CN205409643U - 烟叶整选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟叶整选设备,所述烟叶整选设备包括输送轨道、烟叶摆放台和选叶台,所述输送轨道的两边设有所述烟叶摆放台,所述烟叶摆放台与所述选叶台相邻,所述选叶台比所述烟叶摆放台高,所述烟叶摆放台的高度与所述输送轨道的高度齐平,所述输送轨道为一圈“跑道型”。本实用性中选叶台的设计便于杂物、沙土、碎叶等自然落入选叶台下的收集框中,避免了杂物沙土对烟叶的二次污染,减轻了选叶环境中粉尘浓度,还有效减少了选叶工清扫碎叶、筛分等工作,输送轨道将分散的选叶平台结合在一起,达到专业化分工,实现了高效低耗、清洁生产的目的,在提高规模生产效率的同时,兼具个性化生产,利于均质化,特色化选叶作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草加工技术领域,具体涉及一种烟叶整选设备。
背景技术
烟草作为一种特殊的食品,按照自然属性的不同,原烟分为42个等级,需按等级进行挑选区分,其中常常还混杂着青烟、霉烟、黑烟、杂物等不能使用的物质;机烤片烟其中也存在青烟、霉烟、黑烟、杂物等不能使用的物质。为了提高烟叶的纯净度,所以必须对原烟或机烤烟片进行挑选加工。烟叶挑选加工工序在烟草行业已存在多年,初烤把烟、机烤片烟常常都需要进行挑选加工,然而现在的烟草行业对烟叶选叶加工都是在选叶场地面上进行挑选加工。在地上挑选加工,易造成烟叶被选叶工踩踏而碎损,烟叶也易沾染灰尘、泥土、垃圾等异物而被污染,同时选叶工选叶操作也不方便。
因此,设计一种专门用于烟叶加工的操作台,可以减少烟叶的污染和碎损,方便选叶工的烟叶挑选和区分操作,减轻选叶工的劳动强度,同时,降低环境粉尘浓度,提高选叶合格率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种烟叶整选设备。
考虑到现有技术的上述问题,根据本实用新型公开的一个方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种烟叶整选设备,所述烟叶整选设备包括输送轨道、烟叶摆放台和选叶台,所述输送轨道的两边设有所述烟叶摆放台,所述烟叶摆放台与所述选叶台相邻,所述选叶台比所述烟叶摆放台高,所述烟叶摆放台的高度与所述输送轨道的高度齐平,所述输送轨道为一圈“跑道型”。
更进一步的技术方案:所述选叶台的台面由棍子组成。
更进一步的技术方案:所述选叶台台面用的棍子材料为钢管。
更进一步的技术方案:所述选叶台台面用的钢管直径为18~30mm。
更进一步的技术方案:所述选叶台的台面下至少设有两个斗状落掉器。
更进一步的技术方案:所述输送轨道由钢管组成。
更进一步的技术方案:所述烟叶摆放台的台面材质为钢板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:
本实用性中选叶平台的使用,选叶人员身体更舒展,作业面更充足,视角效果更好,选叶台的设计便于杂物、沙土、碎叶等自然落入选叶台下的收集框中,避免了杂物沙土对烟叶的二次污染,减轻了选叶环境中粉尘浓度,还有效减少了选叶工清扫碎叶、筛分等工作,输送轨道将分散的选叶平台结合在一起,达到专业化分工,实现了高效低耗、清洁生产的目的,在提高规模生产效率的同时,兼具个性化生产,利于均质化,特色化选叶作业。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的烟叶整选设备的结构示意图。
图2为选叶台的结构示意图。
图3为烟叶摆放台的结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-输送轨道,2-烟叶摆放台,3-选叶台,4-棍子,5-斗状落掉器,6-收集框。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1至图3所示所示,一种烟叶整选设备,根据本实用新型的一个实施例,所述烟叶整选设备包括输送轨道1、烟叶摆放台2和选叶台3,所述输送轨道1的两边设有所述烟叶摆放台2,所述烟叶摆放台2与所述选叶台3相邻,所述选叶台3比所述烟叶摆放台2高,所述烟叶摆放台2的高度与所述输送轨道1的高度齐平,所述输送轨道1为一圈“跑道型”。
所述选叶台3的台面由棍子4组成,选叶台台面的分离隔栏设计是便于杂物、沙土、碎叶自然落入选叶台下的收集框中,避免了杂物沙土对烟叶的二次污染,减轻了选叶环境中粉尘浓度,还有效减少了选叶工清扫碎叶、筛分工作。
所述选叶台3台面用的棍子材料为钢管。
所述选叶台3台面用的钢管直径为18~30mm。
发明人在实施本实用新型时,所述选叶台的参数优选地为:长*宽*高=2.3*1.5*0.7m,机架采用100*50mm的矩形管,辊子材料采用φ22mm的钢管,辊子间距为30mm,两边靠机架的两根辊子间距为50mm,需要钢管24根,横担材料采用φ10mm圆钢,间距为170mm,机架、辊子镀锌。
所述选叶台3的台面下至少设有两个斗状落掉器5,斗状落掉器的结构是向桌内倾斜的斜面设计,并且斗状落掉器下摆放有收集框6收集杂物避免粉尘和杂物污染。
所述输送轨道1由钢管组成。
所述烟叶摆放台2的台面材质为钢板。
发明人在实施本实用新型时,所述烟叶摆放台的参数优选地为:长*宽*高=1.5*1.5*0.45m,机架采用50*50mm的矩形管,台面选用3mm钢板,机架镀锌。
除上述以外,还需要说明的是,在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种烟叶整选设备,其特征在于,所述烟叶整选设备包括输送轨道(1)、烟叶摆放台(2)和选叶台(3),所述输送轨道(1)的两边设有所述烟叶摆放台(2),所述烟叶摆放台(2)与所述选叶台(3)相邻,所述选叶台(3)比所述烟叶摆放台(2)高,所述烟叶摆放台(2)的高度与所述输送轨道(1)的高度齐平,所述输送轨道(1)为一圈“跑道型”。
2.根据权利要求1所述的烟叶整选设备,其特征在于:所述选叶台(3)的台面由棍子(4)组成。
3.根据权利要求2所述的烟叶整选设备,其特征在于:所述选叶台(3)台面用的棍子材料为钢管。
4.根据权利要求3所述的烟叶整选设备,其特征在于:所述选叶台(3)台面用的钢管直径为18~30mm。
5.根据权利要求1所述的烟叶整选设备,其特征在于:所述选叶台(3)的台面下至少设有两个斗状落掉器(5)。
6.根据权利要求1所述的烟叶整选设备,其特征在于:所述输送轨道(1)由钢管组成。
7.根据权利要求1所述的烟叶整选设备,其特征在于:所述烟叶摆放台(2)的台面材质为钢板。
Priority Applications (1)
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CN201521010111.7U CN205409643U (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 烟叶整选设备 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106036986A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-10-26 | 北京长征高科技有限公司 | 一种选叶切断配方生产线及生产方法 |
CN106418652A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 昆明钦瑜机械有限公司 | 一种原烟片选系统 |
CN106865145A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-20 | 国营云南机器三厂烟机配件分厂 | 一种烟叶分选空中物流输送方法 |
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- 2015-12-07 CN CN201521010111.7U patent/CN205409643U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Kunming Gujia Automation Equipment Co., Ltd. Assignor: HUILI REDRYING PLANT OF SICHUAN TOBACCO REDRYING CO., LTD. Contract record no.: 2018510000058 Denomination of utility model: Optional equipment is put in order to tobacco leaf Granted publication date: 20160803 License type: Exclusive License Record date: 20181105 |
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