CN205414177U - 螺杆式胀管器 - Google Patents

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张国荣
葛小连
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Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式胀管器,包括胀杆、胀壳、胀珠和定位装置,所述胀壳套装在胀杆上,所述胀杆的左端伸出于所述胀壳,所述胀壳的左部上设有胀珠槽,所述胀珠安装在胀壳的胀珠槽内,所述定位装置套装于所述胀壳上,所述胀杆上设有外螺纹段,所述胀壳的内壁上设有与外螺纹段配合的内螺纹段。本实用新型中的胀杆上加工有一定长度的外螺纹,胀壳上也加工出相应的内螺纹,从而,在胀管时,采用螺纹硬挤压的方式进行胀管,胀珠槽没有角度也能胀管,且胀好的管子不容易回缩,胀出的管子平行度也好。特别是在胀管长度较长的管子时,效果很好。

Description

螺杆式胀管器
技术领域
本实用新型涉及胀管器技术领域,特别涉及一种螺杆式胀管器。
背景技术
在生产制冷设备和换热设备时,冷却管和管板之间的连接需要用到胀管器。利用胀管器,扩大管子的内外径,以使管子与管板接触部位紧密结合,以实现管子和管板的胀接。现有的胀管器都采用光杆式,胀壳上的胀珠槽带有一定的角度,胀杆和胀珠配合有一定的锥度,通过旋转胀杆,使胀珠碾压管子内壁,达到胀管效果。这种胀管方法胀出的管子平行度不够,即管口和里面的尺寸误差大,管子容易回缩。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种螺杆式胀管器,该螺杆式胀管器胀出的管子平行度好,管子不易回缩。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种螺杆式胀管器,包括胀杆、胀壳、胀珠和定位装置,所述胀壳套装在胀杆上,所述胀杆的左端伸出于所述胀壳,所述胀壳的左部上设有胀珠槽,所述胀珠安装在胀壳的胀珠槽内,所述定位装置套装于所述胀壳上,所述胀杆上设有外螺纹段,所述胀壳的内壁上设有与外螺纹段配合的内螺纹段。
进一步的,所述定位装置与所述胀壳之间设有推力轴承。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的胀杆上加工有一定长度的外螺纹,胀壳上也加工出相应的内螺纹,从而,在胀管时,采用螺纹硬挤压的方式进行胀管,胀珠槽没有角度也能胀管,且胀好的管子不容易回缩,胀出的管子平行度也好。特别是在胀管长度较长的管子时,效果很好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种螺杆式胀管器,包括胀杆1、胀壳2、胀珠3和定位装置4,所述胀壳2套装在胀杆1上,所述胀杆1的左端伸出于所述胀壳2,所述胀壳2的左部上设有胀珠槽,所述胀珠3安装在胀壳2的胀珠槽内,所述定位装置4套装于所述胀壳2上,所述胀杆1上设有外螺纹段11,所述胀壳2的内壁上设有与外螺纹段配合的内螺纹段。
进一步说,所述定位装置4与所述胀壳2之间设有推力轴承5。
在使用时,将胀管器伸入待胀的管子,并通过定位装置4定位好。电动工具带动胀杆1旋转,由于胀杆1上加工有一定长度的外螺纹段11,胀壳2上也加工出与胀杆1的外螺纹段11配合的内螺纹段,胀杆1旋入的过程中,在螺纹硬挤压的作用下,胀珠3使得管子内外径扩大到所要求的尺寸,实现管子与管板的紧密胀接,达到胀管效果。本实用新型的螺杆式胀管器在胀管时,采用螺纹硬挤压的方式进行胀管,胀珠槽没有角度也能胀管,且胀好的管子不容易回缩,胀出的管子平行度也好。特别是在胀管长度较长的管子时,效果很好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种螺杆式胀管器,其特征在于:包括胀杆、胀壳、胀珠和定位装置,所述胀壳套装在胀杆上,所述胀杆的左端伸出于所述胀壳,所述胀壳的左部上设有胀珠槽,所述胀珠安装在胀壳的胀珠槽内,所述定位装置套装于所述胀壳上,所述胀杆上设有外螺纹段,所述胀壳的内壁上设有与外螺纹段配合的内螺纹段。
2.根据权利要求1所述的螺杆式胀管器,其特征在于:所述定位装置与所述胀壳之间设有推力轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110575907A (zh) * 2018-12-03 2019-12-17 佛山市源绿品通风设备有限公司 一种静电板式电场、组装工装、组装方法

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