CN205412775U - 电池材料湿混机混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池材料湿混机混合罐。它包括罐体、搅拌叶轮、送料管、进液管、进液阀、蒸汽管、压缩空气管和排料管，罐体顶部设置有送料管、进液管和蒸汽管，进液管上设置有进液阀，罐体内部中心设置有搅拌叶轮，罐体底部连接有排料管，排料管与压缩空气管相连。本实用新型结构简单合理，制造容易，使用时材料装卸方便，湿混彻底、均匀，完全达到了在粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化剂通过有机溶剂湿混的要求。

Description

电池材料湿混机混合罐

技术领域

本实用新型涉及电池材料制备技术领域，具体涉及电池材料湿混机混合罐。

背景技术

电池材料在进行制备的时候，需要制备其正负极材料，而这些材料的制备需要采用湿混法，这就需要用到湿混机混合罐，但是传统的混合罐结构比较复杂，使用时材料装卸不便，因此需要进行结构改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了电池材料湿混机混合罐，结构简单，材料装修方便可靠，混合效果好，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：电池材料湿混机混合罐，包括罐体、搅拌叶轮、送料管、进液管、进液阀、蒸汽管、压缩空气管和排料管，罐体顶部设置有送料管、进液管和蒸汽管，进液管上设置有进液阀，罐体内部中心设置有搅拌叶轮，罐体底部连接有排料管，排料管与压缩空气管相连。

作为优选，所述的罐体为圆筒形。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单合理，制造容易，使用时材料装卸方便，湿混彻底、均匀，完全达到了在粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化剂通过有机溶剂湿混的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种电池材料湿混机混合罐，包括罐体1、搅拌叶轮2、送料管3、进液管4、进液阀5、蒸汽管6、压缩空气管7和排料管8，罐体1顶部设置有送料管3、进液管4和蒸汽管6，进液管4上设置有进液阀5，罐体1内部中心设置有搅拌叶轮2，罐体1底部连接有排料管8，排料管8与压缩空气管7相连。

值得注意的是，所述的罐体1为圆筒形。

其中，所述罐体1的上端螺纹连接有活动盖，所述送料管3、进液管4、蒸汽管6均安装在活动盖上，且一端穿过活动盖与罐体1相通，搅拌叶轮2上端穿过活动盖连接有动力装置，所述动力装置安装在活动盖上端。

本具体实施方式将需湿混的石油焦粉与石墨化催化剂、有机溶剂按比例从送料管3送入罐体1中，然后盖紧封盖，开动电机，搅拌叶轮2旋转从而使罐体1内的物料不停翻动，达到要求后，关掉电机，使得罐体内的物料直接从排料管8排出，操作非常方便，安全可靠，实用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.电池材料湿混机混合罐，其特征在于，包括罐体(1)、搅拌叶轮(2)、送料管(3)、进液管(4)、进液阀(5)、蒸汽管(6)、压缩空气管(7)和排料管(8)，罐体(1)顶部设置有送料管(3)、进液管(4)和蒸汽管(6)，进液管(4)上设置有进液阀(5)，罐体(1)内部中心设置有搅拌叶轮(2)，罐体(1)底部连接有排料管(8)，排料管(8)与压缩空气管(7)相连。

2.根据权利要求1所述的电池材料湿混机混合罐，其特征在于，所述的罐体(1)为圆筒形。