CN205401809U - 气阀以及燃气热水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气阀以及燃气热水装置。气阀包括：壳体，具有进气腔和出气腔；阀芯，所述出气腔位于所述阀芯的下游，当所述阀芯打开所述进气腔时，所述进气腔与所述出气腔连通；导向机构，其包括设置在所述出气腔侧壁或阀芯上的伸入件和设置在所述阀芯或出气腔侧壁上的配合孔，所述伸入件与所述配合孔对应以对所述阀芯的运动进行导向。本申请实施例中的气阀具有导向机构，导向机构可以避免阀芯在运动过程中的歪斜，从而可以提高该气阀的调节精度。本申请实施例中的气阀具有排气机构，该排气机构可以减小阀芯在运动过程中所受到的阻力，从而可以提高该气阀的调节精度。

Description

气阀以及燃气热水装置

技术领域

本实用新型涉及流量控制装置，尤其涉及一种气阀以及燃气热水装置。

背景技术

在许多领域中，常常会采用气阀来控制气体的通断和气体流量。现有技术中的气阀一般包括壳体、设置在壳体内并能相对壳体运动的阀芯，在所述阀芯相对所述壳体的运动过程中对气阀的开度进行调节，从而对排出的气体的流量进行控制。

但是经过试验得知，现有技术中的气阀的阀芯在移动过程中会产生一定的歪斜，这使得气阀的开度与理想值存在误差，进而导致气阀实际排出的气体流量与理想值存在误差。特别的当出气腔位于阀芯的上方时，气阀的阀芯可以借助重力实现密封，当进气腔被打开时，气流会流入出气腔，此时阀芯由于自身重力以及气流的冲击更容易产生歪斜，导致调节精度下降。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气阀以及燃气热水装置，其能够对阀芯进行导向，从而更为精确得调节气体流量。

本实用新型的具体技术方案是：

一种气阀，它包括：壳体，具有进气腔和出气腔；阀芯，所述出气腔位于所述阀芯的下游，当所述阀芯打开所述进气腔时，所述进气腔与所述出气腔连通；导向机构，其包括设置在所述出气腔侧壁或所述阀芯上的伸入件和设置在所述阀芯或所述出气腔侧壁上的配合孔，所述伸入件与所述配合孔对应以对所述阀芯的运动进行导向。

优选地，所述壳体包括第一端盖、第二端盖和主体，所述第二端盖与所述主体之间形成所述出气腔，所述导向机构包括设置在所述第二端盖或阀芯上的伸入件和设置在所述阀芯或第二端盖上的配合孔。

优选地，所述导向机构具有排气结构，所述排气结构能将所述出气腔与所述配合孔连通。

优选地，所述伸入件设在所述第二端盖上并与所述第二端盖分体设置，所述导向机构具有排气结构，所述排气结构能将所述出气腔与所述配合孔连通，所述排气结构设置在所述伸入件上。

优选地，所述伸入件包括与所述第二端盖连接的连接部，限制所述阀芯运动范围的限位部以及能穿设在所述配合孔内的导向部。

优选地，所述连接部与所述第二端盖通过台阶型螺钉进行连接。

优选地，所述连接部外套设钢圈，所述钢圈与所述第二端盖通过压铆进行连接。

优选地，所述连接部与所述第二端盖粘结。

优选地，所述伸入件的截面为十字型、扇形、三角形中的一种。

优选地，所述第二端盖上设有排气孔，所述排气孔与所述出气腔连通，所述伸入件正对所述排气孔设置。

优选地，所述排气结构包括设置在所述伸入件的侧壁上的第一孔以及设置在所述伸入件中心的第二孔，所述第一孔与所述第二孔连通。

优选地，所述气阀包括阀芯驱动部件，当所述阀芯驱动部件驱动所述阀芯向上运动时，所述阀芯打开所述进气腔。

优选地，所述第二端盖与所述阀芯之间不设置弹性元件。

优选地，所述伸入件与所述第二端盖为一体结构。

优选地，所述阀芯在朝向电磁线圈的一端设置有皮膜。

本实用新型公开一种燃气热水装置，所述燃气热水装置包括如上述所述的气阀。

优选地，所述出气腔至少部分地位于所述进气腔上部，所述第二端盖上设有排气孔，所述排气孔与所述出气腔连通，所述气阀包括阀芯驱动部件，当所述阀芯驱动部件驱动所述阀芯向上运动时，所述阀芯打开所述进气腔；所述燃气热水装置还包括位于所述气阀上方的分配器，所述分配器的入口朝下且与所述排气孔相对设置。

本实用新型中的实施例具有以下优点：

1、本申请实施例中的气阀具有导向机构，导向机构可以避免阀芯在运动过程中的歪斜，从而可以提高该气阀的调节精度；

2、本申请实施例中的气阀具有排气机构，该排气机构可以减小阀芯在运动过程中所受到的气体阻力，从而可以提高该气阀的调节精度；

3、本申请实施例中的气阀的伸入件与端盖分体设置，使得加工更加灵活；

4、本申请实施例中的燃气热水装置，气阀的出气腔至少部分位于进气腔上部，出气腔上部设有端盖，所述端盖上设有排气孔；燃气热水装置还包括分配器，所述分配器位于所述气阀上部且其气体入口朝下与所述排气孔相对设置，这种设计缩短了排气孔至分配器气体入口的距离，可以节约管路。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本申请中气阀的一个具体实施例的立体结构示意图。

图2为图1中气阀的剖视图。

图3为图1中气阀的端盖部分的结构示意图。

图4为本申请中气阀的另一个具体实施例的立体结构示意图。

图5为图4中气阀的端盖部分的结构示意图。

图6为本申请实施例中燃气热水装置的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、壳体；11、第一端盖；12、主体；13、第二端盖；14、进气腔；15、出口；2、阀芯；21、封堵件；31、出气腔；32、排气孔；40、皮膜；41、电磁线圈；42、磁体；51、伸入件；511、导向部；512、限位部；513、连接部；514、钢圈；515、台阶型螺钉；52、配合孔；6、排气结构；61、第一孔；62、第二孔；7、进气装置；71、进气通道；72、电磁阀；80、气阀；81、分配器；82、燃烧室；83、换热器；84、烟道。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

本申请公开了一种气阀80，它包括：壳体1，具有进气腔14和出气腔31；阀芯2，所述出气腔31位于所述阀芯2的下游，当所述阀芯2打开所述进气腔14时，所述进气腔14与所述出气腔31连通；导向机构，其包括设置在所述出气腔31侧壁或阀芯2上的伸入件51和设置在所述阀芯2或出气腔31侧壁上的配合孔52，所述伸入件51与所述配合孔52对应以对所述阀芯2的运动进行导向。

本申请中气阀80的阀芯2在运动过程中受到导向机构的导向作用，使得阀芯2在运动过程中不会产生歪斜，即阀芯2基本上沿着阀芯2的轴线方向移动，这样可以使得进气腔14出口15的开度与预设值较为近似，从而增强气体调节的精度。

在一个优选的实施方式中，所述壳体1包括第一端盖11，主体12，第二端盖13，所述第二端盖13与所述主体12之间形成有所述出气腔31，所述导向机构包括设置在所述第二端盖13或阀芯2上的伸入件51和设置在所述阀芯2或第二端盖13上的配合孔52。

在一个优选的实施方式中，所述导向机构具有排气结构6，所述排气结构6能将所述出气腔31与所述配合孔52连通。采用该种结构，当阀芯2在运动过程中，排气结构6能够将配合孔52中的气体排入出气腔31中，避免配合孔52中的气体在阀芯2的运动中对阀芯2形成阻力，从而减小配合孔52中的气体影响阀芯2的运动，提高了气阀80的调节精度。

图1至图3示出了本申请实施例中的一种气阀80。参照图1和图2所示，气阀80包括主体12、阀芯2和第二端盖13。所述主体12设有进气腔14。主体12和第二端盖13之间形成出气腔31。所述阀芯2穿设在所述主体12的进气腔14中，并能相对所述壳体1移动以调节进气腔14出口15的开度。当所述阀芯2打开所述进气腔14时，所述进气腔14与所述出气腔31连通。

参照图1和图2所示，阀芯2具有沿其轴向相对的第一端和第二端。在本实施方式中，阀芯2的第一端设置有磁体42，壳体1设置有与磁体42相对的电磁线圈41。当电磁线圈41通电时，磁体42能在电磁线圈41的作用下带动阀芯2移动。阀芯2的第一端还设置有皮膜40，其可以对所述壳体1的进气腔14实现密封。阀芯2的第二端设置有封堵件21。当电磁线圈41断电时，封堵件21能够将进气腔14的出口15堵住。当阀芯2相对壳体1移动时，封堵件21能够在电磁线圈41与磁体42产生的作用力的作用下朝着远离进气腔14出口15的方向运动，从而打开进气腔14出口15。在封堵件21的行程范围内，阀芯2的移动距离越大，则封堵件21与进气腔14出口15之间的距离越大，即进气腔14出口15的开度越大。

特别的，导向机构在阀芯2运动过程中起到引导作用，减小皮膜40的弹性力和皮膜40的柔性对阀芯2的影响，从而进一步引导阀芯2沿着预设方向运动。

参照图1和图2所示，第二端盖13设置在靠近所述阀芯2的第二端的壳体1上。在本实施方式中，壳体1具有与进气腔14连通的凹部，第二端盖13与壳体1通过凹部形成能与所述进气腔14连通的出气腔31。当然的，在其他可选的实施方式中，第二端盖13朝向壳体1的部分具有凹部，从而与第二端盖13形成能与进气腔14连通的出气腔31。

参照图2所示，在本实施方式中，导向机构包括设置在第二端盖13上的伸入件51和设置在阀芯2上的配合孔52。所述伸入件51与所述配合孔52相适配，从而在所述阀芯2相对所述壳体1移动时，所述伸入件51能伸入所述配合孔52内，并能对阀芯2的运动形成导向作用。

参照图3所示，伸入件51包括与第二端盖13连接的连接部513，限制所述阀芯2运动范围的限位部512以及能穿设在所述配合孔52内的导向部511。在本实施方式中，连接部513呈环形，连接部513外套设有钢圈514，钢圈514与第二端盖13通过压铆进行连接。限位部512为沿连接部513的径向延伸的筋条。限位部512与阀芯2的第二端的端面相对设置。当阀芯2运动至阀芯2的第二端面与限位部512相抵时，则阀芯2不能继续移动。因而限位部512限制了该阀芯2的最大行程，进而限制了进气腔14开口的最大开度。导向部511与配合孔52相适配，当阀芯2相对壳体1移动时，导向部511能伸入配合孔52中，从而对阀芯2的运动形成导向。在本实施方式中，导向部511呈圆柱形。在该导向部511的侧壁上开设有多个第一孔61，导向部511的内部设置有与所述第一孔61连通的第二孔62，第二孔62与出气腔31连通。第一孔61与第二孔62形成排气结构6。当导向部511伸入配合孔52中时，第一孔61与配合孔52连通，从而将配合孔52中的气体自第二孔62排入出气腔31中。

参照图2所示，在一些特定的场合，为了配合相应的结构设计和节约成本的考虑，，需要将气阀80的气体的流向设置为自下而上，这样可以节省管路。所述气阀80包括阀芯驱动部件，当所述阀芯驱动部件驱动所述阀芯2向上运动时，所述阀芯2打开所述进气腔14。在本实施方式中，阀芯驱动部件为设置在第一端盖11上的电磁线圈41。这样进气腔14的出口15位于出气腔31的下部，气体可以自第二端盖13的上部流出气阀80。优选地，气阀80在第二端盖13与阀芯2之间可以不设置弹性元件。由于阀芯2的封堵件21高于进气腔14的出口15，在电磁线圈41断电时，阀芯2的复位以及封堵件21对进气腔14出口15的封堵都可以仅依靠阀芯2的自身重力，由于在阀芯2的运动过程中未设置弹性元件，因而导向机构在该种气阀80结构中的作用尤为明显。

参照图1和图2所示，在本实施方式中，壳体1上还设置有进气装置7，该进气装置7包括与进气腔14连通的进气通道71，以及设置在该进气通道71上并且能对进气通道71进行开闭控制的电磁阀72。

参照图2所示，在一个优选的实施方式中，第二端盖13上设有排气孔32，该排气孔32能通过设置在所述伸入件51的连接部513和限位部512上的通道与出气腔31连通。为了配合实际的结构设计，伸入件51可以正对所述排气孔32设置。

在一个优选的实施方式中，阀芯2由塑料件制成，为了尽量减小对阀芯2的磨损，因而伸入件51的材料可以为塑料。

在另一个可选的实施方式中，排气结构6可以形成在导向部511和配合孔52之间。导向部511的截面可以为十字型、扇形、三角形中的一种。导向部511的外缘可以与配合孔52相配合，从而能够对阀芯2形成导向。并且配合孔52的内壁与导向部511之间能够形成排气流道，从而能够将配合孔52中的气体排出。

所述伸入件51还可以为其他设在所述第二端盖13上并与所述第二端盖13分体设置的结构。图4和图5示出了本申请中气阀80的另一个实施例的结构示意图。参照图4和图5所示，与上个实施方式不同处在于，本实施方式中的所述连接部513与所述第二端盖13通过台阶型螺钉515进行连接。台阶型螺钉515可以避免伸入件51受力挤压变形当然的，在其他可选的实施方式中，伸入件51与第二端盖13之间还可以通过粘结连接。

在其他可选的实施方式中，所述伸入件51与所述第二端盖13也可以为一体结构。本申请不局限于伸入件51与第二端盖13的连接形式，而只要能够将伸入件51设置在第二端盖13上即可。

在其他可选的实施方式中，与上述实施方式的不同之处在于，导向机构的伸入件51设置在阀芯2上，而与伸入件51配合的配合孔52设置在第二端盖13上。

在其他可选的实施方式中，壳体1具有进气腔14、出气腔31和能连通进气腔14和出气腔31的通道。阀芯2能在通道内移动，以通过控制阀芯2的运动，从而控制通道出口的开度。在本实施方式中，导向机构包括设置在出气腔31侧壁上的伸入件51，以及设置在阀芯2上的配合孔52，该结构与上述描述较为相似，在此不再累述。

参照图6所示，本申请还公开了燃气热水装置，该燃气热水装置包括如上述的气阀80。具体的，燃气热水装置还包括自下而上依次排列的分配器81、燃烧室82、换热器83以及烟道84等，其中气阀80位于分配器81的下方。特别的，为了节约管路，所述出气腔31至少部分位于所述进气腔14上部，所述第二端盖13上设有排气孔32，所述排气孔32与所述出气腔31连通，所述气阀2包括阀芯驱动部件，当所述阀芯驱动部件驱动所述阀芯2向上运动时，所述阀芯2打开所述进气腔14。所述燃气热水装置还包括位于所述气阀2上方的分配器81，所述分配器81的入口朝下且与所述排气孔32相对设置。由于排气孔32与分配器81的入口相对，这种设计缩短了排气孔至分配器气体入口的距离。

在其他可选的实施方式中，气阀80的排气孔32与分配器81的入口之间可以设置有管路。但由于气阀80的出气腔31与分配器81的入口相对，因而连通他们之间的管路不必具有拐角，这样也节省了管路。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种气阀，其特征在于，它包括：

壳体，具有进气腔和出气腔；

阀芯，所述出气腔位于所述阀芯的下游，当所述阀芯打开所述进气腔时，所述进气腔与所述出气腔连通；

导向机构，其包括设置在所述出气腔侧壁或所述阀芯上的伸入件和设置在所述阀芯或所述出气腔侧壁上的配合孔，所述伸入件与所述配合孔对应以对所述阀芯的运动进行导向。

2.如权利要求1所述的气阀，其特征在于，所述壳体包括第一端盖、第二端盖和主体，所述第二端盖与所述主体之间形成所述出气腔，所述导向机构包括设置在所述第二端盖或阀芯上的伸入件和设置在所述阀芯或第二端盖上的配合孔。

3.如权利要求1所述的气阀，其特征在于，所述导向机构具有排气结构，所述排气结构能将所述出气腔与所述配合孔连通。

4.如权利要求2所述的气阀，其特征在于，所述伸入件设在所述第二端盖上并与所述第二端盖分体设置，所述导向机构具有排气结构，所述排气结构能将所述出气腔与所述配合孔连通，所述排气结构设置在所述伸入件上。

5.如权利要求4所述的气阀，其特征在于，所述伸入件包括与所述第二端盖连接的连接部，限制所述阀芯运动范围的限位部以及能穿设在所述配合孔内的导向部。

6.如权利要求5所述的气阀，其特征在于，所述连接部与所述第二端盖通过台阶型螺钉进行连接。

7.如权利要求5所述的气阀，其特征在于，所述连接部外套设钢圈，所述钢圈与所述第二端盖通过压铆进行连接。

8.如权利要求5所述的气阀，其特征在于，所述连接部与所述第二端盖粘结。

9.如权利要求4所述的气阀，其特征在于，所述伸入件的截面为十字型、扇形、三角形中的一种。

10.如权利要求4所述的气阀，其特征在于，所述第二端盖上设有排气孔，所述排气孔与所述出气腔连通，所述伸入件正对所述排气孔设置。

11.根据权利要求4所述的气阀，其特征在于，所述排气结构包括设置在所述伸入件的侧壁上的第一孔以及设置在所述伸入件中心的第二孔，所述第一孔与所述第二孔连通。

12.如权利要求2所述的气阀，其特征在于，所述气阀包括阀芯驱动部件，当所述阀芯驱动部件驱动所述阀芯向上运动时，所述阀芯打开所述进气腔。

13.如权利要求12所述的气阀，其特征在于，所述第二端盖与所述阀芯之间不设置弹性元件。

14.根据权利要求2所述的气阀，其特征在于，所述伸入件与所述第二端盖为一体结构。

15.根据权利要求1所述的气阀，其特征在于，所述阀芯在朝向电磁线圈的一端设置有皮膜。

16.一种燃气热水装置，其特征在于，所述燃气热水装置包括权利要求1-15之一所述的气阀。

17.根据权利要求16所述的燃气热水装置，其特征在于，所述出气腔至少部分地位于所述进气腔上部，所述第二端盖上设有排气孔，所述排气孔与所述出气腔连通，所述气阀包括阀芯驱动部件，当所述阀芯驱动部件驱动所述阀芯向上运动时，所述阀芯打开所述进气腔；所述燃气热水装置还包括位于所述气阀上方的分配器，所述分配器的入口朝下且与所述排气孔相对设置。