状的中部成型装置19和半圆柱状的下部成型装置20构成，所述下部成型装置20的底部设置薄膜导辊21，即袋成型机构3是一套完整的半漏斗形袋成型机构。把接收到的平张薄膜通过弯曲的三角板与圆弧槽卷成圆筒状，利于竖封和供料。实际使用中为减少成型器尺寸，在半圆柱送袋装置的底边处可设置一薄膜导辊21，让包装材料经这一导辊21后直接拉上成型器。

请参照图1，优选地，所述热定型竖式封口及传袋机构4包括有一对竖式封口架22，所述竖式封口架22内设置牵引装置23，所述牵引装置23的输出端设置电阻加热块24，且所述电阻加热块24设置在所述两竖式封口架22相向的一侧；所述袋成型机构3位于所述两竖式封口架22之间，即热定型竖式封口以及传袋机构，利用特殊处理过的印有花纹的加热块，对圆筒状包装纸进行竖封，并在竖封同时通过伺服电机带动竖直向下运动，利用摩擦牵引包装纸，使之伴随向下运动，保证包装纸的持续成型，随后松开恢复原位。

请参照图1，优选地，所述热定型横式封口及切断机构6包括有一对横式热定型横封架23，所述横式热定型横封架23上设置一对横式热定型横封辊24，所述横式热定型横封架23的两横式热定型横封辊24之间为切断刀口25，所述横式热定型横封架23内设置自动切断机构26；所述横式热定型横封辊24内设置电热管27，所述电热管27的长度应大于横式热定型横封辊24的封切面；所述横式热定型横封辊24的外缘上设置测温头28；所述包装机箱体1的前侧设置手柄29，热定型横式封口以及切断机构，主要构成有横式热定型横封辊，切断刀口以及可拆卸式安全防护装置。横封辊的发热源来自电热管。电热管从横封辊的轴端穿入，其穿入长度应比横封辊的封切面稍长，以确保封切面受热均匀。横封辊的温度，通过测温头测定，再由内置温控表调节，测温头可装配在横封辊外缘上。切断刀口内置其中。手柄11可带动内置杠杆调节横封装置左右距离或者手动进行横封。

请参照图1，优选地，所述包装机箱体1的顶端边缘设置凹槽30，所述颗粒分装机11通过凹槽30固定在所述包装机箱体1的顶端，所述颗粒分装机11的放料端设置导管31，所述导管31的出料端设置灌装带32，所述灌装带32设置在所述袋成型机构3内，即袋成型机构3内部即为送料机构，用以收纳从分装机放料口抛出的分装完毕的颗粒物并介导其进入包装袋中，通常有导管连通容器和灌装带。置于自动颗粒包装机上的颗粒分拣机由凹槽16进行保护。

请参照图1，优选地，所述包装机箱体1的前侧设置可拆卸式安全防护装置33，所述可拆卸式安全防护装置33的下部位于所述热定型横式封口及切断机构6处，所述可拆卸式安全防护装置33的上部位于所述下部成型装置20处。

请参照图1，优选地，所述调节凹槽13的长度为0-120mm。

请参照图1，优选地，所述可拆卸式安全防护装置33包括有透明防护板34和支撑柱35，所述透明防护板34与所述可拆卸式安全防护装置33之间通过支撑柱35连接，可拆卸式安全防护装置33构成一套简易的保护系统，7为不锈钢制空心铁棍，8为塑料制透明挡板，对通过其进行观察的操作工人起着保护与的作用，且可轻易拆卸。

请参照图1，优选地，所述支撑柱35为四根金属棍，且所述支撑柱35垂直于包装机箱体1前侧上。

即为所述的袋成型机构由半漏斗状成型器构成，可看作是在U型成型器的设计基础上，结构方面作了一些修改而形成的。半漏斗成型器的形成还需加装薄膜护边，以利控制包装材料跑偏，常取护边宽10-20mm。实际使用中为减少成型器尺寸，在半圆柱送袋装置的底边处可设置一薄膜导辊，让包装材料经这一导辊后直接拉上成型器。

热定型竖式封口以及传袋机构可将经由袋成型机构基本成型的包装袋进行环式热封形成筒状，并可根据封电阻块形状给纸袋封口处加以美观化的花边。同时经由内部的伺服电机带动，在热封的同时将包装袋竖直平行向下牵引一定的距离，距离在5-20mm不等，此距离可经由控制板修改伺服电机旋转角度参数进行调整。

所述的送料机构由半漏斗成型器的内部结构构成。用以收纳从分装机放料口抛出的分装完毕的颗粒物并介导其进入包装袋中。自动颗粒包装机顶面四边置有凹槽，用以稳固放置于其上的颗粒分装机。

热定型横式封口以及切断机构，主要由横式热定型横封辊，切断刀口以及可拆卸式安全防护装置构成。横封辊的发热源来自电热管。电热管从横封辊的轴端穿入，其穿入长度应比横封辊的封切面稍长，以确保封切面受热均匀。横封辊的温度，通过测温头测定，再由温控表调节，测温头可装配在横封辊外缘上。切断刀口在横封装置作用0.2-0.5s后切断封合好的包装袋。横封机构对已竖封的筒状包装纸周期性的封口。所以，结合成型机构，就实现了：卷状→平张→筒状→竖封→横封。

可拆卸式安全防护装置由四根垂直于自动颗粒包装机主视面的金属棍以及由他们所固定的透明塑料板所构成，用以在封装时对操作工人进行保护。在对封装装置进行维修等处理时可将其拆下。

所述的包装品收纳传送机构位于热定型横式封口以及切断机构的下方，用于收纳及传送已经包装好的成品。

本实用新型，它结构简单，设计合理，具有较高的包装效率，减轻了操作者的工作量，可灵活调节包装袋的长度与松紧度用以承装不同量的商品，对操作者具有一定的安全保护能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动颗粒包装机，其特征在于：包括有包装机箱体(1)、可调式包装纸输送机构(2)、袋成型机构(3)、热定型竖式封口及传袋机构(4)、送料机构(5)、热定型横式封口及切断机构(6)和包装品收纳传送机构(7)；所述可调式包装纸输送机构(2)位于所述包装机箱体(1)的右侧上部；所述袋成型机构(3)位于所述包装机箱体(1)前侧右上部，所述送料机构(5)位于袋成型机构(3)的内侧，所述热定型竖式封口及传袋机构(4)位于袋成型机构(3)的侧边；所述热定型横式封口及切断机构(6)位于袋成型机构(3)的正下方，所述包装品收纳传送机构(7)位于热定型横式封口及切断机构(6)的正下方；所述包装机箱体(1)的前端设置控制面板(8)，所述控制面板(8)上设置按钮(9)和显示屏(10)；所述送料机构(5)包括有设置在包装机箱体(1)顶端的颗粒分装机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述可调式包装纸输送机构(2)包括有设置在所述包装机箱体(1)右侧上部的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上设置调节凹槽(13)、包装带卷支架(14)和包装纸固定杆(15)，所述调节凹槽(13)设置在所述支撑杆(12)的顶端内侧，所述包装带卷支架(14)的一端通过调节螺栓(36)设置在所述支撑杆(12)的调节凹槽(13)内侧，所述包装纸固定杆(15)与所述包装带卷支架(14)平行设置，且所述包装纸固定杆(15)位于所述包装带卷支架(14)的下方；所述包装纸固定杆(15)上装有一对可调节紧固栓(16)，所述可调节紧固栓(16)的内侧设置紧固凹槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述袋成型机构(3)为半漏斗状的袋成型机构(3)；所述半漏斗状的袋成型机构(3)由半圆台状的上部成型装置(18)、半圆台状的中部成型装置(19)和半圆柱状的下部成型装置(20)构成，所述下部成型装置(20)的底部设置薄膜导辊(21)。

4.根据权利要求1所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述热定型竖式封口及传袋机构(4)包括有一对竖式封口架(22)，所述竖式封口架(22)内设置牵引装置(37)，所述牵引装置(37)的输出端设置电阻加热块(38)，且所述电阻加热块(38)设置在所述两竖式封口架(22)相向的一侧；所述袋成型机构(3)位于所述两竖式封口架(22)之间。

5.根据权利要求1所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述热定型横式封口及切断机构(6)包括有一对横式热定型横封架(23)，所述横式热定型横封架(23)上设置一对横式热定型横封辊(24)，所述横式热定型横封架(23)的两横式热定型横封辊(24)之间为切断刀口(25)，所述横式热定型横封架(23)内设置自动切断机构(26)；所述横式热定型横封辊(24)内设置电热管(27)，所述电热管(27)的长度应大于横式热定型横封辊(24)的封切面；所述横式热定型横封辊(24)的外缘上设置测温头(28)；所述包装机箱体(1)的前侧设置手柄(29)。

6.根据权利要求1所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述包装机箱体(1)的顶端边缘设置凹槽(30)，所述颗粒分装机(11)通过凹槽(30)固定在所述包装机箱体(1)的顶端，所述颗粒分装机(11)的放料端设置导管(31)，所述导管(31)的出料端设置灌装带(32)，所述灌装带(32)设置在所述袋成型机构(3)内。

7.根据权利要求1所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述包装机箱体(1)的前侧设置可拆卸式安全防护装置(33)，所述可拆卸式安全防护装置(33)的下部位于所述热定型横式封口及切断机构(6)处，所述可拆卸式安全防护装置(33)的上部位于所述下部成型装置(20)处。

8.根据权利要求2所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述调节凹槽(13)的长度为0-120mm。

9.根据权利要求7所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述可拆卸式安全防护装置(33)包括有透明防护板(34)和支撑柱(35)，所述透明防护板(34)与所述可拆卸式安全防护装置(33)之间通过支撑柱(35)连接。

10.根据权利要求9所述的一种自动颗粒包装机，其特征在于：所述支撑柱(35)为四根金属棍，且所述支撑柱(35)垂直于包装机箱体(1)前侧上。