CN205406142U - 抗扭电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗扭电缆，属于电缆领域，旨在提供一种从结构上解决扭转形变问题的抗扭电缆，其技术方案要点是：一种抗扭电缆，包括由内至外依次设置的至少一个根的缆芯、耐火填充物、内护套层、铠装层、外绝缘层和外护套层，所述缆芯包括导体和包裹在导体外的内绝缘层，所述外护套层由黑色线性低密度聚乙烯护套料制成，所述外绝缘层和外护套层之间存在间隙，所述外绝缘层和外护套层之间延长度方向均匀分布有若干可沿外绝缘层周向滑动的滑动圈。本实用新型适用于电缆。

Description

抗扭电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种抗扭电缆。

背景技术

电缆是用于电力、通信及相关传输用途的材料。随着社会的发展，用电量也随之增加，对电缆的要求也越来越高。在各种恶劣的铺设环境下，经常会出现将电缆扭转的情况，一些抗扭性能差的电缆护套或者电缆绝缘层就会发生破损的情况。

申请号为CN201120372396.4的中国专利公开了一种风电机组用中压抗扭电缆，它包括至少一根中压绝缘线芯、与所述的中压绝缘线芯相绞合的至少一根接地线芯、包绕在所述的中压绝缘线芯、接地线芯外部的半导电橡布带以及护套，所述的接地线芯包括接地导体、包覆在所述的接地导体外部的导电橡胶。这种风电机组用中压抗扭电缆虽然在材料上选择了具有很好抗扭作用的材料，但是任何材料的抗扭能力都是有极限的，并未从本质上解决扭转形变问题，尤其在一些条件十分恶劣的环境下，无法保证其材料一定不会被扭转损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种从结构上实现抗扭目的的抗扭电缆。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抗扭电缆，包括由内至外依次设置的至少一个根的缆芯、耐火填充物、内护套层、铠装层、外绝缘层和外护套层，所述缆芯包括导体和包裹在导体外的内绝缘层，所述外护套层由黑色线性低密度聚乙烯护套料制成，所述外绝缘层和外护套层之间存在间隙，所述外绝缘层和外护套层之间延长度方向均匀分布有若干可沿外绝缘层周向滑动的滑动圈。

通过采用上述技术方案，在所述外绝缘层和外护套层之间设置滑动圈，当所述抗扭转电缆受到外力因素而发生扭转时，所述外护套因为是直接受力者，就会产生扭转，而所述外绝缘层和外护套之间存在间隙，减少了接触面，摩擦力变小，间隙中设有所述滑动圈，所以，所述外护套受到的绝大部分的扭转力就会转化为滑动圈在所述外护套层和外绝缘层之间的滑动力，最后所述外绝缘层受到的扭转力，也就是所述绝缘层和所述滑动圈之间的摩擦力，就会十分的小，所以所述外绝缘层和外绝缘层内部的其他层产生的扭转变形就会变小，从结构上实现抗扭转的目的。

本实用新型进一步设置为：在所述外绝缘层和外护套层上均匀分布有限位槽，所述滑动圈设置在限位槽中。

通过采用上述技术方案，所述限位槽可以防止所述滑动圈在所述外护套层和外绝缘层之间窜动。

本实用新型进一步设置为：所述滑动圈为横断面是圆形的圆环。

通过采用上述技术方案，将所述滑动圈设计成横断面为圆形的圆环，可以让所述外护套层和滑动圈、滑动圈和外绝缘层之间形成线接触，减少接触面积，也就减小了摩擦力，让所述滑动圈在所述外护套层和外绝缘层之间可以更好的滑动，让传递到所述外绝缘层上的扭转力变小，间接减小了所述外绝缘层和外绝缘层内部其它层的扭转形变量。

本实用新型进一步设置为：所述滑动圈为外表面均匀分布若干半球体的固定环，所述固定环固定连接在所述外绝缘层上。

通过采用上述技术方案，将所述滑动圈设计成均匀分布有若干半球的固定环，改变所述滑动圈和外护套层之间的接触方式为点接触，进一步减小接触面积，即减小摩擦力，从而减小扭转形变量。

本实用新型进一步设置为：所述滑动圈为一个均匀分布有若干球体的链环，若干所述球体固定连接在所述链环上。

通过采用上述技术方案，将所述滑动圈设计成均匀分布若干所述球体的链环，所述链环和所述外护套层以及外绝缘层之间的接触形式为均为点接触，具有更小的接触面和摩擦力，使得扭转变形变量更小。

本实用新型进一步设置为：若干所述球体为弹性球。

通过采用上述技术方案，弹性球可以让所述抗扭电缆在受到压力时，起到一定缓冲作用，达到抗压效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置在所述外绝缘层和外护套层之间的所述滑动圈，让所述抗扭电缆在受到扭转作用时，将扭转力转变为所述滑动圈的滑动力，进而减小所述外绝缘层及其内部结构的扭转形变量；具有弹性的弹性球能够在所述抗扭电缆受到压力时起到缓冲抗压作用。

附图说明

图1为抗扭电缆实施例的电缆截面示意图；

图2为抗扭电缆实施例的图1中A-A的剖切图；

图3为抗扭电缆实施例1滑动圈的横向剖切图；

图4为抗扭电缆实施例2滑动圈的纵向剖切图；

图5为抗扭电缆实施例3滑动圈的示意图。

图中，1、导体；2、内绝缘层；3、耐火填充物；4、内护套层5、铠装层；6、外绝缘层；7、滑动圈；71、限位槽；8、外护套层；9、间隙；10、圆环；11、链环；12、半球体；13、球体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1或2或3所示，一种抗扭电缆，包括由内至外依次设置的至少一个根的缆芯、耐火填充物3、内护套层4、铠装层5、外绝缘层6和外护套层8，所述缆芯包括导体1和包裹在导体1外的内绝缘层2，所述外护套层8由黑色线性低密度聚乙烯护套料制成，所述外绝缘层6和外护套层8之间存在间隙9，所述外绝缘层6和外护套层8之间延长度方向均匀分布有若干可沿外绝缘层6周向滑动的滑动圈7。

在所述外绝缘层6和外护套层8上均匀分布有限位槽71，所述滑动圈7设置于所述限位槽71中。

所述滑动圈7为横断面是圆形的圆环10。

实施例2：如图1或2或4所示，所述滑动圈7为外表面均匀分布若干半球体12的链环11，若干所述半球体12固定连接在所述链环11上。

实施例3：如图1或2或5所示，所述滑动圈7为一个均匀分布有若干球体13的链环11，若干所述球体13固定连接在所述链环11上。

若干所述半球体12和球体13为弹性球。

具体说明如下：

实施例1：如图1或2或3所示，抗扭电缆由内至外依次包括至少一个根的缆芯、耐火填充物3、内护套层4、铠装层5、外绝缘层6和外护套层8，缆芯包括导体1和包裹在导体1外的内绝缘层2，外护套层8由黑色线性低密度聚乙烯护套料制成，具有抗老化、外表光亮、机械易加工的优点；为了防止抗扭电缆在受到扭转作用时扭转形变量太大而损坏内部的层结构，在外绝缘层6和外护套层8之间的空隙中设置有可以沿着外护套层8周向滑动的滑动圈7，由于滑动圈7为横断面为圆形的圆环10，所以，外绝缘层6和滑动圈7、滑动圈7和外护套层8之间的接触方式都为线接触，摩擦力减小，则外绝缘层6受到的扭转力也就减小，那么，外绝缘层6和内部的层结构的扭转形变量就会变得非常小，从而实现抗扭的目的；在所述外绝缘层6和外护套层8上均匀分布有限位槽71，所述滑动圈7设置在限位槽71中，所述限位槽71可以防止所述滑动圈7在所述外护套层8和外绝缘层6之间窜动。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图1或2或4所示，所受滑动圈7为均匀分布有若干半球体12的链环11，将滑动圈7和外护套层8之间的接触方式变为点接触，可以进一步的减小接触面积和摩擦力，间接的减小外绝缘层6和内部的层结构的扭转形变量。

实施例3：与实施例1或2的不同之处在于，如图1或2或5所示，所受滑动圈7为均匀串接有若干球体13的链环11，使得外绝缘层6和滑动圈7、滑动圈7和外护套层8之间的接触方式均为点接触，最大化的减小接触面积和摩擦力，使得外绝缘层6和内部的层结构的扭转形变量变得微乎其微，保护外绝缘层6和内部层结构的完整。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种抗扭电缆，包括由内至外依次设置的至少一个根的缆芯、耐火填充物(3)、内护套层(4)、铠装层(5)、外绝缘层(6)和外护套层(8)，所述缆芯包括导体(1)和包裹在导体(1)外的内绝缘层(2)，其特征是：所述外护套层(8)由黑色线性低密度聚乙烯护套料制成，所述外绝缘层(6)和外护套层(8)之间存在间隙(9)，所述外绝缘层(6)和外护套层(8)之间延长度方向均匀分布有若干可沿外绝缘层(6)周向滑动的滑动圈(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抗扭电缆，其特征是：在所述外绝缘层(6)和外护套层(8)上均匀分布有限位槽(71)，所述滑动圈(7)设置于所述限位槽(71)中。

3.根据权利要求1所述的一种抗扭电缆，其特征是：所述滑动圈(7)为横断面是圆形的圆环(10)。

4.根据权利要求1所述的一种抗扭电缆，其特征是：所述滑动圈(7)为外表面均匀分布若干半球体(12)的链环(11)，若干所述半球体(12)固定连接在所述链环(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种抗扭电缆，其特征是：所述滑动圈(7)为一个均匀分布有若干球体(13)的链环(11)，若干所述球体(13)串接固定在所述链环(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种抗扭电缆，其特征是：若干所述球体(13)为弹性球。