CN205412825U - 具有限位装置的升降式涂料分散机 - Google Patents

具有限位装置的升降式涂料分散机 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种具有限位装置的升降式涂料分散机,属于涂料生产设备技术领域。电源、搅拌电机、可调节高度的支撑架、搅拌杆、搅盘以及用于限制所述支撑架发生偏转的限位装置,所述搅拌电机设置于所述支撑架,所述搅拌电机与所述电源电连接,所述搅拌杆的一端与所述搅拌电机的输出轴连接,所述搅盘设置于所述搅拌杆的另一端。该分散机可以实现对容器内不同深度的涂料进行混合的操作,并且利用限位装置来限制支撑座防止其发生偏移,提高分散机的使用安全性。

Description

具有限位装置的升降式涂料分散机
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,具体而言,涉及一种具有限位装置的升降式涂料分散机。
背景技术
升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合的一种设备,其通过分散机构产生剧烈的搅动,从而对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。目前,升降分散机多采用液压缸作为支撑和升降装置,但是,其升降时的稳性不高,容易产生晃动,从而导致升降分散机使用的安全性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位装置的升降式涂料分散机,可提高涂料制作过程中原料的混合均匀性,而且可以提高分散机的工作均匀性和稳定性。
本实用新型是这样实现的:
一种具有限位装置的升降式涂料分散机,包括:电源、搅拌电机、可调节高度的支撑架、搅拌杆、搅盘以及用于限制所述支撑架发生偏转的限位装置,所述搅拌电机设置于所述支撑架,所述搅拌电机与所述电源电连接,所述搅拌杆的一端与所述搅拌电机的输出轴连接,所述搅盘设置于所述搅拌杆的另一端。
优选地,所述限位装置包括:限位杆和限位臂,所述限位臂的一端设置有第一限位孔,所述限位臂的另一端设置第二限位孔;所述支撑架包括悬挂臂和高度可调节的支撑臂,所述悬挂臂与所述支撑臂的一端连接,所述限位杆的一端与悬挂臂连接,所述限位杆穿过所述第二限位孔、且与所述第二限位孔滑动连接,所述第一限位孔套设于所述支撑臂外、且与所述支撑臂固定连接。
限位臂与支撑臂连接,其在竖直高度上的稳定性和牢固程度得以确保,然后再将限位臂作为定位件,限位杆与限位臂上作为位置限定的孔配合,从而实现对支撑架进行限定。
优选地,还包括:由橡胶制作而成的胶圈,所述胶圈套设于所述第二限位孔内,所述限位杆通过所述胶圈与所述第二限位孔滑动连接。由于支撑臂的高度可调,在分散机升降式限位杆在限位臂的第二限位孔内滑动,可能会产生摩擦从而产生噪声。另一方面,摩擦作用会导致限位杆和限位臂的磨损,从而降低分散机的使用寿命。胶圈的质地较软,表面强度较低,可以减小与限位杆之间的摩擦,从而可以降低由于摩擦而产生的噪声和磨损。
优选地,还包括:防脱套,所述防脱套固定设置于所述限位杆远离所述悬挂臂的一端。由于支撑臂的高度可以进行调节,而限位杆与悬挂臂连接,则支撑臂在升高时可能会导致限位杆脱离第二限位孔,从而导致支撑架工作的稳定性大大降低的问题。防脱套设置于限位杆的端部,则可以将限位杆的端部封闭,可以防止支撑臂升高时将限位杆从第二限位孔中脱离出来的情况的发生。
优选地,还包括:钢片箍,所述钢片箍套设于所述限位杆外。为了对限位杆进行限定,使得支撑臂的高度能够被固定,减少复杂的固定装置的设置。钢片箍的结构简单,可以实现快速、牢固地固定于限位杆,钢片箍与限位臂接触阻碍限位杆的升、降,从而可将支撑臂的高度限定,确保搅拌杆和搅盘的竖直高度,实现精确对不同深度的涂料进行搅拌。
优选地,还包括:定位环和限位螺栓,所述定位环沿轴向设置有定位孔,所述限位杆可穿过所述定位孔,所述定位环侧壁设置有与所述限位螺栓匹配的限位螺孔,所述限位螺栓的一端可穿过所述限位螺孔与所述限位杆接触连接。定位环直接套接于限位杆上,再通过限位螺栓和定位孔对其进行固定,定位环与限位螺栓采用螺纹连接,其连接牢固使得被限定的支撑臂能够承受外界更大的作用。当需要调整支撑臂的高度时,旋动限位螺栓即可方便地滑动定位环。
优选地,所述限位杆的外壁沿轴向设置有限位槽,所述限位螺栓的可伸入所述限位槽内。限位杆设置限位槽,则通过限位螺栓固定定位环时,限位螺栓可以伸入限位槽内,从而可防止限位螺栓沿限位杆的周向转动,进而避免定位环的转动,提高定位环与限位杆之间连接的牢固程度。
优选地,所述限位槽内设置于多个柱形凹槽,所述限位螺栓可伸入所述柱形凹槽内。柱形凹槽设置于限位槽内,限位螺栓伸入柱形凹槽,使得定位环与限位杆之间的连接牢固程度提高,定位杆可以承受沿限位杆轴向的作用力,使悬挂臂上可设置更多的设备,也使分散机能够承受一定程度的外界振动。
优选地,所述限位杆外壁设置有刻度。对于需要进行精确的高度调整的分散机,在限位杆上设置刻度,当需要调整高度时可以根据限位杆上的刻度来确定限位杆的升、降高度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种具有限位装置的升降式涂料分散机,采用搅拌杆与搅盘配合对涂料进行分散、搅拌。由于支撑杆具有可调节高度的特点,则使得搅拌杆和搅盘在旋转的同时,还可以相对于搅拌容器上、下移动,从而实现了对容器内不同位置的涂料原料搅拌,从而大大提高了搅拌的效果,使得搅拌容器内不同深度的涂料被上、下搅拌,混合,使得分散作用更彻底。限位装置则可以在进行升降的支撑架进行限定,防止支撑架发生偏转,提高支撑架升降过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的具有限位装置的升降式涂料分散机中的限位臂的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例提供的具有限位装置的支撑臂与支撑座的连接结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的具有限位装置的升降式涂料分散机中的定位环的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的具有限位装置的升降式涂料分散机中的定位环与限位杆的连接结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的具有限位装置的升降式涂料分散机中的钢片箍的结构示意图;
图6示出了本实用新型实施例提供的具有限位装置的升降式涂料分散机中的搅盘的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的具有限位装置的升降式涂料分散机的结构示意图。
附图标记说明
限位臂101;支撑臂102;支撑座103;加强筋104;限位杆105;
固定孔106;定位环201;限位螺栓202;钢片箍203;搅盘301;
搅爪302;搅拌桶401;搅拌电机402;悬挂臂403;搅拌杆404。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图7,本实施例提供了一种具有限位装置的升降式涂料分散机,包括:电源、搅拌电机402、可调节高度的支撑架、搅拌杆404、搅盘301以及用于限制支撑架发生偏转的限位装置。搅拌电机402设置于支撑架,搅拌电机402与电源电连接,搅拌杆404的一端与搅拌电机402的输出轴连接,搅盘301设置于搅拌杆404的另一端。
该分散机的工作时,将搅拌杆404放入搅拌容器内,开启搅拌电机402,使其输出轴驱动搅拌杆404转动,被带动的搅盘301对涂料原料进行搅拌,实现对涂料原料进行分散、混合。支撑架可进行高度调节,从而可对容器内不同深度的涂料原料进行分散。由于支撑架受到搅拌电机402的振动较大,则在支撑架升、降时,可能会导致支撑架发生晃动,甚至可能会导致搅拌杆404、搅盘301与盛装容器内壁发生碰撞等情况。因此,分散机设置有限位装置,利用限位装置来对支撑架的运动进行限制,防止其发生偏转、晃动的问题。通过在限位杆105外壁设置刻度,则在升降支撑架时,可从限位杆105上的刻度准确获取搅拌杆404和搅盘301的高度,提高支撑架高度调节的准确性和速度。
具体地,限位装置包括有限位杆105和限位臂101,限位臂101的一端设置有第一限位孔,限位臂101的另一端设置第二限位孔。支撑架包括悬挂臂403和高度可调节的支撑臂102,悬挂臂403与支撑臂102的一端连接。限位杆105的一端与悬挂臂403连接,限位杆105穿过第二限位孔、且与第二限位孔滑动连接,第一限位孔套设于支撑臂102外、且与支撑臂102固定连接。限位臂101的一端通过第一限位孔与支撑臂102固定,另一端通过第二限位孔与限位杆105滑动连接。第二限位孔作为限位杆105的运动通道,由于限位臂101固定,则第二限位孔也被固定,从而使得限位杆105的运动轨迹也被限定。
支撑臂102可以采用液压缸,利用液压传动来实现高度的调节,液压缸是将液压能转变为机械能。液压缸具有简单的结构、移动速度稳定、平稳。液压缸一般包括缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置组成。缸筒作为支撑臂102固定件,活塞杆作为活动件,活塞杆与悬挂臂403固定连接,通过活塞杆的往复的伸缩运动。液压传动的传动作用力大,可以轻易推动悬挂臂403,使搅拌杆404和搅盘301的竖直运动更顺畅。
分散机还可设置支撑座103,支撑座103沿轴向设置有连接孔,支撑臂102穿过连接孔与支撑座103连接。使用分散机之前,将支撑座103与地面或者固定与地面的固定板连接,从而将支撑臂102固定。进一步地,可在支撑座103上设置固定孔106,在地板浇筑螺杆,支撑座103的固定孔106与螺杆螺纹连接,之后使用螺帽将支撑座103与螺杆紧固在一起。螺帽和螺栓之间还设置有垫片,垫片提高了螺帽与支撑座103之间的接触面积,防止螺栓与支撑座103之间发生挤压。此外,分散机还包括加强筋104,加强筋104与支撑座103、支撑臂102连接。加强筋104提高了支撑臂102与支撑座103的连接抗拉伸效果,支撑臂102受到的侧向拉扯力,被加强筋104分散和抵消。优选地,分散机还包括振动电机,振动电机固定于所述支撑座103,振动电机与电源电连接。振动电机产生的剧烈振动可以由支撑座103传递给固定臂同时对伸缩臂产生晃动,从而可以实现伸缩臂的沿固定臂滑动。通过振动机的作用,搅拌杆404在自身旋转的基础上实现了相对于搅拌容器的上下运动,从而使得对涂料原料的搅拌更加的彻底。
支撑臂102与悬挂臂403连构成T字形结构,搅拌杆404和搅拌电机402分别设置于悬挂臂403两端,搅拌电机402远离搅拌容器,从而可以避免涂料液体溅射到搅拌电机402,防止产生污染和发生短路的情况。将搅拌电机402和搅拌杆404分开设置,方便于各种设备的安装、布设。当搅拌电机402、搅拌杆404等设备的重量的不同,而导致悬挂臂403受力不均衡时,在悬挂臂403上配重块,利用配重块提高悬挂臂403与支撑臂102的受力均衡性,防止悬挂臂403被的拉扯作用而导致发生偏斜或倾倒的问题,从而提高悬挂臂403和支撑臂102连接稳定性。
搅拌电机402与搅拌杆404分别设置于悬挂臂403的两端,搅拌电机402通过皮带轮和皮带配合传动与搅拌杆404转动连接。具体地,搅拌电机402的输出转轴上固定一个皮带轮,悬挂臂403远离搅拌电机402的一端设置一个轴承,搅拌杆404固定套设于轴承孔内,并且在搅拌杆404远离搅盘301的一端设置一个皮带轮,两个皮带轮通过皮带进行连接。搅拌电机402输出轴的转动,通过皮带传递给搅拌杆404上的皮带轮,从而驱动搅拌杆404转动,以便使搅盘301转动。
为了确保限位臂101和限位杆105的强度,这可能导致限位杆105与第二限位孔之间发生较大程度的摩擦,进而对限位臂101和限位杆105造成磨损,同时还可能产生造成噪声。基于上述情况考虑,分散机还包括由橡胶制作而成的胶圈,胶圈套设于第二限位孔内,限位杆105通过胶圈与第二限位孔滑动连接。胶圈利用粘结剂,如胶水与第二限位孔内壁连接,从而将胶圈固定。限位杆105伸入胶圈的环形空洞内,胶圈的质地较软,限位杆105相对胶圈运动时,对限位杆105的磨损小、噪声也小。
优选地,具有限位装置的升降式涂料分散机还包括有防脱套,防脱套固定设置于限位杆105远离悬挂臂403的一端。防滑套可焊接于限位杆105的原理悬挂臂403的一端,此外,防脱套可以与限位杆105采用一体成型。防脱套的设置可以避免限位杆105与限位臂101的第二限位孔脱离,将支撑臂102的升高高度限定,同时将悬挂臂403的升高高度限定,进而可将搅拌杆404和搅盘301的升高高度限定,降低分散机控制的难度。
具有限位装置的升降式涂料分散机还设置有钢片箍203,钢片箍203套设于限位杆105外。支撑臂102升降到所需高度时,钢片箍203可以根据需要固定于限位杆105,将钢片箍203紧固使钢片箍203抵住限位臂101,从而可以防止支撑臂102的自由升降。需要调节支撑臂102的升降高度时,将钢片箍203松开,使其可以沿限位杆105自由活动。
作为另一种实现方式,具有限位装置的升降式涂料分散机还包括:定位环201和限位螺栓202,定位环201沿轴向设置有定位孔。限位杆105可穿过定位孔,定位环201侧壁设置有与限位螺栓202匹配的限位螺孔,限位螺栓202的一端可穿过限位螺孔与限位杆105接触连接。定位环201具有结构简单、固定效果好、使用简便的特点。定位环201与限位螺栓202采用螺纹连接,其紧固效果更好。
进一步地,限位杆105设置的外壁沿轴向设置有限位槽,限位螺栓202的可伸入限位槽内。限位槽可对限位螺栓202的转动限定,从而使得固定于限位杆105的定位环201不会轻易产生转动,定位环201与限位臂101相接触连接,限位杆105更不易晃动。优选地,限位槽内设置于多个柱形凹槽,限位螺栓202可伸入柱形凹槽内。限位螺栓202伸入柱形凹槽,使定位环201的固定更牢固。
基于用电安全的考虑,具有限位装置的升降式涂料分散机还包括有漏电保护器,电源通过漏电保护器与搅拌电机402电连接。在分散机发生漏电等情况时,漏电保护器可及时切断电源与各个用电设备之间的电连接,从而保护操作人员,防止发生触电问题。此外,可以在支撑架上设置一个防护罩,将搅拌电机402、搅拌杆404与搅拌电机402连接的部位进行防护,防止涂料液体对设备的腐蚀。较佳地,防护罩采用不锈钢制作而成以确保其强度。此外,可在防护罩外刷涂一层防腐漆,增强防腐蚀效果。
升降式涂料分散机设置有搅拌桶401,该搅拌桶401设置有内底为球形弧面的容纳腔,搅拌杆404伸入该容纳腔内,通过转动的搅盘301对涂料原料搅拌。球形弧面使容纳腔的表面光滑,具有较好的流线结构,被搅动的涂料原料可以在搅拌桶401内相对自由地运动,从而可以实现较好的搅拌,涂料混合更充分。
为了提高搅拌效果,搅盘301的表面设置于可自由转动的螺旋桨,则转动的搅盘301可以带动螺旋桨转动,从而产生更剧烈的搅动,使涂料溶液中产生较强的漩涡,溶液中的颗粒相互撞击实现更好的分散作用。则旋转的搅盘301和螺旋桨可以对涂料原料才生较强的剪切作用,对于粘稠度较大,不方便搅拌混合的涂料原料具有较好的搅拌作用。
较佳地,分散机还包括搅爪302,搅爪302沿搅盘301的外缘设置,搅爪302以交错方式分别位于搅盘301两侧。上、下分布的搅爪302的设置提高搅盘301与涂料溶液之间的接触面接,转动的搅盘301对涂料的扰动作用更强,更有利于混合。此外,相邻的搅爪302交叉设置的方式,对涂料原料中的较大的颗粒具有绞碎、切割的作用,可以将这些较大的颗粒分散为细小的颗粒,从而提高混合、搅拌的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有限位装置的升降式涂料分散机,其特征在于,包括:电源、搅拌电机、可调节高度的支撑架、搅拌杆、搅盘以及用于限制所述支撑架发生偏转的限位装置,所述搅拌电机设置于所述支撑架,所述搅拌电机与所述电源电连接,所述搅拌杆的一端与所述搅拌电机的输出轴连接,所述搅盘设置于所述搅拌杆的另一端。
2.根据权利要求1所述的具有限位装置的升降式涂料分散机,其特征在于,所述限位装置包括:限位杆和限位臂,所述限位臂的一端设置有第一限位孔,所述限位臂的另一端设置第二限位孔;
所述支撑架包括悬挂臂和高度可调节的支撑臂,所述悬挂臂与所述支撑臂的一端连接,所述限位杆的一端与悬挂臂连接,所述限位杆穿过所述第二限位孔、且与所述第二限位孔滑动连接,所述第一限位孔套设于所述支撑臂外、且与所述支撑臂固定连接。
3.根据权利要求2所述的具有限位装置的升降式涂料分散机,其特征在于,还包括:由橡胶制作而成的胶圈,所述胶圈套设于所述第二限位孔内,所述限位杆通过所述胶圈与所述第二限位孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的具有限位装置的升降式涂料分散机,其特征在于,还包括:防脱套,所述防脱套固定设置于所述限位杆远离所述悬挂臂的一端。
5.根据权利要求2至4之一所述的具有限位装置的升降式涂料分散机,其特征在于,还包括:钢片箍,所述钢片箍套设于所述限位杆外。
6.根据权利要求2至4之一所述的具有限位装置的升降式涂料分散机,其特征在于,还包括:定位环和限位螺栓,所述定位环沿轴向设置有定位孔,所述限位杆可穿过所述定位孔,所述定位环侧壁设置有与所述限位螺栓匹配的限位螺孔,所述限位螺栓的一端可穿过所述限位螺孔与所述限位杆接触连接。
7.根据权利要求6所述的具有限位装置的升降式涂料分散机,其特征在于,所述限位杆的外壁沿轴向设置有限位槽,所述限位螺栓的可伸入所述限位槽内。
8.根据权利要求7所述的具有限位装置的升降式涂料分散机,其特征在于,所述限位槽内设置于多个柱形凹槽,所述限位螺栓可伸入所述柱形凹槽内。
9.根据权利要求2所述的具有限位装置的升降式涂料分散机,其特征在于,所述限位杆外壁设置有刻度。
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