CN205407720U - 一种高耐候型光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐候型光伏组件，包括上层封装结构、下层封装结构、以及设置于所述上层封装结构与所述下层封装结构之间的电池片，所述上层封装结构与所述下层封装结构之间四周设置有密封胶；所述上层封装结构与所述下层封装结构的外周包裹有边框，所述边框与所述上层封装结构、所述下层封装结构之间均设置有边框胶；其能够起到较好的阻水效果，改善PID性能，达到高耐候性。

Description

一种高耐候型光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种高耐候型光伏组件。

背景技术

目前，常规能源的持续使用带来了能源紧缺以及环境恶化等一系列经济和社会问题，发展太阳能电池组件是解决上述问题的途径之一。因此，世界各国都在积极开发光伏组件，而高转换效率、低成本是太阳能电池组件发展的主要趋势，也是技术研究者追求的目标。

常规的光伏组件主要由盖板、背板、以及层压于盖板与背板之间的电池片和用于封装的EVA膜，其在封装时，盖板与背板之间的四周均采用硅胶封边，但是硅胶水汽透过率较大，在户外使用过程中，水汽容易从硅胶渗入到光伏组件的内部，导致PID(即，电势诱导衰减，PotentialInducedDegradation)、蜗牛纹、栅线变色等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种高耐候型光伏组件，能够起到较好的阻水效果，改善PID性能，达到高耐候性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高耐候型光伏组件，包括上层封装结构、下层封装结构、以及设置于所述上层封装结构与所述下层封装结构之间的电池片，所述上层封装结构与所述下层封装结构之间四周设置有密封胶；所述上层封装结构与所述下层封装结构的外周包裹有边框，所述边框与所述上层封装结构、所述下层封装结构之间均设置有边框胶。

其中，所述上层封装结构包括盖板、设置于所述盖板与所述电池片之间设置的EVA层；所述下层封装结构包括背板、设置于所述背板与所述电池片之间的EVA层。

其中，所述盖板为玻璃材质盖板，所述背板为玻璃材质背板。

其中，所述密封胶设置于所述盖板与所述背板之间四周；所述边框包裹于所述盖板与所述背板的外周；所述边框与所述盖板、所述背板之间设置所述边框胶。

其中，所述边框为环形结构的边框，所述边框的截面为开口朝向所述盖板与所述背板的凹形结构。

其中，所述凹形结构的一侧边压设于所述盖板的顶面，所述凹形结构的另一侧边压设于所述背板的底面，所述凹形结构的底边竖直设置于所述盖板与所述背板的侧部。

其中，所述凹形结构的两侧边、底边分别与所述盖板、所述背板之间均设置有所述边框胶。

其中，所述凹形结构的侧边压设于所述盖板的顶面、所述背板的底面的距离均为8～15mm。

其中，所述密封胶为丁基胶，所述边框胶为丁基胶或硅胶。

其中，所述边框为铝材质的边框。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的高耐候型光伏组件，其通过在上层封装结构与下层封装结构之间四周设置密封胶，实现上层封装结构与下层封装结构之间的初步结合以及初步的密封，再在上层封装结构与下层封装结构的外周包裹一边框，在边框与上层封装结构、下层封装结构之间设置边框胶，利用位于密封胶的外侧的边框与边框胶实现进一步的密封，从而实现对上层封装结构与下层封装结构的结合缝隙处的双重密封，起到超强的阻水效果，显著改善PID性能。

附图说明

图1是本实用新型的高耐候型光伏组件的剖面结构示意图。

图中：1-盖板；2-背板；3-电池片、4-EVA层；5-密封胶；6-边框；7-边框胶。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种高耐候型光伏组件，包括上层封装结构、下层封装结构、以及设置于所述上层封装结构与所述下层封装结构之间的电池片3，所述上层封装结构与所述下层封装结构之间四周设置有密封胶5；所述上层封装结构与所述下层封装结构的外周包裹有边框6，所述边框6与所述上层封装结构、所述下层封装结构之间均设置有边框胶7。

优选的，所述上层封装结构包括盖板1、设置于所述盖板1与所述电池片3之间设置的EVA层4；所述下层封装结构包括背板2、设置于所述背板2与所述电池片3之间的EVA层4。其中，EVA层的边缘位于盖板、背板的边缘的内侧，也就是，EVA层为缩入盖板、背板设置，而所述密封胶5设置于所述盖板1与所述背板2之间四周，因而密封胶可以填充EVA层边缘分别与盖板、背板的边缘之间的部位；所述边框6包裹于所述盖板1与所述背板2的外周；所述边框6与所述盖板1、所述背板2之间设置所述边框胶7。

本实用新型的高耐候型光伏组件，其通过在盖板与背板之间四周设置密封胶，实现盖板与背板之间的初步结合以及初步的密封，再在盖板与背板的外周包裹一边框，在边框与盖板、背板之间设置边框胶，利用位于密封胶的外侧的边框与边框胶实现进一步的密封，从而实现对盖板与背板的结合缝隙处的双重密封，起到超强的阻水效果，显著改善PID性能。

在本实用新型中，所述盖板1为玻璃材质盖板，所述背板2可以为玻璃背板或者非玻璃背板，优选的，在本实施例中，背板为玻璃材质背板。因而盖板和背板均为玻璃材质，这样的光伏组件的透光性更好。

优选的，所述边框6为铝材质的边框；所述边框6为环形结构的边框，所述边框6的截面为开口朝向所述盖板1与所述背板2的凹形结构。

其中，所述凹形结构的一侧边压设于所述盖板1的顶面，所述凹形结构的另一侧边压设于所述背板2的底面，所述凹形结构的底边竖直设置于所述盖板1与所述背板2的侧部。

其中，所述凹形结构的两侧边、底边分别与所述盖板1、所述背板2之间均设置有所述边框胶7。

边框通过凹形结构的两侧边、底边形成对盖板和背板的接缝处实现全方位的包裹，从而在各个方向实现密封，进而实现阻水。

其中，所述凹形结构的侧边压设于所述盖板1的顶面、所述背板2的底面的距离均为8～15mm。凹形结构的两侧边在实现与盖板1、背板2连接的前提下，尽可能的减少对盖板1、背板2的覆盖，从而保证光伏组件的反光。

在本实用新型中，所述密封胶5为丁基胶，所述边框胶7为丁基胶或硅胶。优选的，所述边框胶7为丁基胶。此时，利用双重的丁基胶实现对盖板1、背板2之间的接缝处密封，起到较好的阻水效果。

本实用新型的耐候型光伏组件，其在80℃的温度下加工处理，丁基胶即能和边框，盖板及背板进行很好的粘接，长时间的固化，增加产线产能。由此可知，其结构简单，加工简便，成本低，效果明显。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高耐候型光伏组件，包括上层封装结构、下层封装结构、以及设置于所述上层封装结构与所述下层封装结构之间的电池片(3)，其特征在于，所述上层封装结构与所述下层封装结构之间四周设置有密封胶(5)；所述上层封装结构与所述下层封装结构的外周包裹有边框(6)，所述边框(6)与所述上层封装结构、所述下层封装结构之间均设置有边框胶(7)。

2.根据权利要求1所述的高耐候型光伏组件，其特征在于，所述上层封装结构包括盖板(1)、设置于所述盖板(1)与所述电池片(3)之间设置的EVA层(4)；所述下层封装结构包括背板(2)、设置于所述背板(2)与所述电池片(3)之间的EVA层(4)。

3.根据权利要求2所述的高耐候型光伏组件，其特征在于，所述盖板(1)为玻璃材质盖板，所述背板(2)为玻璃材质背板。

4.根据权利要求2所述的高耐候型光伏组件，其特征在于，所述密封胶(5)设置于所述盖板(1)与所述背板(2)之间四周；所述边框(6)包裹于所述盖板(1)与所述背板(2)的外周；所述边框(6)与所述盖板(1)、所述背板(2)之间设置所述边框胶(7)。

5.根据权利要求2所述的高耐候型光伏组件，其特征在于，所述边框(6)为环形结构的边框，所述边框(6)的截面为开口朝向所述盖板(1)与所述背板(2)的凹形结构。

6.根据权利要求5所述的高耐候型光伏组件，其特征在于，所述凹形结构的一侧边压设于所述盖板(1)的顶面，所述凹形结构的另一侧边压设于所述背板(2)的底面，所述凹形结构的底边竖直设置于所述盖板(1)与所述背板(2)的侧部。

7.根据权利要求6所述的高耐候型光伏组件，其特征在于，所述凹形结构的两侧边、底边分别与所述盖板(1)、所述背板(2)之间均设置有所述边框胶(7)。

8.根据权利要求7所述的高耐候型光伏组件，其特征在于，所述凹形结构的侧边压设于所述盖板(1)的顶面、所述背板(2)的底面的距离均为8～15mm。

9.根据权利要求1所述的高耐候型光伏组件，其特征在于，所述密封胶(5)为丁基胶，所述边框胶(7)为丁基胶或硅胶。

10.根据权利要求1所述的高耐候型光伏组件，其特征在于，所述边框(6)为铝材质的边框。