CN205412587U - 废气过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气过滤设备,其技术方案要点包括箱体,所述箱体设置有进气口、出气口,所述箱体的底部设有冲水池,所述进气口与出气口之间设置有水帘过滤组件;所述出气口连接有过滤机头,所述过滤机头包括壳体,壳体的两端分别设置有废气入口和废气出口,废气入口连接出气口,废气出口设置有吸气装置;所述壳体内设置有旋转轮,所述旋转轮上设有通风间隙,旋转轮由电机驱动;所述壳体内设有对旋转轮进行喷淋的喷淋装置。本实用新型的目的在于提供一种可以更有效过滤杂质、油质,使用更加环保的废气过滤设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,更具体的说它涉及一种废气过滤设备。
背景技术
目前,现有技术中申请公布号为CN104671505A的中国专利文件公开了一种漆雾收集分解一体化的水帘机,包括第一次收集漆雾的水帘装置,所述水帘装置后设置有第一漆雾污水分解区,漆雾经所述水帘装置后经过所述第一漆雾污水分解区,经过所述第一漆雾污水分解区后设置有第二次收集漆雾的水气混合过滤网,漆雾经所述第一漆雾污水分解区后经过所述水气混合过滤网,经所述水气混合过滤网后设置有第二漆雾污水分解区,漆雾经所述水气混合过滤网后经过所述第二漆雾污水分解区,所述第二漆雾污水分解区上设置有一将分解后的气体经排气风管抽出的吸排气风机。
对于上述传统的水帘式过滤设备,废气直接经过水帘进行过滤,水帘与废气的接触形式较为简单,无法达到充分接触的目的,从而导致经过水帘后的废气被净化的程度较低,并且类似漆雾这类的工业废气,内部掺杂较多油质,传统的水帘过滤无法充分过滤这部分油质,在废气排放时,油质容易吸附在排气管道内,日久氧化形成厚厚的变质层,无疑是对所排放气体的二次污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种废气过滤设备,可以更有效的净化掉废气中的杂质和油质,使用更加环保。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种废气过滤设备,包括箱体,所述箱体设置有进气口、出气口,所述箱体的底部设有冲水池,所述进气口与出气口之间设置有水帘过滤组件;所述出气口连接有过滤机头,所述过滤机头包括壳体,壳体的两端分别设置有废气入口和废气出口,废气入口连接出气口,废气出口设置有吸气装置;所述壳体内设置有旋转轮,所述旋转轮上设有通风间隙,旋转轮由电机驱动;所述壳体内设有对旋转轮进行喷淋的喷淋装置。
通过采用上述技术方案,废气进入进气口内先经过水帘过滤组件过滤,水帘过滤组件较为靠近进气口,与废气产生的直接来源较近,可用于粗过滤掉废气中的大颗粒的杂质;经过水帘过滤组件过滤后的废气再经过出气口进入过滤机头进行过滤。过滤机头的风机用于加速废气的流动,提高过滤效果;过滤机头内设置有旋转轮,旋转轮在电机的驱动下会产生高速运转,使得旋转轮与废气充分接触,从而有效吸附废气中的杂质和油质,且壳体内设置有喷淋装置,喷淋装置不断对旋转轮进行冲刷,由于旋转轮设置有通风间隙,杂质以及油质可伴随喷淋水从通风间隙被快速地冲刷下来,从而达到更有效的废气过滤作用,并避免了过多油质吸附于排气管道,防止氧化变质后造成二次污染,使用更为环保。
本实用新型进一步设置为:所述箱体底部还设置有蓄水池,所述蓄水池与冲水池相通,蓄水池的开口设置有过滤网,所述蓄水池通过水泵与喷淋装置连接。
通过采用上述技术方案,蓄水池与冲水池相通,且蓄水池的开口设置有过滤网,蓄水池可用于蓄存冲水池流入的喷淋水,并阻止杂质的进入,蓄水池通过水泵连接喷淋装置,从而实现喷淋水的水循环,起到节约用水的作用,使用更环保。
本实用新型进一步设置为:所述水帘过滤组件与出气口之间也设置有喷淋装置。
通过采用上述技术方案,在水帘过滤组件与出气口之间也设置喷淋装置可对该中间过程中的废气进行喷淋沉淀,起到辅助过滤的作用。
本实用新型进一步设置为:所述旋转轮的结构包括转轴和转轮组件,所述转轮组件包括轴套以及外圈框架,所述外圈框架与轴套之间连接有间隔分布的连接条。
通过采用上述技术方案,对旋转轮的结构做进一步描述,转轴用于连接电机,轴套固定于转轴上用于固定转轮组件,外圈框架与轴套之间间隔分布有连接条构成了网栅结构,连接条用于在旋转轮高速旋转时吸附杂质和油质,相邻连接条之间的间隔用于在喷淋装置对旋转轮进行喷淋时,将杂质和油质从连接条上冲刷下来。
本实用新型进一步设置为:所述旋转轮的结构包括转轴和转轮组件,所述转轮组件包括轴套以及外圈框架,所述外圈框架与轴套之间连接有网格结构的安装架。
通过采用上述技术方案,对另一种结构的旋转轮进行进一步描述,区别在于连接条也可以通过网格结构的安装架替代,能够达到同样易于杂质、油质冲刷的作用。
本实用新型进一步设置为:所述外圈框架周向分布有排水孔。
通过采用上述技术方案,排水孔的设置有助于喷淋水在旋转轮高速旋转时,借助旋转轮的离心力甩出排水孔,更便于喷淋水的排落。
本实用新型进一步设置为:所述转轮组件为多组并固定于同一转轴。
通过采用上述技术方案,通过设置多组转轮组件进一步提高对杂质以及油质的吸附过滤作用。
本实用新型进一步设置为:所述过滤机头可拆卸连接于箱体。
通过采用上述技术方案,方便过滤机头的拆卸清洗。
本实用新型进一步设置为:箱体内设有将喷淋装置喷出的水引入冲水池的引流挡板。
通过采用上述技术方案,引流挡板可起到将喷淋水导向冲水池的作用,利于喷淋水的回收。
本实用新型进一步设置为:所述过滤机头为多组并排设置。
通过采用上述技术方案,对于排放量较大的工业废气处理可通过设置多组过滤机头的结构,提高废气的过滤效率。
综上所述,本实用新型提供了一种可以有效过滤杂质、油质,且对废气净化效果更好的废气过滤设备。
附图说明
图1是本实用新型实施例一所述废气过滤设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一所述转轮组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二所述转轮组件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例三所述废气过滤设备的结构示意图;
图5是本实用新型实施例四所述废气过滤设备的结构示意图;
图6是本实用新型实施例五所述废气过滤设备的结构示意图;
图7是本实用新型实施例五所述旋转轮的第一角度示意图;
图8是本实用新型实施例五所述旋转轮的第二角度示意图。
附图标记说明:1、箱体;2、进气口;3、出气口;4、旋转轮;5、冲水池;6、蓄水池;7、过滤网;8、水泵;9、喷淋装置;10、电机;11、风机;12、转轴;13、轴套;14、外圈框架;15、连接条;16、安转架;17、排水孔;18、废气入口;19、废气出口;20、壳体;21、水帘过滤组件;22、引流挡板;23、过滤机头;24、管件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一,一种废气过滤设备,如图1-2所示,包括箱体1,箱体1设置有进气口2、出气口3,箱体1的底部设有冲水池5,进气口2与出气口3之间设置有水帘过滤组件21;出气口3连接有过滤机头23,过滤机头23包括壳体20,壳体20的两端分别设置有废气入口18和废气出口19,废气入口18通过设置法兰连接于出气口3,废气出口19设置有风机11;壳体20内设置有旋转轮4,并通过带传动与电机10连接;旋转轮4的结构包括转轴12和转轮组件,转轮组件包括轴套13以及外圈框架14,外圈框架14与轴套13之间连接有间隔分布的连接条15,连接条15优选为钢条,钢条的横截面为圆形,且具有光滑表面,其通过焊接与轴套13以及外圈框架14连接;外圈框架14周向分布有排水孔17。该转轮组件为多组,通过轴套13固定于同一转轴12;转轴12通过轴承固定于机箱内;壳体20内设有对旋转轮4进行喷淋的喷淋装置9。
如图1所示,箱体1的下方设置有冲水池5,冲水池5联通有蓄水池6,蓄水池6的开口设置过滤网7,蓄水池6通过水泵8连接于喷淋装置9,喷淋装置9为喷头,伸入壳体20内并靠近旋转轮4设置,并且箱体1内位于水帘过滤组件21与出气口3之间也设置有若干喷头。
如图1所示,箱体1中还设置有若干引流挡板22,用于将下落的喷淋水导流至冲水池5中。
该设备的具体工作过程如下:废气从箱体1的进气口2进入箱体1,先经过水帘过滤组件21过滤,水帘过滤组件21较为靠近进气口2,与废气产生的直接来源较近,可用于粗过滤掉废气中的大颗粒的杂质;经过水帘过滤组件21过滤后的废气再经过出气口3进入过滤机头23进行过滤;此过程中设置于箱体1内的若干喷头会对废气进行持续喷淋,进行辅助过滤。过滤机头23的风机11用于加速废气的流动,提高过滤效果;过滤机头23内的旋转轮4在电机10的驱动下产生高速运转,使得旋转轮4与废气充分接触,从而有效吸附废气中的杂质和油质,同时启动喷淋装置9,喷淋装置9不断对旋转轮4进行冲刷,由于旋转轮4又为网栅结构,该网栅结构由间隔分布的连接条15构成,连接条15用于在旋转轮4高速旋转时吸附杂质和油质,相邻连接条15之间的间隔用于在喷淋装置9对旋转轮4进行喷淋时,将杂质和油质从连接条15上冲刷下来,外圈框架14上的排水孔17可借助旋转轮4的离心作用,快速将喷淋水甩出落下;冲刷下来的杂质以及喷淋水落入冲水池5进行沉淀,冲水池5中的水经过过滤网7过滤进入蓄水池6,水泵8将蓄水池6中的水抽至喷淋装置9进行喷淋,实现喷淋水的循环,节能环保;最终经过过滤机头23过滤后的气体由废气出口19排出。通过上述方案,可有效过滤掉废气中的杂质以及油质,避免了过多油质吸附于排气管道,从而防止氧化变质后造成二次污染,使用更为环保。
另外,根据大量实验,连接条15优选为圆形管状结构,其表面更为圆滑,不易沾附杂质,喷淋时易于杂质的冲刷。
实施例二,如图3所示,与实施例一的区别在于,连接条15通过网格结构的安装架替代,能够达到同样易于杂质、油质冲刷的作用。
实施例三,如图4所示,与实施例一的区别在于,所述过滤机头23一体连接于箱体1。
实施例四,如图5所示,与实施例三的区别在于,所述过滤机头23一体连接于箱体的侧面。
实施例五,如图6-8所示,与实施例一的区别在于所述旋转轮4的结构包括转轴12和转轮组件,该转轮组件呈下端面开口,上端面封闭的桶形结构,并同轴套接于转轴12,该转轮组件的侧壁由内外多排纵向延伸的管件24组成,相邻管件24之间设有间隙,转轴12由电机10驱动,喷淋装置9作用于管件24上。
综上所述,本实用新型提供了一种可以有效过滤杂质、油质,且对废气净化效果更好的废气过滤设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废气过滤设备,包括箱体(1),所述箱体(1)设置有进气口(2)、出气口(3),其特征在于:所述箱体(1)的底部设有冲水池(5),所述进气口(2)与出气口(3)之间设置有水帘过滤组件(21);所述出气口(3)连接有过滤机头(23),所述过滤机头(23)包括壳体(20),壳体(20)的两端分别设置有废气入口(18)和废气出口(19),废气入口(18)连接出气口(3),废气出口(19)设置有吸气装置;所述壳体(20)内设置有旋转轮(4),所述旋转轮(4)上设有通风间隙,旋转轮(4)由电机(10)驱动;所述壳体(20)内设有对旋转轮(4)进行喷淋的喷淋装置(9)。
2.根据权利要求1所述的废气过滤设备,其特征在于:所述箱体(1)底部还设置有蓄水池(6),所述蓄水池(6)与冲水池(5)相通,蓄水池(6)的开口设置有过滤网(7),所述蓄水池(6)通过水泵(8)与喷淋装置(9)连接。
3.根据权利要求1或2所述的废气过滤设备,其特征在于:所述水帘过滤组件(21)与出气口(3)之间也设置有喷淋装置(9)。
4.根据权利要求1所述的废气过滤设备,其特征在于:所述旋转轮(4)的结构包括转轴(12)和转轮组件,所述转轮组件包括轴套(13)以及外圈框架(14),所述外圈框架(14)与轴套(13)之间连接有间隔分布的连接条(15)。
5.根据权利要求1所述的废气过滤设备,其特征在于:所述旋转轮(4)的结构包括转轴(12)和转轮组件,所述转轮组件包括轴套(13)以及外圈框架(14),所述外圈框架(14)与轴套(13)之间连接有网格结构的安装架。
6.根据权利要求4或5所述的废气过滤设备,其特征在于:所述外圈框架(14)周向分布有排水孔(17)。
7.根据权利要求4或5所述的废气过滤设备,其特征在于:所述转轮组件为多组并固定于同一转轴(12)。
8.根据权利要求1所述的废气过滤设备,其特征在于:所述过滤机头(23)可拆卸连接于箱体(1)。
9.根据权利要求1所述的废气过滤设备,其特征在于:箱体(1)内设有将喷淋装置(9)喷出的水引入冲水池(5)的引流挡板(22)。
10.根据权利要求1所述的废气过滤设备,其特征在于:所述过滤机头(23)为多组并排设置。
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