CN2054132U - 浮子排气阀 - Google Patents
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Abstract
一种适用于冷、热水管路系统和压力容器的浮子排气阀，在浮子顶部横向槽中装有用弹簧拉紧的阀杆、阀芯组件，利用浮子升降与阀杆的接触实现阀芯针孔的启、闭，自动将管路系统中的空气排出，具有灵敏度高、体积小、重量轻、外形美观的特点。
Description
一种浮子排气阀，适用于冷、热水管路系统和压力容器，特别适用于建筑热水采暖系统，能自动排除管路系统中的空气。
现有自动排气阀种类众多，其结构工作原理基本上采用浮子杠杆结构，存在着体积大、重量重、关闭不灵活、低水压时易出现漏水等缺陷。
本实用新型的目的是改变浮子杠杆结构，克服上述缺点，提供一种灵敏度高、体积小巧的新型浮子排气阀。
为实现此目的技术方案，是采用直接使用弹簧拉力实现关闭排气孔的工作方式，在竖向浮动的浮子顶部的槽内横向装有用螺旋弹簧拉紧的阀杆阀芯，阀杆上的橡胶柱在弹簧拉力作用下将阀芯中心的针孔堵死。当排气阀内有空气时，浮子下移，向下牵动阀杆克服弹簧拉力，使阀杆头部的橡胶柱与排气针孔形成间隙，空气由此排出；当空气排出后，浮子在进入排气阀的水的作用下向上移动至顶部，此时浮子与阀杆不相接触，阀杆在弹簧拉力作用下关闭排气孔。
本实用新型提供的浮子排气阀，动作灵敏可靠，即使在低水压时也不会发生漏水；体积小，重量轻，所用金属重量仅为同类产品的1／5；此外，在阀体下端有单向装置，对阀体进行维修时自行关闭，不需再安装检修阀门。
本说明书有以下附图：
图1为全剖的装配正视图；
图2是阀杆、阀芯、弹簧组件的分解图；
图3是浮子的斜视图；
图4是阀盖的斜视图。
现结合附图对本实用新型的结构和工作过程进行说明。
浮子排气阀主要由阀盖1、阀杆2、阀芯6、阀体10、浮子11等另件组成见图1，其特征在于：
a、阀杆2、阀芯6装在同一轴线上见图1、图2，在阀杆2的外螺纹18和阀芯6的外螺纹19上套装有螺旋弹簧4，弹簧4的拉力使阀杆2头部盲孔20中的橡胶柱3压紧阀芯6的针孔21的端面；阀杆2的尾端有园柱22，凸环23，阀杆2横向装在浮子11顶部的半园槽24中，当浮子11与阀杆2不相触碰时，针孔21处于密封状态；阀芯6用其外螺纹25与阀盖1（见图4）的横向轴孔26的内螺纹连接，并由装在阀芯6的外圆沟槽27内的O型圈5密封；在阀盖1的横向轴台28上装有带排气孔的阀芯帽8，其内装有胶垫7；
6、浮子11用比重小于水的轻质材料例如聚乙烯制成见图3，其外圆柱面上有数条纵向直槽29，其顶部有横向的锥形半圆槽24，在锥端小头30的上部有横筋31，装配后阀杆2的尾部凸环23伸过并靠近横筋31以保持浮子11的中心位置；当浮子11顶部与阀盖1的内顶面接触时，半圆槽24的尺寸要足够大，使横筋31不与阀杆2的尾部圆柱22及凸环23相接触；浮子11装在阀盖1和阀体10的内腔中，阀盖1和阀体10用螺纹连接并用O型圈9密封；
c、在阀体10下部的中心阶梯孔32内装有浮子托12见图1，其上部有翅33支持在阶梯孔32的端面34上，浮子托12的顶部35高出阀体10的圆柱内腔的底面，以保证任何情况下水能将浮子11浮起；
d、阀体10的下部外伸轴台36用外螺纹与接母13连接见图1，接母13的外螺纹与管路系统的构件相连（图上未画），在低于轴台36的端面之下的接母13的内腔中装有阀瓣16，其中心有孔37与外相通，孔37内装有过滤网15，其下端外圆上装有O型圈17，在阀瓣16和接母13之间的内腔中装有弹簧14，弹簧14使阀瓣16有向上移动的趋势。
现叙述工作过程。当管路系统内充水时，水从阀瓣16的孔37进入阀体10的内腔，使浮子11上升至其上端面与阀盖1的内顶面接触，由于浮子11的半圆锥孔24的空间足够大，使阀杆2处于不与浮子11接触的自由状态，在弹簧4的作用下，阀杆2前端孔20内的橡胶柱3将阀芯6的针孔21堵死，水不能外溢。当管路系统内有空气时，空气进入排气阀后升至阀的上部空间即阀盖1的内部，迫使阀体10内的水位下降，浮子11因而下降，当浮子11下降至一定位置后其横筋31接触阀杆2的圆柱22，并迫使阀杆2尾部下移，由于弹簧4的作用，阀杆2不能整体下移，只能以橡胶柱3的接合面为支点向下转动，因而在橡胶柱3和阀芯6的针孔21的端面间出现间隙，此时密封破坏，空气经针孔21向外排出。空气排出后浮子11上升，阀杆2被释放，橡胶柱3与针孔21的密封恢复。
若将阀体10连同其内另件拆除，只留接母13与阀瓣16于管路上，此时弹簧14迫使阀瓣16上升，O型圈17压在接母13的下端平面上并形成密封，水气均不会外溢。
Claims (1)
1、一种浮子排气阀，主要由阀盖1、阀杆2、阀芯6、阀体10、浮子11等另件组成，其特征在于：
a、阀杆2、阀芯6装在同一轴线上，在阀杆2的外螺纹18和阀芯6的外螺纹19上套装有螺旋弹簧4，弹簧4的拉力使阀杆2头部盲孔20中的橡胶柱3压紧阀芯6的针孔21的端面；阀杆2的尾端有园柱22和凸环23，阀杆2横向装在浮子11顶部的半圆槽24中，当浮子11与阀杆2不相触碰时，针孔21处于密封状态；阀芯6用其外螺纹25与阀盖1的轴孔26的内螺纹连接；
b、浮子11用轻质材料制成，其外圆柱面上有数条纵向直槽29，其顶部有横向的锥形半圆槽24，在锥端小头30的上部有横筋31，装配后，阀杆2的尾部凸环23伸过并靠近横筋31；浮子11装在用螺纹连接并用O型圈9密封的阀盖和阀体10的内腔中；
c、在阀体10下部的中心阶梯孔32内装有浮子托12，其上部有翅33支持在阶梯孔32的端面34上，浮子托12的顶部35高出阀体10的圆柱内腔的底面；
d、阀体10的下部外伸轴台36用外螺纹与接母13连接，在低于轴台36的端面之下的接母13的内腔中装有阀瓣16，其中心孔37与外相通，孔37内装有过滤网15，其下端外圆上装有O型圈17，在阀瓣16和接母13之间的内腔中装有弹簧14。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 89215721 CN2054132U (zh) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 浮子排气阀 |
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| CN 89215721 CN2054132U (zh) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 浮子排气阀 |
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| CN2054132U true CN2054132U (zh) | 1990-03-07 |
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| CN 89215721 Expired - Lifetime CN2054132U (zh) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 浮子排气阀 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101761679B (zh) * | 2009-11-20 | 2012-05-23 | 卓旦春 | 自动排气阀 |
| CN103161994A (zh) * | 2011-12-15 | 2013-06-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 热媒油系统自动排气阀 |
-
1989
- 1989-09-05 CN CN 89215721 patent/CN2054132U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101761679B (zh) * | 2009-11-20 | 2012-05-23 | 卓旦春 | 自动排气阀 |
| CN103161994A (zh) * | 2011-12-15 | 2013-06-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 热媒油系统自动排气阀 |
| CN103161994B (zh) * | 2011-12-15 | 2015-01-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 热媒油系统自动排气阀 |
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