CN205413521U - 四工位自动浸涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种四工位自动浸涂机。工作台上固定公转减速机，公转减速机由公转电机驱动，公转减速机的输出轴上固定公转轴，公转轴上固定自转左、右减速机，左、右减速机分别由自左、右电机驱动，左减速机上有左上、左下输出轴，右减速机上有右上、右下输出轴，左上、左下输出轴和右上、右下输出轴上固定被浸涂件。它结构简单，运行可靠，涂层厚度均匀，产品质量高。

Description

四工位自动浸涂机

技术领域

本实用新型属于绝缘子浸涂设备，特别涉及一种四工位的自动浸涂机。

背景技术

目前，在绝缘子的复合化防污闪涂料涂覆工作中，基本依靠机械手喷涂或是靠人工浸涂。机械手喷涂作业存在着设备购买以及维护成本高，涂料浪费严重等问题，而且需要车间内所有的电气设备采取隔爆措施。不管是出于经济还是安全方面考虑，都存在着不合理的地方。人工浸涂操作容易受到工人操作技术水平、操作失误、人工成本高、体力制约等各方面的因素而影响产成品的质量和效率的提高。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种四工位自动浸涂机，它结构简单，运行可靠，涂层厚度均匀，产品质量高。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：工作台上固定公转减速机，公转减速机由公转电机驱动，公转减速机的输出轴上固定公转轴，公转轴上固定自转左、右减速机，左、右减速机分别由自左、右电机驱动，左减速机上有左上、左下输出轴，右减速机上有右上、右下输出轴，左上、左下输出轴和右上、右下输出轴上固定被浸涂件。

本实用新型具有下列优点：1)、结构简单，运行可靠；2)、工人劳动强度低；3)、涂层厚度均匀，光滑，无气泡，无凸起，无挂流、凹痕等缺陷；4)、产品质量高，成品率高；5)、无喷涂污染，符合环保要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，工作台1上固定公转减速机3，公转减速机3由公转电机7驱动，公转减速机3的输出轴上固定公转轴4，公转轴4上固定自转左、右减速机6、8，左、右减速机6、8分别由自左、右电机5、7驱动，左减速机6上有左上、左下输出轴10、12，右减速机8上有右上、右下输出轴11、13，左上、左下输出轴10、12和右上、右下输出轴11、13上固定被浸涂件(图中未画出)。

所述的公转减速机3和左、右减速机6、8皆为蜗轮蜗杆减速机。

所述的公转电机2与公转减速机3之间通过减速机构9连接，公转减速机3上有光电传感器(图中未画出)，光电传感器与公转电机2的控制电路电连接。以便自动控制公转角度。

所述的左上、左下输出轴10、12和右上、右下输出轴11、13为连续旋转，公转轴4为摆动，摆动角度为90-120度。

所述的光电传感器与PLC电连接，PLC与公转电机2的控制电路电连接。光电传感器采集电机的转数，将信号传输到PLC，通过PLC控制被浸涂件公转的启停位置和角度，实现自动控制。

使用时，将被浸涂件(如绝缘子)固定在左上、左下输出轴10、12和右上、右下输出轴11、13上，启动公转电机2和左、右电机5、7，使被浸涂件倾斜进入涂料中，被浸涂件表面挂满涂料，被浸涂件离开涂料，继续自转和公转，直至被浸涂件上的涂料没有流动性为止。

Claims (5)

1.一种四工位自动浸涂机，其特征在于：工作台(1)上固定公转减速机(3)，公转减速机(3)由公转电机(7)驱动，公转减速机(3)的输出轴上固定公转轴(4),公转轴(4)上固定自转左、右减速机(6、8)，左、右减速机(6、8)分别由自左、右电机(5、7)驱动，左减速机(6)上有左上、左下输出轴(10、12)，右减速机(8)上有右上、右下输出轴(11、13)，左上、左下输出轴(10、12)和右上、右下输出轴(11、13)上固定被浸涂件。

2.根据权利要求1所述的四工位自动浸涂机，其特征在于：所述的公转减速机(3)和左、右减速机(6、8)皆为蜗轮蜗杆减速机。

3.根据权利要求1所述的四工位自动浸涂机，其特征在于：所述的公转电机(2)与公转减速机(3)之间通过减速机构(9)连接，公转减速机(3)上有光电传感器，光电传感器与公转电机(2)的控制电路电连接。

4.根据权利要求1所述的四工位自动浸涂机，其特征在于：所述的左上、左下输出轴(10、12)和右上、右下输出轴(11、13)为连续旋转，公转轴(4)为摆动，摆动角度为90-120度。

5.根据权利要求3所述的四工位自动浸涂机，其特征在于：所述的光电传感器与PLC电连接，PLC与公转电机(2)的控制电路电连接。