CN205412669U - 一种恶臭气体处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型开了一种恶臭气体处理系统，包括依次连接的恶臭气体收集管道、预洗池连通、生物除臭滤池、输送风管和物理吸附滤，生物除臭滤池中设置有负载生物膜的丝瓜络填料；物理吸附滤池中的填料为椰棕丝；本实用新型创造性的采用负载有生物膜的丝瓜络的生物除臭滤池配合以椰棕丝为填料的物理吸附滤池进行臭气处理，丝瓜络和椰棕丝易于获得且成本低，净化效率高，对恶臭气体的净化效率可达到90％以上，不会产生二次污染；设备的投资和运行费用低，效率高、运行效果稳定，能有效去除恶臭气体中对人类健康和生态环境有毒害作用的有机物，为恶臭气体处理提供了一条新途径。

Description

一种恶臭气体处理系统

技术领域

本实用新型涉及环境治理领域，具体为一种恶臭气体处理系统。

背景技术

污水处理厂在污水处理过程中，必然会产生大量的恶臭气体，这些臭味主要是由有机物腐败产生的气体造成。臭气的主要成份是硫化氢(H2S)、氨气、三甲胺、二硫化碳、苯乙烯、四硫醇类等，主要来自腐化污水和污泥。臭味给人以感官不悦，甚至会危及人体生理健康，诸如呼吸困难、倒胃、胸闷、呕吐等。随着国民经济的高速发展，人们对生活环境质量的要求也愈为关注，为控制恶臭类气体对环境的影响，国家环境保护局于1993年颁布了《中华人民共和国恶臭污染物质排放标准》(GB14554-93),该标准规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值。

为防止恶臭气体自废水处理设施中逸散至大气，目前多采用对相应的设备和构筑物密闭或加盖方法，并设集气罩通过收集系统将恶臭气体导入处理装置。恶臭气体的处理方式有很多，如直接焚烧法、洗涤吸收法、吸附法、生物脱臭法、土壤脱臭法等。

焚烧法经济成本及运行成本较高，不适合大面积推广应用。土壤脱臭法投资少，运行用度低，且可与厂区绿化结合，无任何副产品产生，但是易受地下水及冬天低气温的影响，除臭效果一般。洗涤吸收法运行稳定，耐冲击负荷能力强，但是需要根据不同类别的恶臭物质选择相应的吸收剂，药剂需要定期更换，运行用度较高且可能会产生二次污染。吸附法可包括物理吸附和生物吸附。利用活性炭的物理吸附可有效去除恶臭气体中的某些恶臭物质，但活性炭有一定的使用周期，若要长期连续使用，必须再生或定期更换，单独使用该方法，活性炭消耗量大，经济成本较高。生物除臭技术是最为经济实用的一种除臭技术。生物除臭法处理效果良好，经济成本较低，但是处理效果易受进气浓度影响，仅适合低浓度恶臭成分的有机废气。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是明目是针对目前市场上臭气处理的技术效果差，成本高的缺陷，提供一条经济高效的恶臭气体处理途径。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种恶臭气体处理系统，包括恶臭气体收集管道，恶臭气体收集管道与预洗池连通，预洗池池体的上部与生物除臭滤池池体的上部通过隔墙隔开，预洗池池体的底部与生物除臭滤池池体的底部连通，生物除臭滤池通过输送风管与物理吸附滤池连通，物理吸附滤池上设置有气体排放系统；生物除臭滤池中设置有负载生物膜的丝瓜络填料；所述物理吸附滤池中的填料为椰棕丝。

进一步的，所述丝瓜络填料的厚度为0.5～2m；所述物理吸附层中填料的厚度为0.5～2m。

进一步的，所述预洗池的上方设置有预洗池喷淋系统；所述生物除臭滤池的上方设置有生物除臭滤池喷淋系统。所述预洗池和所述生物除臭滤池池体的底部均设置有喷淋液收集池。所述生物除臭滤池和预洗池外均设置有喷淋液收集管道。

进一步的，该恶臭气体处理系统还包括储水池，所述储水池通过补水管道与所述预洗池喷淋系统和生物除臭滤池喷淋系统连接。

进一步的，所述补水管道上设置有喷射器和喷淋液补充泵。

进一步的，所述恶臭气体收集管道上设置有引风机。

针对污水厂臭气治理分析调查，主要产生恶臭气体的工段为：粗细格栅、沉砂池、沉淀池、厌氧池、浓缩池、污泥堆棚，由于产生恶臭气体源头处较多，应先多源头处恶臭气体收集，然后经过恶臭气体收集管道输送至预洗池。预洗池通常由进气分配室、洗涤池体、塑料填料、喷淋系统、循环水池、循环水泵等部分组成，抽吸过来的臭气先进入分配室，经配气后进入洗涤池体，喷淋液从池顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。臭气先进行水洗喷淋，去除臭气中的粉尘、少量的H2S、CH3SH等气体，氨气溶于水形成碱液，循环喷淋可去除臭气中的H2S，同时吸收少量有机臭气污染物。

生物除臭滤池的最主要部分是滤料，该池设置有负载生物膜的丝瓜络填料，利用污水处理厂原污水对滤料进行循环喷淋，喷淋的用水量可采用每小时2-3次，每次6-8分钟，每日10-12次,以定时和间隙的方式实施喷淋进行处理,通过附着在滤料上的生物膜来降解臭气中的臭味，该生物滤池滤料层包括填料支撑层和生物填料层，支撑层起支撑生物填料作用，厚度可在10-20cm左右，生物填料层厚度根据进气浓度及净化效率而定，厚度可在0.5-2m，采用负载生物膜的丝瓜络填料的生物填料，具有挂膜速度快，效率高的特点，在适当的温度下，利用丝瓜络生物滤料层培养有用的能分解恶臭气体成分的微生物，被处理的恶臭气体进入生物除臭滤池通过生物过滤层时，污染物从气相中转移到生物膜表面，被生物滤料中的微生物降解，微生物把吸收到的恶臭成分作为能量来源用于进一步繁殖。

生物填料除臭层中的丝瓜络填料与传统的软性填料或聚乙烯、聚苯乙烯等合成有机高分子填料相比，具有更好的亲水性和强亲生物性，能够使微生物很好的附着于丝瓜络填料上，因而挂膜速度更快；同时由于丝瓜络的比表面积大，内部的孔隙和丝质多，使得该填料较传统的载体填料能够附着的微生物量更多，因而可大大提高负荷，使填料较传统填料用量少很多；另外，生物膜中微生物需要的养料主要来自于营养液中的有机物，丝瓜络用于微生物挂膜时存在碳源释放，也可补充一部分微生物的生长所需碳源。

椰棕丝是一种环保型材料，由椰子壳进行各种加工将皮等杂质驱除仅留纤维制得而成，该椰棕丝经过卷曲定型，形成独特的立体网格结构，该填料具有瞬间吸湿排湿、除臭抗菌、密度小强度高、耐用经济等特点。

本使用新型的工作原理为：待处理的恶臭气体经过恶臭气体收集管道送入预洗池，去除臭气中的粉尘、少量的H2S、CH3SH等气体，氨气溶于水形成碱液，同时有机臭气污染物也相应减少，然后臭气经过预洗池与生物除臭滤池的连通部分进入生物除臭滤池，经过生物除臭滤池中的负载生物膜的丝瓜络填料和喷淋系统的处理，臭气物质进一步减少，然后通过输送风管进入物理吸附滤池进一步的吸附，然后经过物理吸附滤池气体排放系统引入高处排放。

本发明中，采用生物膜脱臭技术与传统生物膜技术相比，传统的生物除臭填料一般为陶粒、塑料空心球、树皮等，但这些材料要么价格高，要么易碎不稳定，因此选择具有稳定除臭效率、成本低廉的新型填料，并构建有效的除臭系统成为其中的关键。

丝瓜络作为载体填料具有比表面积大、附着生物量多、挂膜速度快，效率高的特点，且有良好的亲水性和强亲生物性，使得丝瓜络较传统的载体填料能够附着的微生物量更多，因而可大大提高负荷，使填料较传统填料用量少很多。另外丝瓜络用于微生物挂膜时存在碳源释放，也可补充一部分微生物的生长所需碳源。丝瓜络非常符合除臭填料要求的特点：较低的密度、多孔性、高度的湿润性、均匀和较大的比表面积，因此该填料可作为一种新型的生物除臭填料应用于生物脱臭处理。而椰棕丝具有瞬间吸湿排湿、除臭抗菌、密度小强度高、耐用经济等特点。

本实用新型的恶臭气体处理系统创造性的采用负载有生物膜的丝瓜络的生物除臭滤池配合以椰棕丝为填料的物理吸附滤池进行臭气处理，丝瓜络和椰棕丝易于获得且成本低，净化效率高，对恶臭气体的净化效率可达到90％以上，不会产生二次污染；设备的投资和运行费用低，效率高、工艺简单、运行效果稳定，能有效去除恶臭气体中对人类健康和生态环境有毒害作用的有机物，为污水厂恶臭气体处理提供了一条新途径。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种恶臭气体处理系统，包括恶臭气体收集管道1，恶臭气体收集管道1与预洗池3连通，预洗池3的池体上部与生物除臭滤池7的池体上部通过隔墙13隔开，预洗池3的池体底部与生物除臭滤池7的池体底部连通，生物除臭滤池7通过输送风管8与物理吸附滤池9连通，物理吸附滤池9上设置有气体排放系统10；生物除臭滤池中设置有负载生物膜的丝瓜络填料5；物理吸附滤池中的填料为椰棕丝11。

预洗池3的上方设置有预洗池喷淋系统4；生物除臭滤池7的上方设置有生物除臭滤池喷淋系统6。预洗池和生物除臭滤池的底部均设置有喷淋液收集池。生物除臭滤池7和预洗池3外均设置有喷淋液收集管道12。

储水池17通过补水管道16与预洗池喷淋系统4和生物除臭滤池喷淋系统6连接。补水管道17上设置有喷射器15和喷淋液补充泵14。恶臭气体收集管道1上设置有引风机2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种恶臭气体处理系统，其特征在于，包括恶臭气体收集管道，所述恶臭气体收集管道与预洗池连通，所述预洗池池体的上部与生物除臭滤池池体的上部通过隔墙隔开，所述预洗池池体的底部与生物除臭滤池池体的底部连通，所述生物除臭滤池通过输送风管与物理吸附滤池连通，所述物理吸附滤池上设置有气体排放系统；所述生物除臭滤池中设置有负载生物膜的丝瓜络填料；所述物理吸附滤池中的填料为椰棕丝。

2.如权利要求1所述的一种恶臭气体处理系统，其特征在于，所述负载生物膜的丝瓜络填料的厚度为0.5～2m。

3.如权利要求1所述的一种恶臭气体处理系统，其特征在于，所述物理吸附滤池中椰棕丝填料的厚度为0.5～2m。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种恶臭气体处理系统，其特征在于，所述预洗池的上方设置有预洗池喷淋系统。

5.如权利要求4所述的一种恶臭气体处理系统，其特征在于，所述生物除臭滤池的上方设置有生物除臭滤池喷淋系统。

6.如权利要求5所述的一种恶臭气体处理系统，其特征在于，所述预洗池和所述生物除臭滤池池体底部均设置有喷淋液收集池。

7.如权利要求6所述的一种恶臭气体处理系统，其特征在于，所述生物除臭滤池和预洗池外均设置有喷淋液收集管道。

8.如权利要求4所述的一种恶臭气体处理系统，其特征在于，该恶臭气体处理系统还包括储水池，所述储水池通过补水管道与所述预洗池喷淋系统和生物除臭滤池喷淋系统连接。

9.如权利要求8所述的一种恶臭气体处理系统，其特征在于，所述补水管道上设置有喷射器和喷淋液补充泵。

10.如权利要求1所述的一种恶臭气体处理系统，其特征在于，所述恶臭气体收集管道上设置有引风机。