CN205414000U - 一种铜壶提梁的成型装置 - Google Patents
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Abstract
为了克服铜壶提梁生产中生产效率低下、人工费用高的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜壶提梁的成型装置，一种铜壶提梁的成型装置，包括：固定座、顶块、成型板、限位板、支撑块、螺栓；其中:固定座正中安装有成型板，成型板左侧设有顶块，成型板与支撑块通过螺栓螺纹连接，成型板上部设有限位板，本实用新型的优点在于：提升了铜壶提梁的生产效率，降低了人工费用，提高了企业的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜壶提梁的成型装置，属于金属工艺制品领域。
背景技术
以往的铜壶提梁生产中，通过人工折弯，这种方式生产效率低下、人工费用高，不利于企业长远发展。
实用新型内容
为了克服铜壶提梁成型生产中生产效率低下、人工费用高的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜壶提梁的成型装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种铜壶提梁的成型装置，包括：固定座、顶块、成型板、限位板、支撑块、螺栓；其中:固定座正中安装有成型板，成型板左侧设有顶块，成型板与支撑块通过螺栓螺纹连接，成型板上部设有限位板。
一种铜壶提梁的成型装置，其中：成型板上部为圆弧，圆弧直径为162.5-163.2mm。
本实用新型的优点在于：一种铜壶提梁的成型装置，提升了铜壶提梁成型的生产效率，降低了人工费用，提高了企业的效益。
工作原理：
将待折弯的铜壶提梁一端插入限位板，并紧靠限位板的钩角，握住铜壶提梁的另一端，沿着成型板上部的圆弧压弯，完成铜壶提梁成型作业。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图。
附图标记：固定座1、顶块2、成型板3、限位板4、支撑块5、螺栓6。
具体实施方式
下面对照附图说明，对本发明或本实用新型的具体实施方式进行描述。
实施例1、一种铜壶提梁的成型装置，包括：固定座1、顶块2、成型板3、限位板4、支撑块5、螺栓6；其中:固定座1正中安装有成型板3，成型板3左侧设有顶块2，成型板3与支撑块5通过螺栓6螺纹连接，成型板3上部设有限位板4。
实施例2、一种铜壶提梁的成型装置，其中：成型板3上部为圆弧，圆弧直径为162.5-163.2mm，当圆弧直径低于162.5mm时，提梁偏小，不利于产品装配；当圆弧直径高于163.2mm时，提梁偏大，会影响壶耳的装配，其余同实施例1。
本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明或本实用新型构思的前提下作出的各种变化。
Claims (2)
1.一种铜壶提梁的成型装置，包括：固定座（1）、顶块（2）、成型板（3）、限位板（4）、支撑块（5）、螺栓（6）；其特征在于:固定座（1）正中安装有成型板（3），成型板（3）左侧设有顶块（2），成型板（3）与支撑块（5）通过螺栓（6）螺纹连接，成型板（3）上部设有限位板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种铜壶提梁的成型装置，其特征在于：成型板（3）上部为圆弧，圆弧直径为162.5-163.2mm。
Priority Applications (1)
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2016
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 Termination date: 20170320 |
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