CN205407468U - 一种高效电机壳体散热减震座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效电机壳体散热减震座，属于电机领域。它解决了现有电机散热性差的问题。本高效电机壳体散热减震座，包括相互嵌套设置的圆筒形内筒和外筒，内筒内壁和外筒外壁分别弯折形成若干内散热筋和外散热筋，内散热筋和外散热筋在外筒周向间隔设置，外筒筒壁和内散热筋端部分别具有安装孔，还包括一端带有弯头的插销，插销分别穿过两个安装孔，且插销沿外筒径向设置，插销上固定有挡圈及套有弹簧，挡圈和弹簧均位于内散热筋内，且弹簧位于挡圈和外筒内壁之间，外筒外壁还设有挡块，弯头抵在挡块上，且能从挡块上松开弯头，并通过弹簧带动挡圈，使插销端部朝向外筒轴线方向移动。本散热减震座能提高电机减震性能，也能提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，涉及一种高效电机壳体散热减震座。
背景技术
现有电机壳体外侧一般会沿周向设置较多的散热筋，但这种结构的散热筋只能利用散热筋两侧进行散热，无法进入电机内部进行散热，使得散热效果差，同时电机工作时会产生震动，因此减震性能也尤为关键，有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高电机整体散热效果，同时能提高电机减震性能，而且还能适应不同规格电机壳体的高效电机壳体散热减震座。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效电机壳体散热减震座，其特征在于：包括相互嵌套设置的圆筒形内筒和外筒，内筒外壁与外筒内壁贴合，内筒内壁和外筒外壁分别弯折形成若干凸起状内散热筋和外散热筋，内散热筋和外散热筋数量相同并在外筒周向间隔设置，外筒筒壁和内散热筋端部分别具有安装孔，还包括一端带有弯头的插销，插销分别穿过两个安装孔，且插销沿外筒径向设置，插销上固定有挡圈及套有弹簧，挡圈和弹簧均位于内散热筋内，且弹簧位于挡圈和外筒内壁之间，外筒外壁还设有挡块，弯头抵在挡块上，且能从挡块上松开弯头，并通过弹簧带动挡圈，使插销端部朝向外筒轴线方向移动。
将插销的弯头抵在挡块上，并将电机壳体置于若干内散热筋端部合围的空间内，之后从挡块上松开弯头，并通过弹簧带动挡圈，使插销端部朝向外筒轴线方向移动，即可利用插销固定电机壳体，当电机工作时，可以利用弹簧与插销配合使得以对电机进行减震，因此能提高电机减震性能，同时分别利用内散热筋和外散热筋形成的沿外筒轴向的散热孔进行散热，也能提高整体的散热效果。
在上述的一种高效电机壳体散热减震座中，内筒和外筒之间还设有圆筒状减震垫。
设置减震垫能进一步增强减震效果。
在上述的一种高效电机壳体散热减震座中，内筒和外筒均为铝合金钣金件，且内散热筋和外散热筋分别为内筒和外筒一体冲压成型。
因此整体一体化更好。
在上述的一种高效电机壳体散热减震座中，外散热筋上还设有若干固定孔。
因此便于与外部装置进行固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
将插销的弯头抵在挡块上，并将电机壳体置于若干内散热筋端部合围的空间内，之后从挡块上松开弯头，并通过弹簧带动挡圈，使插销端部朝向外筒轴线方向移动，即可利用插销固定电机壳体，当电机工作时，可以利用弹簧与插销配合使得以对电机进行减震，因此能提高电机减震性能，同时分别利用内散热筋和外散热筋形成的沿外筒轴向的散热孔进行散热，也能提高整体的散热效果。
附图说明
图1是本散热减震座结构示意图。
图2是图1局部放大图。
图中，
1、内筒；11、内散热筋；
2、外筒；21、外散热筋；22、挡块；23、固定孔；
3、插销；31、弯头；32、挡圈；33、弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本实用新型一种高效电机壳体散热减震座，包括相互嵌套设置的圆筒形内筒1和外筒2，内筒1外壁与外筒2内壁贴合，内筒1内壁和外筒2外壁分别弯折形成若干凸起状内散热筋11和外散热筋21，内散热筋11和外散热筋21数量相同并在外筒2周向间隔设置，外筒2筒壁和内散热筋11端部分别具有安装孔，还包括一端带有弯头31的插销3，插销3分别穿过两个安装孔，且插销3沿外筒2径向设置，插销3上固定有挡圈32及套有弹簧33，挡圈32和弹簧33均位于内散热筋11内，且弹簧33位于挡圈32和外筒2内壁之间，外筒2外壁还设有挡块22，弯头31抵在挡块22上，且能从挡块22上松开弯头31，并通过弹簧33带动挡圈32，使插销3端部朝向外筒2轴线方向移动。
进一步的，内筒1和外筒2之间还设有圆筒状减震垫。内筒1和外筒2均为铝合金钣金件，且内散热筋11和外散热筋21分别为内筒1和外筒2一体冲压成型。外散热筋21上还设有若干固定孔23。
将插销3的弯头31抵在挡块22上，并将电机壳体置于若干内散热筋11端部合围的空间内，之后从挡块22上松开弯头31，并通过弹簧33带动挡圈32，使插销3端部朝向外筒2轴线方向移动，即可利用插销3固定电机壳体，当电机工作时，可以利用弹簧33与插销3配合使得以对电机进行减震，因此能提高电机减震性能，同时分别利用内散热筋11和外散热筋21形成的沿外筒2轴向的散热孔进行散热，也能提高整体的散热效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内筒1、内散热筋11、外筒2、外散热筋21、挡块22、固定孔23、插销3、弯头31、挡圈32、弹簧33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种高效电机壳体散热减震座，其特征在于：包括相互嵌套设置的圆筒形内筒（1）和外筒（2），内筒（1）外壁与外筒（2）内壁贴合，内筒（1）内壁和外筒（2）外壁分别弯折形成若干凸起状内散热筋（11）和外散热筋（21），内散热筋（11）和外散热筋（21）数量相同并在外筒（2）周向间隔设置，外筒（2）筒壁和内散热筋（11）端部分别具有安装孔，还包括一端带有弯头（31）的插销（3），插销（3）分别穿过两个安装孔，且插销（3）沿外筒（2）径向设置，插销（3）上固定有挡圈（32）及套有弹簧（33），挡圈（32）和弹簧（33）均位于内散热筋（11）内，且弹簧（33）位于挡圈（32）和外筒（2）内壁之间，外筒（2）外壁还设有挡块（22），弯头（31）抵在挡块（22）上，且能从挡块（22）上松开弯头（31），并通过弹簧（33）带动挡圈（32），使插销（3）端部朝向外筒（2）轴线方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种高效电机壳体散热减震座，其特征在于：内筒（1）和外筒（2）之间还设有圆筒状减震垫。
3.根据权利要求2所述的一种高效电机壳体散热减震座，其特征在于：内筒（1）和外筒（2）均为铝合金钣金件，且内散热筋（11）和外散热筋（21）分别为内筒（1）和外筒（2）一体冲压成型。
4.根据权利要求3所述的一种高效电机壳体散热减震座，其特征在于：外散热筋（21）上还设有若干固定孔（23）。
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| CN201620128177.4U CN205407468U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 一种高效电机壳体散热减震座 |
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| CN201620128177.4U CN205407468U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 一种高效电机壳体散热减震座 |
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| CN (1) | CN205407468U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106849461A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-13 | 浙江永发机电有限公司 | 一种风机用电机 |
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2016
- 2016-02-19 CN CN201620128177.4U patent/CN205407468U/zh not_active Expired - Fee Related
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