CN205405479U - 一种电容触摸屏导电结构 - Google Patents

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黄良杰
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Abstract

一种电容触摸屏导电结构,包括导电基板,所述导电基板的表面设有数条感应通道,导电基板的一端连接FPC,FPC上设有一条导电带,导电带贴在导电基板上,导电带上设有与感应通道配合的数个导通点,导通点与感应通道之间填充导电物质;该电容触摸屏导电结构在导电的感应层上贴附上特殊设计的FPC,在需要导通的部位填充上导电物质即可,能够在自然条件固化;本实用新型具有以下优点:一、在触摸屏上不需要印刷传统用的银胶,只需要把导电的感应层加工出来即可,感应层工艺简化到一个工序;二、减少大量的加工工序,节约人工成本;三、不需投入传统高精密的热压及烘烤印刷设备,减少固定资产的投入;四、由于减少印刷后烤箱的投入,节省能源消耗。

Description

一种电容触摸屏导电结构
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,尤其是一种电容触摸屏导电结构。
背景技术
触摸屏是一种简单、方便、自然的人机交互设备,其已被广泛应用在各种场所。触摸屏种类繁多,按原理划分主要包括电阻式、电容式、红外式和表面声波式。其中电容式触摸屏是利用玻璃基板上的电极与人体之间的静电结合所产生的电容变化所产生的诱导电流来检测器被触摸位置的坐标。感应原理以电压作用在屏幕感应区的四个角落并形成一个固定电场,当手指碰屏幕时,可使电场引发电流,借助控制器测定,依电流四个角落比例的不同,即可计算出接触位置。
目前市场上生产的触摸屏工艺复杂,需要经过印刷,烘烤,贴附导电胶带,热压多道工序来完成,具有以下缺点:一、工艺复杂,需要五次以上的工序;二、需要不同的设备进行加工,需要投入较大的资金;三、设备精密度高,对调试人员及设备本身有非常高的要求。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种简化感应层工艺,不需投入传统高精密的热压及烘烤印刷设备,降低加工成本和能耗的电容触摸屏导电结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电容触摸屏导电结构,包括导电基板,所述导电基板的表面设有数条感应通道,导电基板的一端连接FPC,FPC上设有一条导电带,导电带贴在导电基板上,导电带上设有与感应通道配合的数个导通点,导通点与感应通道之间填充导电物质。
作为本实用新型的进一步方案:所述导电基板的材料为Glass或PET。
作为本实用新型的进一步方案:所述感应通道的材料为ITO或纳米银或高分子导电物质。
作为本实用新型的进一步方案:所述导电物质为银浆或炭浆或纳米导电物质或导电银胶或导电石墨或高分子聚合物。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电容触摸屏导电结构在导电的感应层上贴附上特殊设计的FPC,在需要导通的部位填充上导电物质即可,能够在自然条件固化。
本实用新型具有以下优点:一、在触摸屏上不需要印刷传统用的银胶,只需要把导电的感应层加工出来即可,感应层工艺简化到一个工序;二、减少大量的加工工序,节约50%的人工成本;三、不需投入传统高精密的热压及烘烤印刷设备,减少80%的固定资产的投入;四、由于减少印刷后烤箱的投入,节省100%能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处剖视图;
图3为本实用新型的分解示意图;
图4为现有的电容屏的结构示意图;
图5为现有的电容屏的分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种电容触摸屏导电结构,包括导电基板1,所述导电基板1的表面设有数条感应通道2,导电基板1的一端连接FPC3,FPC3上设有一条导电带4,导电带4贴在导电基板1上,导电带4上设有与感应通道2配合的数个导通点5,导通点5与感应通道2之间填充导电物质6。
进一步,所述导电基板1的材料为Glass、PET等。
进一步,所述感应通道2的材料为ITO、纳米银、高分子导电物质等。
进一步,所述导电物质6可采用银浆、炭浆、纳米导电物质、导电银胶、导电石墨、高分子聚合物等。
本实用新型的工艺流程:感应电路的加工:
图形加工处理(激光或者化学方式处理)-->外型加工
FPC3和导电基板1的加工:
在导电基板1贴附上特殊设计的FPC3-->填充导电物质6-->固化(室温或者加热)。
现有的电容屏的结构如图4-5所示,数条感应通道2通过银线7连接到FPC3,FPC3与银线7之间通过异方性导电胶膜8连接。
现有的电容屏的工艺流程:
感应电路的加工:
预处理(在100-150度度高温中烘烤,让材料性能稳定下来,便于后工序)-->印刷银胶(降低导通阻值)-->烘烤(固化银胶)-->图形加工处理(激光或者化学方式处理)-->外型加工。
FPC3和导电基板1的加工:
在FPC3预压上导电胶带(ACF)-->在导电基板1贴附上带有导电胶带的FPC3-->热压。
综上所述,本技术主要应用在触摸屏与外部电路的连接导通上,其特点是:一、在导电的感应层上贴附上需要连接的材料。
二、在需要导通的部位填充上导电物质。
三、在自然条件固化(也可以进行热固化)。
本实用新型相对于传统工艺来说具有以下优点:一、本技术在触摸屏上不需要印刷传统用的银胶,只需要把导电的感应层加工出来即可。感应层工艺简化到一个工序。
二、减少大量的加工工序,节约50%的人工成本。
三、不需投入传统高精密的热压及烘烤印刷设备。减少80%的固定资产的投入。
四、由于减少印刷后烤箱的投入,节省100%能源消耗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电容触摸屏导电结构,包括导电基板(1),其特征在于,所述导电基板(1)的表面设有数条感应通道(2),导电基板(1)的一端连接FPC(3),FPC(3)上设有一条导电带(4),导电带(4)贴在导电基板(1)上,导电带(4)上设有与感应通道(2)配合的数个导通点(5),导通点(5)与感应通道(2)之间填充导电物质(6)。
2.根据权利要求1所述的电容触摸屏导电结构,其特征在于,所述导电基板(1)的材料为Glass或PET。
3.根据权利要求1所述的电容触摸屏导电结构,其特征在于,所述感应通道(2)的材料为ITO或纳米银或高分子导电物质。
4.根据权利要求1所述的电容触摸屏导电结构,其特征在于,所述导电物质(6)为银浆或炭浆或纳米导电物质或导电银胶或导电石墨或高分子聚合物。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017156878A1 (zh) * 2016-03-16 2017-09-21 意力(广州)电子科技有限公司 电容单元、电容屏及其制备方法

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