CN205404061U - 中冷器壳体气密性检测夹具 - Google Patents
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Abstract
一种中冷器壳体气密性检测夹具，包括定位凸台、伸缩气缸和至少两根相对设置的按压杆，伸缩气缸斜设置于定位凸台的一侧，按压杆竖直设置于定位凸台的上方并对应中冷器壳体的边缘。定位凸台的形状与中冷器壳体的腔体的形状相匹配, 定位凸台的大小较中冷器壳体的腔体小，并且，在定位凸台上表面设置有与充气管路相连接的充气孔。伸缩气缸的端部设置有圆柱形的定位轴，定位轴的形状和大小与中冷器壳体的圆筒状突出物相匹配。本实用新型中冷器壳体气密性检测夹具的有益效果是可以对中冷器壳体进行固定和密封，从而能够方便的进行气密性检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中冷器壳体气密性检测技术，具体涉及一种中冷器壳体气密性检测夹具。
背景技术
汽车空调器中冷器壳体通常为铝合金压铸件，在压铸成型后需要对其进行质量检测，以确定其是否存在压铸缺陷，例如检测压铸件是否存在砂眼、裂纹等缺陷。铝合金中冷器壳体的形状较不规则(如图1和图2)，包括一个拱形的本体10，本体10底部设置有向内凹陷的腔体12，在本体10的侧面上还倾斜设置有一个圆筒状的与腔体贯通的突出物14，本体10的四周设置有向外延伸的边缘16。显然，如果要对中冷器壳体的本体是否存在砂眼和裂纹等缺陷进行检验，即对气密性进行检验，就需要将中冷器壳体进行固定并保证其处于密封状态。然而，现有技术中并没有相应的夹具来对中冷器壳体进行固定和密封，从而无法实现对中冷器壳体的气密性进行检测。
实用新型内容
为解决现有技术中没有相应的夹具来对中冷器壳体进行固定和密封，从而无法实现对中冷器壳体的气密性进行检测等问题。本实用新型提供一种中冷器壳体气密性检测夹具。
本实用新型中冷器壳体气密性检测夹具，包括定位凸台、伸缩气缸和至少两根相对设置的按压杆，所述伸缩气缸斜设置于所述定位凸台的一侧，所述按压杆竖直设置于所述定位凸台的上方并对应中冷器壳体的边缘；所述定位凸台的形状与中冷器壳体的腔体的形状相匹配,所述定位凸台的大小较中冷器壳体的腔体小，并且，在所述定位凸台上表面设置有与充气管路相连接的充气孔；所述伸缩气缸的端部设置有圆柱形的定位轴，所述定位轴的形状和大小与中冷器壳体的圆筒状突出物相匹配。
进一步地，所述检测夹具还包括至少两个限位块，所述限位块与所述按压杆对应设置，所述限位块设置有与所述按压杆的压头相配合的半圆形的缺口。
进一步地，所述按压杆的压头设置有弹性橡胶套，所述缺口设置有弹性橡胶垫。
进一步地，所述定位凸台四周边缘设置有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈与中冷器壳体的边缘相配合。
进一步地，所述按压杆与驱动气缸连接。
进一步地，所述定位凸台的充气孔与充气管路相连接，并且，在充气管路中连接有压力表。
本实用新型中冷器壳体气密性检测夹具的有益效果是可以对中冷器壳体进行固定和密封，从而能够方便的进行气密性检测。
附图说明
图1为现有技术铸造件的俯视图。
图2为现有技术铸造件的仰视图。
图3为本实用新型中冷器壳体气密性检测夹具的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
图1为现有技术中冷器壳体的俯视图；图2为现有技术中冷器壳体的仰视图；图中10为本体，12为腔体，14为突出物，16为边缘。图3为本实用新型中冷器壳体检测用检测夹具的结构示意图；图中20为定位凸台，22为弹性橡胶圈，30为伸缩气缸，32为定位轴，40为按压杆，42为弹性橡胶套，44为压头，50为限位块，52为缺口，54为弹性橡胶垫。
请一并参阅图1至图3,中冷器壳体气密性检测夹具包括定位凸台20、伸缩气缸30和至少两根按压杆40。伸缩气缸30斜设置于定位凸台20的一侧，按压杆40竖直设置于定位凸台20的上方并对应中冷器壳体的边缘16。定位凸台20的形状与中冷器壳体的腔体12的形状相匹配。定位凸台20的大小较中冷器壳体的腔体12小，并且，在定位凸台20上表面设置有与充气管路相连接的充气孔；伸缩气缸30的端部设置有圆柱形的定位轴32，定位轴32的形状和大小与中冷器壳体的圆筒状的突出物14相适应，定位轴32与圆筒状的突出物14配合以定位中冷器壳体
检测夹具还包括至少两个限位块50，限位块50对应按压杆40设置于定位凸台20四周，限位块50设置有与按压杆40的压头44相配合的半圆形的缺口52。按压杆40的压头44设置有弹性橡胶套42，缺口52设置有弹性橡胶垫54。按压杆40与驱动气缸连接。定位凸台20的四周边缘16设置有弹性橡胶圈22，弹性橡胶圈22与中冷器壳体的边缘16配合。定位凸台的充气孔与充气管路相连接，并且，在充气管路中连接有压力表。
使用时，将中冷器壳体放置于定位凸台20上，使中冷器壳体的腔体12与定位凸台20配合定位，圆筒状的突出物14与定位轴32配合定位，驱动气缸驱动按压杆40的压头44下压中冷器壳体的边缘16，由此便完成对中冷器壳体的定位。接着，通过充气管路和充气孔充入气体，观察压力表是否变化，如果无变化，说明气密性满足要求，否则，说明气密性不能满足要求。当检测完毕后，可以方便地将中冷器壳体拆卸下来。另外，由于设置有弹性橡胶套42、弹性橡胶垫54和弹性橡胶圈22，故当按压杆40下压时可以起到缓冲作用，防止对中冷器壳体造成损伤。
显然，本实用新型中冷器壳体气密性检测夹具的有益效果是可以对中冷器壳体进行固定和密封，从而能够方便的进行气密性检测。
Claims (6)
1.一种中冷器壳体气密性检测夹具，其特征在于，包括定位凸台、伸缩气缸和至少两根相对设置的按压杆，所述伸缩气缸斜设置于所述定位凸台的一侧，所述按压杆竖直设置于所述定位凸台的上方并对应中冷器壳体的边缘；所述定位凸台的形状与中冷器壳体的腔体的形状相匹配,所述定位凸台的大小较中冷器壳体的腔体小，并且，在所述定位凸台上表面设置有与充气管路相连接的充气孔；所述伸缩气缸的端部设置有圆柱形的定位轴，所述定位轴的形状和大小与中冷器壳体的圆筒状突出物相匹配。
2.根据权利要求1所述的中冷器壳体气密性检测夹具，其特征在于，所述检测夹具还包括至少两个限位块，所述限位块与所述按压杆对应设置，所述限位块设置有与所述按压杆的压头相配合的半圆形的缺口。
3.根据权利要求2所述的中冷器壳体气密性检测夹具，其特征在于，所述按压杆的压头设置有弹性橡胶套，所述缺口设置有弹性橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的中冷器壳体气密性检测夹具，其特征在于，所述定位凸台四周边缘设置有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈与中冷器壳体的边缘相配合。
5.根据权利要求4所述的中冷器壳体气密性检测夹具，其特征在于，所述按压杆与驱动气缸连接。
6.根据权利要求1所述的中冷器壳体气密性检测夹具，其特征在于，所述充气管路中连接有压力表。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521134071.7U CN205404061U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 中冷器壳体气密性检测夹具 |
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| CN201521134071.7U CN205404061U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 中冷器壳体气密性检测夹具 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205404061U true CN205404061U (zh) | 2016-07-27 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205404061U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109900434A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-18 | 杭州九龙机械制造有限公司 | 飞轮壳气密性检测设备 |
| CN115824525A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-03-21 | 仪征市澳星汽车配件有限公司 | Icac间接式中冷器干检设备 |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521134071.7U patent/CN205404061U/zh active Active
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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