CN205403540U - 换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换热器，该换热器包括第一集流管和第二集流管以及连接在第一集流管和第二集流管之间的换热管。第一集流管上设置有冷媒进口，第二集流管上设置有冷媒出口，换热管倾斜设置。换热管倾斜设置后，制冷时换热管凝结的冷凝水会顺着换热管的高处流向低处，避免冷凝水过多地积聚在换热管上结成冰，进而避免了换热器内结冰堵塞换热空间，保障了换热器在低温环境下的正常工作。

Description

换热器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种换热器。

背景技术

由于平行流换热器具有质量轻、换热效率高等优点，目前在市场中应用越来越广泛，尤其是应用在轿车空调中。

现有的平行流型热交换器，具有集液管、连接于集液管之间并于集液管内腔连通的若干换热管、位于换热管之间的翅片以及设置在集液管内部并将集液管内部密闭分隔为多个腔室的隔板，连接管上连接有接管，在所述的至少两个腔室之间设有可改变流程数和每个流程换热管数的节流装置。换热管横放，换热器在制热过程中充当冷凝器或在制冷循环中充当蒸发器时，会有冷凝水不断积聚在翅片间，而换热器本身是没有排水装置的，当工作温度低于0℃时，水珠会立即凝结成冰，不仅会堵塞翅片的百叶窗以及换热管缝隙，而且会立刻增大换热风阻，直接影响换热器正常工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种换热器，以解决现有技术中换热器在低温条件下制冷容易结冰堵塞换热空间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种换热器，包括第一集流管和第二集流管以及连接在第一集流管和第二集流管之间的换热管，第一集流管上设置有冷媒进口，第二集流管上设置有冷媒出口，换热管倾斜设置。

进一步地，换热管为扁条形，换热管以其长度方向为轴绕轴倾斜设置。

进一步地，换热管的倾斜角度为5度至45度。

进一步地，换热管的倾斜角度为10度至30度。

进一步地，换热管为圆柱形，换热管在其长度方向上相对水平面倾斜设置。

进一步地，换热器还包括电热丝，电热丝设置在第一集流管和第二集流管之间靠近换热管的位置处。

进一步地，换热器还包括电热丝供电模块，电热丝供电模块设置在第一集流管和第二集流管上。

进一步地，换热器还包括上盖板和下盖板，上盖板连接在第一集流管和第二集流管的上端，下盖板连接在第一集流管和第二集流管的下端。

进一步地，换热器还包括上端盖和下端盖，上端盖为两个，分别设置在第一集流管和第二集流管的上端，下端盖为两个，分别设置在第一集流管和第二集流管的下端，上盖板连接在两个上端盖之间，下盖板连接在两个下端盖之间。

进一步地，换热管上设置有翅片。

应用本实用新型的技术方案，换热管倾斜设置后，制冷时换热管凝结的冷凝水会顺着换热管的高处流向低处，避免冷凝水过多地积聚在热管上结成冰，进而避免了换热器内结冰堵塞换热空间，保障了换热器在低温环境下地正常工作。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的换热器的实施例的正面结构示意图；

图2示出了图1的换热器的侧面剖视结构示意图；

图3示出了图1的换热器的背面结构示意图；

图4示出了图1的换热器的俯视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一集流管；11、冷媒进口；20、第二集流管；21、冷媒出口；30、换热管；31、翅片；40、电热丝；50、上盖板；60、上端盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1示出了本实施例的换热器，该换热器包括第一集流管10和第二集流管20以及连接在第一集流管10和第二集流管20之间的换热管30。第一集流管10上设置有冷媒进口11，第二集流管20上设置有冷媒出口21，换热管30倾斜设置。换热管30倾斜设置后，制冷时换热管凝结的冷凝水会顺着换热管30的高处流向低处，避免冷凝水过多地积聚在换热管30上结成冰，进而避免了换热器内结冰堵塞换热空间，保障了换热器在低温环境下的正常工作。

可选的，在换热管30上还设置有翅片31，用于增强换热管30的换热能力。

如图2所示，在本实施例中，换热管30为扁条形，换热管30以其长度方向为轴绕轴倾斜设置。将该换热器应用于车辆时，让换热管30的较低处对准车辆上可以排水的部位。可选的，换热管30为扁管。

可选的，在本实施例中，换热管30的倾斜角度为5度至45度。倾斜角度在该范围内可以保证换热管30上形成的冷凝水可以有效排出换热器外。优选的，换热管30的倾斜角度为10度至30度。在该范围内，换热管30的排水效果更好。

在本实用新型未示出的实施例中，换热管30还可以为圆柱形，换热管30在其长度方向上相对水平面倾斜设置。这样也可以保证换热管30上形成的冷凝水可以顺着换热管30的高处流向低处，进而有效地排出换热管30上形成的冷凝水。

如图3所示，本实施例的换热器还包括电热丝40，电热丝40设置在第一集流管10和第二集流管20之间靠近换热管30的位置处。在环境温度极低时，换热管30上形成的冷凝水可能在形成之时就已经结冰了，因此根本来不及排出换热器。此时，对电热丝40通电就能对附着在换热管30上的冰箱进行加热，随即有效地祛除换热管30上的冰霜。

如图3所示，在本实施例中，电热丝40为多条，多条电热丝40沿竖直方向分布在第一集流管10和第二集流管20之间。可选的，多条电热丝40沿换热管30的长度方向由疏到密地分布。这样的分布方式不仅可以有效消除结霜，还可以起到节能效果。

如图1和图4所示，换热器还包括上盖板50，上盖板50连接在第一集流管10和第二集流管20的上端。上盖板50既用于连接第一集流管10和第二集流管20，也用于对第一集流管10和第二集流管20之间的换热管30提供防护。

可选的，如图4所示，换热器还包括上端盖60，上端盖60为两个，分别设置在第一集流管10和第二集流管20的上端。上盖板50连接在两个上端盖60之间。上端盖60可以用于固定第一集流管10和第二集流管20，保证换热器结构的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换热器，包括第一集流管(10)和第二集流管(20)以及连接在所述第一集流管(10)和第二集流管(20)之间的换热管(30)，所述第一集流管(10)上设置有冷媒进口(11)，所述第二集流管(20)上设置有冷媒出口(21)，其特征在于，所述换热管(30)倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管(30)为扁条形，所述换热管(30)以其长度方向为轴绕轴倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述换热管(30)的倾斜角度为5度至45度。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述换热管(30)的倾斜角度为10度至30度。

5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管(30)为圆柱形，所述换热管(30)在其长度方向上相对水平面倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括电热丝(40)，所述电热丝(40)设置在所述第一集流管(10)和所述第二集流管(20)之间靠近所述换热管(30)的位置处。

7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述电热丝(40)为多条，多条所述电热丝(40)沿竖直方向分布在所述第一集流管(10)和所述第二集流管(20)之间。

8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，多条所述电热丝(40)沿所述换热管(30)的长度方向由疏到密地分布或者由密到疏地分布。

9.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括上盖板(50)，所述上盖板(50)连接在所述第一集流管(10)和所述第二集流管(20)的上端。

10.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括上端盖(60)，所述上端盖(60)为两个，分别设置在所述第一集流管(10)和所述第二集流管(20)的上端，所述上盖板(50)连接在所述两个上端盖(60)之间。