CN205416538U - 装饰材料的软膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装饰材料的软膜，其包括依次叠加设置的保护外膜、印刷层、聚烯烃膜与预涂层。本申请还提供了一种装饰材料的软膜，其包括依次叠加设置的保护外膜、第一聚烯烃膜、粘结剂层、印刷层、第二聚烯烃膜与预涂层。本申请通过在软膜中设置聚烯烃膜，使软膜在使用的过程中具有环保安全的特点，另外，本申请所述软膜可设计有颜色、图案与凹凸纹路，增加了装饰材料的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰材料涂层技术领域，尤其涉及装饰材料的软膜。
背景技术
随着装饰材料市场的快速发展，人们对装饰材料表面材料的装饰效果、质量和安全性的要求越来越高。
目前，常用装饰材料的表层材料多使用高温固化的方式涂装，例如：室外装饰材料表面特别是木纹及石纹表面不能体现有质感的凹凸效果，必须在材料表面定位腐蚀后进行氟碳喷涂，此种装饰材料用于室外在加工过程及火灾高温过程中均释放有毒有害物质，并且成本高，颜色也没有自然木纹的层次差异。用于室内的装饰材料表层主要用聚酯材料进行喷涂和木纹转印加工，不但工艺复杂、用于清洗的酸碱溶液会污染水源，且容易褪色、因含有大量有机物，火灾燃烧时也会大量释放有毒有害气体。
在装饰和家私行业应用广泛的表面贴木皮工艺，不但容易受潮变形、耐刮花能力差、容易褪色，而且在使用过程中会产生大量的甲醛等有害气体。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供环保无毒害的装饰材料的软膜。
有鉴于此，本申请提供了一种装饰材料的软膜，包括依次叠加设置的保护外膜、印刷层、聚烯烃膜与预涂层。
优选的，所述印刷层具有图案或凹凸纹路。
优选的，所述软膜的厚度为0.12mm～0.18mm。
优选的，所述保护外膜与预涂层的厚度均为0.005mm～0.008mm，所述印刷层的厚度为0.02mm～0.04mm。
优选的，所述聚烯烃膜为着色聚烯烃膜。
本申请还提供了一种装饰材料的软膜，包括依次叠加设置的保护外膜、第一聚烯烃膜、粘结剂层、印刷层、第二聚烯烃膜与预涂层。
优选的，所述第一聚烯烃膜为透明聚烯烃膜，所述第二聚烯烃膜为着色聚烯烃膜。
优选的，所述保护外膜具有凹凸纹路。
优选的，所述软膜的厚度为0.12mm～0.18mm。
优选的，所述保护外膜、印刷层、粘结剂层和预涂层的厚度均为0.004mm～0.008mm，所述第一聚烯烃膜的厚度为0.06mm～0.10mm。
本实用新型提供了一种装饰材料的软膜，其中一种装饰材料的软膜由依次叠加设置的保护外膜、印刷层、聚烯烃膜与预涂层组成；另一装饰材料的软膜由依次叠加设置的保护外膜、第一聚烯烃膜、粘结剂层、印刷层、第二聚烯烃膜与预涂层组成。本申请以聚烯烃膜作为软膜的基体，使软膜环保无害，其作为装饰材料的外表面不会释放有毒有害物质；另外，由于软膜的外膜具有图案或凹凸形状，而使软膜具有图案与形状，外观性较好；通过将聚烯烃膜进行着色，使装饰材料的软膜具有色彩。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种装饰材料的软膜的结构示意图；
图2为本实用新型提供的另一种装饰材料的软膜的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的装饰材料的软膜的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的装饰材料的软膜的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
图1为本实用新型的装饰材料的软膜的结构示意图，图中11为保护外膜，12为印刷层，13为聚烯烃膜，14为预涂层。
本实用新型实施例公开了一种装饰材料的软膜，包括依次叠加设置的保护外膜11、印刷层12、聚烯烃膜13与预涂层14。
为了增加装饰材料软膜的美观性，使其具有一定的纹理或图案，本申请优选在所述印刷层12通过印刷的方式加工出图案或凹凸纹路。若所述印刷层12具有凹凸纹路，为了实现保护外膜的作用，则所述保护外膜11也应该是具有凹凸纹路的，如图3所示，所述保护外膜11与所述印刷层12的形状纹路是一致的。根据装饰材料的需求，为了使软膜具有颜色，本申请所述聚烯烃膜13可具有着色，则所述装饰材料的软膜可称之为单色软膜。
本申请所述单色软膜的厚度优选为0.12mm～0.18mm，更优选为0.15mm；所述保护外膜11的厚度优选为0.005mm～0.008mm，所述预涂层14的厚度优选为0.005mm～0.008mm，所述保护外膜11与所述预涂层14的厚度更优选为0.006mm；所述印刷层13的厚度优选为0.02mm～0.04mm，更优选为0.03mm。
本申请还提供了一种装饰材料的软膜，其包括依次叠加设置的保护外膜、第一聚烯烃膜、粘结剂层、印刷层、第二聚烯烃膜与预涂层。如图2所示，图2为本实用新型提供的装饰材料的软膜的结构示意图，其中21为保护外膜，22为第一聚烯烃膜，23为粘结剂层，24为印刷层，25为第二聚烯烃膜，26为预涂层。
为了使装饰材料的软膜具有美观性，本申请可按设计任意印刷颜色、图案和凹凸纹路，具体的，所述印刷层24优选为花纹印刷层，所述第二聚烯烃膜25优选为着色聚烯烃膜，所述保护外膜21优选设置有凹凸纹路，而得到多色软膜。若所述保护外膜21具有凹凸纹路，本申请优选将在所述保护外膜21与所述第一聚烯烃膜22接触侧凹槽处设置有耐磨墨水层27，以使该膜具有较好的耐磨性，如图4所示。在所述印刷层24为花纹印刷层的情况下，所述第一聚烯烃膜22优选为透明聚烯烃膜，以使花纹印刷层的花纹能够显示出来。
对于图2所示的装饰材料软膜，所述软膜的厚度优选为0.12mm～0.18mm，作为优选方案，所述软膜的厚度优选为0.15mm；所述保护外膜21、印刷层24、粘结剂层23和预涂层26的厚度均为0.004mm～0.008mm，作为优选方案，所述保护外膜21、印刷层24、粘结剂层23和预涂层26的厚度均为0.006mm，所述第一聚烯烃膜的厚度优选为0.06mm～0.10mm，所述第一聚烯烃膜的厚度更优选为0.08mm。
本申请所述装饰材料的软膜在使用时通过高分子膜将软膜的预涂层粘结装饰材料的表面，即可实现装饰材料的装饰作用。
本申请提供的软膜具有颜色稳定，抗日晒雨淋和腐蚀，表面不易划伤的特点，关键是在生产与使用过程中不会释放有毒有害，与金属板复合后加工性能好，折弯不易拉裂。
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的装饰材料的软膜进行详细说明，本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
一种单色软膜，如图3所示，图3中11为保护外膜，12为印刷层，13为着色聚烯烃膜，14为预涂层，保护外膜11的厚度为0.006mm，印刷层12的厚度为0.03mm，着色聚烯烃13的厚度为0.108mm，预涂层的厚度为0.006mm。
实施例2
一种多色软膜，如图4所示，图4中21为保护外膜，22为透明聚烯烃膜，23为粘结剂层，24为花纹印刷层，25为着色聚烯烃膜，26为预涂层，27为耐磨墨水层；其中保护外膜21的厚度为0.006mm，透明聚烯烃膜22的厚度为0.08mm，粘结剂层23的厚度为0.006mm，花纹印刷层24的厚度为0.006mm，着色聚烯烃膜25的厚度为0.046mm，预涂层26的厚度为0.006mm。
检测实施例1与实施例2软膜的性能，检测结果如表1所示。
表1实施例1～2装饰材料软膜的性能数据表
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种装饰材料的软膜，包括依次叠加设置的保护外膜、印刷层、聚烯烃膜与预涂层。
2.根据权利要求1所述的软膜，其特征在于，所述印刷层具有图案或凹凸纹路。
3.根据权利要求1所述的软膜，其特征在于，所述软膜的厚度为0.12mm～0.18mm。
4.根据权利要求3所述的软膜，其特征在于，所述保护外膜与预涂层的厚度均为0.005mm～0.008mm，所述印刷层的厚度为0.02mm～0.04mm。
5.根据权利要求1所述的软膜，其特征在于，所述聚烯烃膜为着色聚烯烃膜。
6.一种装饰材料的软膜，包括依次叠加设置的保护外膜、第一聚烯烃膜、粘结剂层、印刷层、第二聚烯烃膜与预涂层。
7.根据权利要求6所述的软膜，其特征在于，所述第一聚烯烃膜为透明聚烯烃膜，所述第二聚烯烃膜为着色聚烯烃膜。
8.根据权利要求6所述的软膜，其特征在于，所述保护外膜具有凹凸纹路。
9.根据权利要求6所述的软膜，其特征在于，所述软膜的厚度为0.12mm～0.18mm。
10.根据权利要求9所述的软膜，其特征在于，所述保护外膜、印刷层、粘结剂层和预涂层的厚度均为0.004mm～0.008mm，所述第一聚烯烃膜的厚度为0.06mm～0.10mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN106284906A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 上海台丰实业发展有限公司 | 一种3d装饰材料 |
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- 2015-11-03 CN CN201520876074.1U patent/CN205416538U/zh not_active Expired - Fee Related
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