CN205407459U - 一种节能、高效、定位精度高的电机外壳 - Google Patents

一种节能、高效、定位精度高的电机外壳 Download PDF

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CN205407459U CN201620175911.2U CN201620175911U CN205407459U CN 205407459 U CN205407459 U CN 205407459U CN 201620175911 U CN201620175911 U CN 201620175911U CN 205407459 U CN205407459 U CN 205407459U
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Abstract

本实用新型公开了一种节能、高效、定位精度高的电机外壳,由上壳体、下壳体构成,上壳体和/或下壳体上具有定位标识,上壳体、下壳体的侧壁面内侧具有爪棘,爪棘是从侧壁面的外圈圆环冲制而成的,以外圈圆环的内圆周为爪棘的翻折连接边。本实用新型的优点是:1、无需单独的定位板和盖板,减少了电机外壳的组成部件,将定位标识直接设置在壳体上,直接提高了装配的定位精度,去除了装配焊接工序,大幅提高了生产效率;2、爪棘从壳体侧壁面的外圈圆环直接冲制,不产生零散废料,保留的侧壁面的中间圆盘区域可作为电机轴的固定点,也可整体去除另做他用;3、相比于现有产品,减少了30%~40%的材料用量和约60%的生产用电能耗,制造成本显著降低。

Description

一种节能、高效、定位精度高的电机外壳
技术领域
本实用新型涉及一种电机外壳。
背景技术
冰箱的电动风门中用到的都是微型电机,如附图1所示,电机外壳主要包括定位板1-1、上壳体2-1、下壳体3-1、盖板4-1,上壳体2-1、下壳体3-1上都具有爪棘5-1,装配时,定位板1-1与上壳体2-1焊接固定,绕有线圈的骨架6-1位于上壳体2-1与下壳体3-1之间,上壳体2-1、下壳体3-1上的爪棘5-1与骨架6-1上的爪棘6-2分别相吻合,最后将盖板4-1固定在下壳体3-1外侧,装配好的电机外壳通过定位板1-1上的定位柱1-2等其它定位标识与外部其他部件连接。
可见,定位板与上壳体焊接时,存在一次定位偏差,定位标识与电机外壳的外部其他部件定位连接时,又存在一次定位偏差,这就会造成定位偏差累积,对于爪棘之间的吻合度、电机外壳与外部其他部件定位都存在一定的影响,致使定位精度降低,装配结构不精细。这种不利因素在电动风门这种体积小但传动部件多、传动机构多的产品中,反而会凸显出其对产品质量带来的负面影响。要么对装配人员、装配机械的要求高,要么对零部件的制造精度要求高,以达到尽量减少偏差的目的,但是对本就很小的零部件来说,这些方法显然难度较大。
上壳体、下壳体上的爪棘,如附图2所示,是由侧壁面以圆心为起点向外辐射冲制而成的,冲制后,侧壁面上产生的零散的多余料需要去除,且是废料,存在较大的浪费,不利于控制成本。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种节省材料、提高装配效率、减少累积定位偏差的电机外壳,能够节约能耗,降低产品成本。
技术方案:一种节能、高效、定位精度高的电机外壳,由上壳体、下壳体构成,所述上壳体和/或所述下壳体上具有定位标识,所述上壳体、所述下壳体的侧壁面内侧具有爪棘,所述爪棘是从所述侧壁面的外圈圆环冲制而成的,以所述外圈圆环的内圆周为所述爪棘的翻折连接边。
所述外圈圆环的宽度大于或等于所述爪棘高度。
所述侧壁面从外圈圆环的内圆周向内的圆盘区域保留作为盖板。
所述侧壁面从外圈圆环的内圆周向内的圆盘区域去除。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是:1、无需单独的定位板和盖板,减少了电机外壳的组成部件,将定位标识直接设置在壳体上,不仅减少了一处定位偏差,直接提高了装配的定位精度,重要的是去除了装配焊接工序,大幅提高了生产效率;2、爪棘从壳体侧壁面的外圈圆环直接冲制,不产生零散废料,保留的侧壁面的中间圆盘区域可作为电机轴的固定点,也可整体去除另做他用;3、相比于现有产品,减少了30%~40%的材料用量和约60%的生产用电能耗,制造成本显著降低。
附图说明
图1为现有的电机外壳分解结构示意图;
图2为现有的电机外壳中的上壳体或下壳体,从其侧壁面外侧的结构示意图;
图3为本实用新型中上壳体或下壳体的立体结构示意图;
图4为图3从其侧壁面外侧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种节能、高效、定位精度高的电机外壳,由上壳体、下壳体构成。
如附图3、4所示,上壳体和/或下壳体上具有定位标识1,定位标识可以是定位柱、定位孔、定位卡口等形式,上壳体、下壳体的侧壁面2内侧具有爪棘3。
以侧壁面2的外圆周4向内确定一定宽度D得到了外圈圆环5,外圈圆环5的内圆周6至中心得到了圆盘区域7,爪棘3是从外圈圆环5冲制而成的,以内圆周6为爪棘3的翻折连接边,冲制后,外圈圆环5上的剩余材料仍连在一起,没有零散碎料、废料,对壳体没有影响。爪棘3的高度与电机外壳中骨架上的爪棘高度应相吻合,外圈圆环5的宽度D至少要与爪棘3的高度相等,稍大于爪棘3的高度最好。
冲制后,圆盘区域7得到保留,仍然是与外圈圆环5连在一起的,如作为下壳体,圆盘区域7可作为电机轴的固定点,相当于现有产品中盖板的作用。如作为上壳体,可将圆盘区域7整体去除,在爪棘冲制前、后均可去除,圆盘区域7具有一定的面积,并且材料完整,仍可利用。
相比于现有产品,本实用新型减少了单独的定位板和盖板这两个零部件,节省了相当一部分的材料,节省了制造能耗,减少了定位板与上壳体装配焊接这一环节,同时消除了一处定位偏差,直接提高了装配的定位精度。

Claims (4)

1.一种节能、高效、定位精度高的电机外壳,其特征在于:由上壳体、下壳体构成,所述上壳体和/或所述下壳体上具有定位标识,所述上壳体、所述下壳体的侧壁面内侧具有爪棘,所述爪棘是从所述侧壁面的外圈圆环冲制而成的,以所述外圈圆环的内圆周为所述爪棘的翻折连接边。
2.根据权利要求1所述的一种节能、高效、定位精度高的电机外壳,其特征在于:所述外圈圆环的宽度大于或等于所述爪棘高度。
3.根据权利要求1所述的一种节能、高效、定位精度高的电机外壳,其特征在于:所述侧壁面从外圈圆环的内圆周向内的圆盘区域保留作为盖板。
4.根据权利要求1所述的一种节能、高效、定位精度高的电机外壳,其特征在于:所述侧壁面从外圈圆环的内圆周向内的圆盘区域去除。
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