CN205402037U - 液压流体管路联接系统及机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压流体管路联接系统及机器。所述联接系统可包括阴接头、阳接头、在所述阴接头和所述阳接头之间的第一和第二弹性径向密封件，以及将所述阴接头固定到所述阳接头的锁定螺母，并且所述锁定螺母包括多条螺纹。本实用新型的液压流体管路连接系统具有更高的防护性、对联接部件的旋转定向具有更低的依懒性、可快速地组装和拆卸，而且可减少意外压力排放的可能性。

Description

液压流体管路联接系统及机器

技术领域

本实用新型大体上涉及液压系统，更具体地涉及用于液压系统的液压软管和管的联接件。

背景技术

液压技术用于许多应用中，例如，在土方工程、建筑和农业设备中，各种工具和附件由液压缸提供动力。以履带式拖拉机为例，位于装载机前部的刮铲、铲斗或其它工具附接到动臂，所述动臂可摆动地附接到履带式拖拉机的底盘。动臂和工具由液压缸驱动移动。液压缸接着与由安装在底盘上的发动机提供动力的液压流体泵流体连通。因此，可以发现，将液压流体从泵传递到汽缸需要多个联接件。

位于液压系统的各种管和软管之间的联接件尽管使用年限可以达数十年，但特别容易泄漏。这种泄漏必然不利于机器的效率，增加了机器操作的成本，并对环境产生影响。

鉴于上述情况，需要在这类液压系统的液压管道之间提供坚固联接件。这种坚固联接件通常包括多条螺纹螺栓，通过该螺栓将相邻液压软管的接头连接。由于包含了多个螺栓，通常4个，因此连接和断开管道非常耗时。此外，现有的联接件具有转动敏感性：联接件的配对半部在螺栓能够附接前必须对称地对齐。这样增加了更换管道所耗费的时间。而且，这种坚固联接件仍然存在泄漏问题。

就专利技术而言，第7,490,388号美国专利公开了一种将导管连接到基座表面的夹具，其包括铰接夹具组件，所述铰接夹具组件具有一定的尺寸，以限定接合的导管。夹具的两个半部由螺纹螺栓可移动地连接在一起。但是，这种装置都不会提供任何密封性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压流体管路连接系统，以解决联接件的泄漏问题，并加快联接件的组装和拆卸速度。

根据本实用新型的一方面，公开了一种液压流体管路联接系统，其包括阴接头、容纳在所述阴接头中的阳接头及将所述阴接头固定到所述阳接头的锁定螺母，该锁定螺母具有多条螺纹。

其中，所述锁定螺母的所述多条螺纹垂直于所述锁定螺母的纵向轴线。

进一步的，所述阴接头还包括与所述锁定螺母上的所述多条螺纹接合的多条螺纹。

其中，在所述阴接头和锁定螺母上的所述多条螺纹是分成两部分的。

进一步的，所述阳接头包括径向向外定向的肩部。

又进一步的，所述锁定螺母包括用于接合所述阳接头的所述径向向外定向的肩部的径向向内定向的凸块。

再进一步的，所述阴接头包括用于容纳第一和第二弹性径向密封件的第一和第二内部径向槽。

根据本实用新型的另一方面，公开了一种密封液压流体管路联接系统的方法，其可包括将阳接头插入阴接头、通过锁定螺母将阳接头密封至阴接头，所述锁定螺母具有多条螺纹。

根据本实用新型的又一方面，公开了一种机器，其可包括底盘、安装在底盘上的发动机、由发动机提供动力的液压流体泵、与液压流体泵流体连通的液压缸、将液压流体泵与液压缸连接的多个液压流体管，以及将多个液压流体管连接在一起的液压流体管路联接系统；所述液压流体管路联接系统包括阳接头、阴接头、位于所述阳接头和阴接头之间的第一和第二弹性径向密封件，以及将所述阴接头固定至所述阳接头的锁定螺母，所述锁定螺母具有多条螺纹。

进一步的，所述阴接头包括与在所述锁定螺母上的所述多条螺纹接合的多条外螺纹。

其中，在所述阴接头和锁定螺母上的所述多条螺纹是不完整的。

本实用新型的液压流体管路连接系统具有更高的防护性、对联接部件的旋转定向具有更低的依懒性、可快速地组装和拆卸，而且可减少意外压力排放的可能性。

结合附图通过根据下面的详细描述的理解，将更容易理解本实用新型的其它方面和特点。

附图说明

图1为根据本实用新型的教示构造的机器的立体图；

图2为根据本实用新型的教示构造的液压系统的示意图；

图3为根据本实用新型的教示构造的液压流体管路联接系统的立体图；

图4为附接有第一和第二液压流体管道的图3的液压流体管路联接系统的横截面图；

图5为图3的液压流体管路联接系统的分解图；

图6为根据本实用新型的教示实现的密封液压流体管路联接系统的方法的流程图。

虽然本实用新型容许多种修改和变更的构造，但是某些例示性实施例在下文将详细示出并描述。但是，应理解：本实用新型并不限于所公开的具体实施例，而是包括所有修改、变更、构造及它们的等效物。

具体实施方式

现在参照附图并具体参照图1，根据本实用新型的教示构造的机器通常用参考数字20标注。尽管机器20被描述为履带式拖拉机，但应理解：本实用新型的教示可以以同样的功效结合任何其它数量的土方机器使用，土方机器包括但不限于：装载机、机动平路机、铺管机、滑移式装载机等等。另外，本实用新型的教示可以用于土方设备之外的机器，包括但不限于：其它建筑机器、农业机器、采矿机器、海事机器及公路机器。

就机器20而言，示出为包括安装有发动机24的底盘22。机器20还包括位于机器横向侧面的第一和第二履带26，尽管在其它实施例中移动方式可以以替代形式提供，例如但不限于：轮子。另外，底盘22支撑驾驶室28。

又如图1中所示，机器20可以包括被提供为执行有用功的一个或多个工具30。图1中描绘的工具30是刮铲，但是其它工具一定是可行的且众所周知的。工具30可通过一个或多个液压缸32和动臂34相对于机器20移动。液压缸32通过多个液压流体管道38与液压流体泵36流体连通。泵36继而又由发动机24提供动力。

现在参考图2，提供了根据本实用新型的教示构造的液压流体系统40的示意图。如其中所示，液压流体系统40包括通过管道38与液压缸32流体连通的泵36。另外，图2还图示了多个液压流体管道38与如下将进一步详细描述的液压流体管路联接系统42连接。

图4中示出了液压流体管路联接系统42，其将第一液压流体管或软管44连接到第二液压流体管46。虽然先前技术中已知液压流体管联接件，但是本实用新型通过改进密封能力、不依赖于管的旋转定向、更快组装和卸除、更低制造成本和对改进的耐意外压力排放来大幅改进这些尝试。

如图3到图5中所示，液压流体管路联接系统42包括阳接头48、阴接头50、锁定螺母52、第一弹性密封件54和第二弹性密封件56。具体参考图5，阳接头48被详细示为基本上呈圆形的形状，其包括软管或近端58和密封件或远端60。在近端58与远端60中间，阳接头48被示为还包括径向向外延伸的肩部62。另外，远端60被示为包括锥形边缘64，其重要性将在下文进一步详述。另外，虽然阳接头48被示为并且描述为基本上呈圆柱形的形状，但是其它几何形状也是可行的，包括但不限于横截面是三角形、正方形、六边形和其它多边形形状的几何形状。

关于阴接头50，其也在图4和图5中详细地示出。阴接头50也是基本上呈圆柱形的形状，其包括近端或软管端66和远端或密封件端68。圆周肋部70从阴接头58径向地向外延伸。另外，阴接头50包括第一、第二径向向内圆周或第一、第二内部径向槽72和74。多条螺纹76沿径向槽72和74径向向外，形成阴接头50的外螺纹。多条螺纹76是不完整的，且在一些实施例中分为第一组78和第二组80，第一组78和第二组80之间存在间隔部82、84（如图5中最佳地示出）。换句话来说，螺纹76不会围绕阴接头50的整个圆周。

转向锁定螺母52，其在图5中最佳地示为包括具有多条螺纹90的六边形外表面86和内表面88。锁定螺母的多条螺纹90也是不完整的，且在一些实施例中分为第一组92和第二组94，第一组92和第二组94之间存在间隔部96、98。由此可见，螺纹90不会围绕锁定螺母52的整个圆周，其重要性将在下文加以进一步详述。另外，锁定螺母52上的多条螺纹90和阴接头50上的多条螺纹76可以互补塑形和/或分开以便防止如本文将进一步详述的锁定螺母52的过度旋转。锁定螺母52还包括径向向内定向的圆周凸块100，其中多条螺纹90被提供为垂直于锁定螺母52的纵向轴线。

最后，图4和图5中还描绘了第一弹性径向密封件54和第二弹性径向密封件56。然而，阳接头48、阴接头50和锁定螺母52是由诸如但不限于钢和其他金属的刚性材料制成，弹性密封件54和56是由诸如但不限于橡胶和聚合O形环、垫圈等的柔性材料制成。另外，虽然液压流体管路联接系统42被示为具有第一径向密封件54和第二径向密封件56，但是应当了解在其它实施例中可采用两个以上或两个以下的密封件。

如图3中最佳地示出，当组装时，液压流体管路联接系统42与冗余的密封件呈流体致密布置来接合第一液压流体管44和第二液压流体管46，所述流体致密布置在防漏稳定性、不依赖于组件的各个部件的旋转定向、快速组装和防止意外压力排放的能力上进行了大幅改进。图4的截面图中可最佳地说明这些特征。如其中将注意到，冗余的密封件是由第一弹性径向密封件54和第二弹性径向密封件56提供的。如其中所示，调整第一弹性密封件54的大小使其插入到阴接头50的第一圆周槽72内。当阳接头48容纳在阴接头50内时，第一弹性径向密封件54被压缩在第一圆周槽72内以防止其间的任何流体传输。为了延长径向密封件54和56的寿命，可使用支承环（未示出）。支承环可为环形形状并且驻留在径向槽72和74内以分别支撑径向密封件54和56，以免由于液压而挤出。在一些实施例中，可使用一个以上支承环以便侧接径向密封件并且从两侧提供支撑。

另外，第二弹性径向密封件56被容纳在第二圆周槽74内使得当阳接头48完全容纳在阴接头50内时，第二弹性径向密封件56抵着阴接头50压缩。为了利于阳接头48与阴接头50之间的流体致密接合，应当注意，提供锥形边缘64以便在拆卸液压流体管路联接系统42时抵着阴接头50的肩部完全拔出阳接头48。

当第一弹性径向密封件54和第二弹性径向密封件56提供冗余的密封件能力以防止泄漏时，通过锁定螺母52提供防止液压流体管路联接系统42的意外压力排放的改进能力。如图4中最佳地所示，锁定螺母52的多条螺纹90与阴接头50的多条螺纹76相互啮合，以将锁定螺母52和阴接头50锁定在一起。另外，调整径向向内定向的凸块100的大小以在径向向外定向的肩部62处接合阳接头48以将所有部件锁定在一起。由此，液压流体管路联接系统42不能意外地断开且因此避免意外压力排放。最后，为了进一步增加防止意外压力排放的安全级别，可以利用锁定销103将阴接头50连接到锁定螺母52。

本实用新型的液压流体管路联接系统42不但提供改进的密封和防止意外压力排放的能力，而且应当注意，上述所有部件不依赖于任何特定旋转定向而生效，这与需要在连接之前沿特定方向旋转联接件的现有技术相比明显不同。由此，本实用新型的液压流体管路联接系统42大幅提高了联接件的组装和拆卸速度。

本实用新型通过分支螺纹76和90改进了联接件的组装和拆卸速度。在组装期间，锁定螺母52仅仅旋转使得其间隔部96和98分别与阴接头50的多条螺纹76的第一组78和第二组80对准，且锁定螺母52接着可容易地在阴接头50上滑动。通过简单扭转，锁定螺母52的分支螺纹90接着可与阴接头的分支螺纹76互连并且锁定到阴接头的分支螺纹76中。在所描述的实施例中，该扭转大约是四分之一转或90度，但是在其它实施例中其它旋转是可行的，诸如180˚、360˚等。另外，螺纹76的节距和形状可以防止过度旋转并且总能提供与锁定销103充分地对准和收纳。

现在参考图6，描述了一种可以结合本实用新型的教示实现的密封液压流体管路联接系统的方法的流程图。换句话说，本实用新型不仅阐述了密封件改进能力的实现和液压流体管路联接系统的结构，而且还阐述了改进密封件和液压流体管路联接系统的方法。

开始于步骤104，所述方法包括将阳接头48连接到第一液压流体管44。这可以通过压接法、焊接、铜焊等来进行。类似地，在第二步骤106中，将阴接头50连接到第二液压流体管46。一旦阳接头48和阴接头50连接到液压流体管44和46，第一弹性密封件54和第二弹性密封件56如步骤108和110中指示般安装到阴接头50中。在下一个步骤112中，接着将阳接头48插入到阴接头50中，且第一弹性径向密封件54和第二弹性径向密封件56压缩在阳接头48与阴接头50之间。为了将液压流体管44和46固定在一起，接着在步骤114中将锁定螺母52在阴接头50上方滑动，且此后在步骤116中将锁定螺母52旋转以将所有部件锁定在适当位置中。

虽然前文阐述了一种用于连接第一液压流体管44和第二液压流体管46的方法，但是应当了解，本实用新型的方法还包括一种用于快速拆卸液压流体管路联接系统42的方法。为此，在步骤116中，仅仅通过将锁定螺母52在其相反方向上扭转来拆卸液压流体管路联接系统42。

工业实用性

在操作中，本实用新型可在多种不同设置中找到工业实用性。例如，在构建土方机器时，多个液压流体管布置在机器中及其周围。由于所述液压流体管中的每一个需要互连，本实用新型阐述了用于以可靠密封方式互连而不依赖于部件的旋转定向的联接件。另外，其以最小成本并且大幅改进防止意外压力排放的能力来快速实现。

关于改进密封件能力，这是通过以介于联接件的阳接头与阴接头之间的第一和第二弹性径向密封件的形式提供冗余密封件来阐述。为此，如果一个密封件将要恶化或甚至出现故障，那么第二密封件将能够继续提供防漏功能。

关于避免旋转定向依赖性，可见联接件的每一个部件是以对称方式提供使得无关于部件的旋转定向，均可轻易组装和拆卸联接件。

关于组装和拆卸的速度，与均要求具体旋转定向是可操作的并且需要用于提供密封的多个紧固件的现有技术的装置相比，本实用新型提供单个锁定螺母，所述锁定螺母仅仅需要被赋予稍微的扭转来组装和/或拆卸联接件。

最后，关于防止意外压力排放，由于组件是通过螺纹式部件、肋部和物理地接合阳接头和阴接头的锁定销连接，因此大幅减小了联接件分开并且导致意外压力排放的可能性。

Claims (10)

1.一种液压流体管路联接系统（42），其特征在于，包括：

阴接头（50）；

阳接头（48），其容纳在所述阴接头（50）中；

锁定螺母（52），其将所述阴接头（50）固定到所述阳接头（48），所述锁定螺母（52）具有多条螺纹（90）。

2.如权利要求1所述的液压流体管路联接系统（42），其特征在于，所述锁定螺母的所述多条螺纹（90）垂直于所述锁定螺母（52）的纵向轴线。

3.如权利要求1所述的液压流体管路联接系统（42），其特征在于，所述阴接头（50）还包括与所述锁定螺母（52）上的所述多条螺纹（90）啮合的多条螺纹（76）。

4.如权利要求3所述的液压流体管路联接系统（42），其特征在于，在所述阴接头（50）和锁定螺母（52）上的所述多条螺纹（76、90）是分成两部分的。

5.如权利要求1所述的液压流体管路联接系统（42），其特征在于，所述阳接头（48）包括径向向外定向的肩部（62）。

6.如权利要求5所述的液压流体管路联接系统（42），其特征在于，所述锁定螺母（52）包括用于接合所述阳接头（48）的所述径向向外定向的肩部（62）的径向向内定向的凸块（100）。

7.如权利要求1所述的液压流体管路联接系统（42），其特征在于，所述阴接头（50）包括用于容纳第一和第二弹性径向密封件（54、56）的第一和第二内部径向槽（72、74）。

8.一种机器（20），其特征在于，包括：

底盘（22）；

发动机（24），其安装到所述底盘（22）上；

液压流体泵（36），其由所述发动机（24）提供动力；

液压缸（32），其与所述液压流体泵（36）流体连通；

多个液压流体管（38），其连接所述液压流体泵（36）和所述液压缸（32）；

液压流体管路联接系统（42），其将所述多个液压流体管（38）连接在一起，所述液压流体管路联接系统（42）包括阳接头（48）、阴接头（50）、位于所述阳接头和阴接头（48、50）之间的第一和第二弹性径向密封件（54、56），以及将所述阴接头（50）固定到所述阳接头（48）的锁定螺母（52），所述锁定螺母（52）具有多条螺纹（90）。

9.如权利要求8所述的机器（20），其特征在于，所述阴接头（50）包括与在所述锁定螺母（52）上的所述多条螺纹（90）啮合的多条外螺纹（76）。

10.如权利要求9所述的机器（20），其特征在于，在所述阴接头（50）和锁定螺母（52）上的所述多条螺纹（76、90）是不完整的。