CN205414389U - 一种新型钢包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型钢包。包括桶身（1），所述桶身（1）两侧对称设置有耳轴（3），所述耳轴（3）和桶身（1）的连接处其轮廓对应设置。本实用新型的结构无需在桶身上开洞，保证了其安全性和完整性；进一步的耳轴与桶身的接触面为弧面，且轮廓对应设置，这样实现了耳轴和桶身紧密贴合，这样使得耳轴和桶身连接更加牢固；进一步的耳轴设置成台阶式，且靠近桶身的一端为大端，这样既能保持耳轴和桶身的连接强度，同时也节省了耳轴材料的用量，降低了钢包的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型钢包，应用到钢铁冶炼设备技术领域。
背景技术
钢包，主要用于炼钢厂、铸造厂，在平炉、电炉或者转炉前承接刚水、进行浇注作业。
如何保证钢包较高的安全性及较长的使用寿命，这与钢包桶身材质、焊接工艺、耳轴的质量等息息相关。旧式钢包的桶身一般采用钢板Q235，耳轴为合金钢，例如42CrMo，然后在桶身上打洞，将耳轴穿进洞里，之后再与桶身焊接，此种设计，加工工艺复杂，桶身需开洞，破坏了其完整性，且耳轴与桶身未能完全贴合，安全性不高，一旦发生断裂，将带来重大安全事故，对生产带来停滞，导致效益的下降，带来一系列的连锁反应。
从安全技术层面分析，将产品的安全性、实用性（耐用性）、经济性做到最大化，是我们产品的追求的最终目标，同时也是客户的希望。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种耳轴和桶身连接强度高，从而能可靠的保证安全的一种新型钢包。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括桶身（1），所述桶身（1）两侧对称设置有耳轴（3），所述耳轴（3）和桶身（1）的连接处其轮廓对应设置。
所述耳轴（3）呈台阶形，所述耳轴（3）和桶身（1）的连接处外圆设置有环向设置的缺口，所述耳轴（3）通过所述缺口焊接在所述桶身（1）上。
所述桶身（1）上设置外延且中空的耳轴箱（4），所述耳轴（3）穿过耳轴箱（4）连接至桶身（1）上，所述耳轴（3）焊接在耳轴箱（4）上。
所述耳轴（3）靠近桶身（1）的位置处设有筋板（2），所述筋板（2）设置在所述耳轴箱（4）内。
所述耳轴（3）呈渐大的形式，耳轴（3）靠近桶身（1）的一端为大端。
本实用新型的优点是：1）本实用新型的结构无需在桶身上开洞，保证了其安全性和完整性；
2）本实用新型的结构耳轴与桶身的接触面为弧面，且轮廓对应设置，这样实现了耳轴和桶身紧密贴合，这样使得耳轴和桶身连接更加牢固；
3）本实用新型的耳轴设置成台阶式，且靠近桶身的一端为大端，这样既能保持耳轴和桶身的连接强度，同时也节省了耳轴材料的用量，降低了钢包的制造成本；
4）本实用新型耳轴和桶身的连接处设置有环向设置的缺口，并通过缺口将耳轴焊接在桶身上，这样既能确保连接强度，同时连接结构简单、方便；
5）本实用新型进一步的设置耳轴箱，耳轴箱起到了对耳轴的固定作用，同时起到了对耳轴的支撑，这样进一步的保证了耳轴和桶身之间的连接强度，确保在使用时耳轴不会发生断裂；
6）进一步的本实用新型在耳轴靠近桶身的位置设置有筋板，筋板的设置进一步提高了耳轴的强度，同时此种设置不需要将耳轴整体放大，因此在保证强度的同时节省了材料的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中Ⅰ部放大图。
图3为图2的俯视图。
图中1为桶身、2为筋板、3为耳轴、4为耳轴箱。
具体实施方式
本实用新型包括桶身1，所述桶身1两侧对称设置有耳轴3，所述耳轴3和桶身1的连接处其轮廓对应设置。
所述耳轴3呈台阶形，所述耳轴3和桶身1的连接处外圆设置有环向设置的缺口，所述耳轴3通过所述缺口焊接在所述桶身1上。
所述桶身1上设置外延且中空的耳轴箱4，所述耳轴3穿过耳轴箱4连接至桶身1上，所述耳轴3焊接在耳轴箱4上。
所述耳轴3靠近桶身1的位置处设有筋板2，所述筋板2设置在所述耳轴箱4内。
所述耳轴3呈渐大的形式，耳轴3靠近桶身1的一端为大端。
本实用新型使用时，首先将耳轴3穿过耳轴箱4，然后将耳轴3分别焊接在桶身1、耳轴箱4上。
另外进一步的如图2所示，所述耳轴3和耳轴箱4连接的部位设置从耳轴3突出设置的环形凸台，这样改环形凸台形成对耳轴箱的阻挡，同时也加大了耳轴3、耳轴箱4的接触面积，因此使耳轴3、耳轴箱4连接更为可靠。
Claims (3)
1.一种新型钢包，其特征在于，包括桶身（1），所述桶身（1）两侧对称设置有耳轴（3），所述耳轴（3）和桶身（1）的连接处其轮廓对应设置；
所述耳轴（3）呈台阶形，所述耳轴（3）和桶身（1）的连接处外圆设置有环向设置的缺口，所述耳轴（3）通过所述缺口焊接在所述桶身（1）上；
所述桶身（1）上设置外延且中空的耳轴箱（4），所述耳轴（3）穿过耳轴箱（4）连接至桶身（1）上，所述耳轴（3）焊接在耳轴箱（4）上；
所述耳轴（3）和耳轴箱（4）连接的部位设置从耳轴（3）突出设置的环形凸台。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢包，其特征在于，所述耳轴（3）靠近桶身（1）的位置处设有筋板（2），所述筋板（2）设置在所述耳轴箱（4）内。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢包，其特征在于，所述耳轴（3）呈渐大的形式，耳轴（3）靠近桶身（1）的一端为大端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521060149.5U CN205414389U (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 一种新型钢包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521060149.5U CN205414389U (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 一种新型钢包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205414389U true CN205414389U (zh) | 2016-08-03 |
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| CN201521060149.5U Expired - Fee Related CN205414389U (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 一种新型钢包 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205414389U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109622929A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-16 | 唐山市永和冶金设备制造有限公司 | 钢水包整体压制包底 |
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2015
- 2015-12-19 CN CN201521060149.5U patent/CN205414389U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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