CN205376149U - 一种节能钢芯高导电率铝绞线 - Google Patents
一种节能钢芯高导电率铝绞线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种节能钢芯高导电率铝绞线,包括钢芯和外铰合铝导线层,所述钢芯之间设置工艺刚性绳,所述钢芯外圈设置内铝铰线层,所述钢芯和内铝铰线层之间填充弹性缓冲材料,所述内铝铰线层和外铰合铝导线层之间设置铝导线和钢芯导线,所述铝导线和钢芯导线外圈设置束带,所述外铰合铝导线层外圈设置电磁屏蔽层,所述耐高温层外设置防水层和耐磨护套层,该节能钢芯高导电率铝绞线中心处设置三簇钢芯,钢芯之间设置弹性缓冲材料,提高该铝绞线的弯曲柔性,铝导线和钢芯导线交叉设置,铝导线在提高导电率的同时,钢芯导线可保证该铝绞线的抗拉强度,增加其适用性,便于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力传输技术领域,具体为一种节能钢芯高导电率铝绞线。
背景技术
钢芯铝绞线广泛应用于架空输电线路中,传统的钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的,内部是钢芯,外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围,钢芯主要起增加强度的作用,铝绞线主要起传送电能的作用。现有技术中,有的钢芯通常采用单根钢线,单根钢线存在抗拉强度小的缺陷,有的虽然在单根钢线的基础上通过绞合钢芯来增加抗拉强度,但是钢线电阻率高,在电能传输的过程中能量损失大,为此,我们提出一种节能钢芯高导电率铝绞线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能钢芯高导电率铝绞线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能钢芯高导电率铝绞线,包括钢芯和外铰合铝导线层,所述钢芯外圈设置内铝铰线层,所述内铝铰线层和外铰合铝导线层之间设置铝导线和钢芯导线,所述铝导线和钢芯导线交叉设置,所述铝导线和钢芯导线外圈设置束带,所述外铰合铝导线层外圈设置电磁屏蔽层,所述电磁屏蔽层外圈设置阻燃层,所述阻燃层外设置耐高温层,所述耐高温层外设置防水层和耐磨护套层。
优选的,所述钢芯间隔120度成品字形设置,所述钢芯之间设置工艺刚性绳。
优选的,所述钢芯和内铝铰线层之间填充弹性缓冲材料。
优选的,所述钢芯导线内层为钢导线,所述钢导线包裹于铝包层内。
优选的,所述束带沿铝导线延伸方向间隔0.1米设置。
优选的,所述外铰合铝导线层的包括多根外铝绞线,外铝绞线的数量为36根。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能钢芯高导电率铝绞线中心处设置三簇钢芯,钢芯之间设置弹性缓冲材料,提高该铝绞线的弯曲柔性,钢芯中部设置工艺刚性绳,便于该铝绞线的生产制造,铝导线和钢芯导线交叉设置,铝导线在提高导电率的同时,钢芯导线可保证该铝绞线的抗拉强度,该铝绞线外圈设置电磁屏蔽层有效防止电流波动对外的释放,节约电能,同时避免其电磁干扰周围用电器的信号,增加其适用性,便于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1工艺刚性绳、2钢芯、201弹性缓冲材料、3内铝铰线层、4铝导线、5钢芯导线、501钢导线、502铝包层、6束带、7外铰合铝导线层、8电磁屏蔽层、9阻燃层、10耐高温层、11防水层、12耐磨护套层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:.一种节能钢芯高导电率铝绞线,包括钢芯2和外铰合铝导线层7,钢芯2间隔120度成品字形设置,提高抗拉强度,钢芯2之间设置工艺刚性绳1,方便加工制造,钢芯2外圈设置内铝铰线层3,钢芯2和内铝铰线层3之间填充弹性缓冲材料201,有效缓解冲击振动,提高该铝绞线的使用寿命,内铝铰线层3和外铰合铝导线层7之间设置铝导线4和钢芯导线5,铝导线4和钢芯导线5交叉设置,在提高导电率的同时也可保证该铝绞线的抗拉强度,钢芯导线5内层为钢导线501,钢导线501包裹于铝包层502内,可保证综合性能,铝导线4和钢芯导线5外圈设置束带6,使铝导线4和钢芯导线5之间更加紧密,束带6沿铝导线4延伸方向间隔0.1米设置,外铰合铝导线层7的包括多根外铝绞线,外铝绞线的数量为36根,外铰合铝导线层7外圈设置电磁屏蔽层8,避免电磁干扰其他用电产品,电磁屏蔽层8外圈设置阻燃层9,放置电力高温烧伤外层保护材料,阻燃层9外设置耐高温层10,阻隔高温的传出,耐高温层10外设置防水层11和耐磨护套层12,在防水的同时增加该铝绞线的耐磨性,该节能钢芯高导电率铝绞线中心处设置三簇钢芯2,钢芯2之间设置弹性缓冲材料201,提高该铝绞线的弯曲柔性,钢芯2中部设置工艺刚性绳1,便于该铝绞线的生产制造,铝导线4和钢芯导线5交叉设置,铝导线4在提高导电率的同时,钢芯导线5可保证该铝绞线的抗拉强度,该铝绞线外圈设置电磁屏蔽层8有效防止电流波动对外的释放,节约电能,同时避免其电磁干扰周围用电器的信号,增加其适用性,便于推广和普及。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能钢芯高导电率铝绞线,包括钢芯(2)和外铰合铝导线层(7),其特征在于:所述钢芯(2)外圈设置内铝铰线层(3),所述内铝铰线层(3)和外铰合铝导线层(7)之间设置铝导线(4)和钢芯导线(5),所述铝导线(4)和钢芯导线(5)交叉设置,所述铝导线(4)和钢芯导线(5)外圈设置束带(6),所述外铰合铝导线层(7)外圈设置电磁屏蔽层(8),所述电磁屏蔽层(8)外圈设置阻燃层(9),所述阻燃层(9)外设置耐高温层(10),所述耐高温层(10)外设置防水层(11)和耐磨护套层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节能钢芯高导电率铝绞线,其特征在于:所述钢芯(2)间隔120度成品字形设置,所述钢芯(2)之间设置工艺刚性绳(1)。
3.根据权利要求1所述的一种节能钢芯高导电率铝绞线,其特征在于:所述钢芯(2)和内铝铰线层(3)之间填充弹性缓冲材料(201)。
4.根据权利要求1所述的一种节能钢芯高导电率铝绞线,其特征在于:所述钢芯导线(5)内层为钢导线(501),所述钢导线(501)包裹于铝包层(502)内。
5.根据权利要求1所述的一种节能钢芯高导电率铝绞线,其特征在于:所述束带(6)沿铝导线(4)延伸方向间隔0.1米设置。
6.根据权利要求1所述的一种节能钢芯高导电率铝绞线,其特征在于:所述外铰合铝导线层(7)的包括多根外铝绞线,外铝绞线的数量为36根。
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CN114496389A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-13 | 江苏南瑞银龙电缆有限公司 | 一种特高压输电用高导电率铝绞线及其制备方法 |
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