CN205401797U - 一种煤化工球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤化工球阀，阀体包括第一阀体和位于第一阀体两端的第二阀体，第一阀体上设置有设置有连通外部和第一阀体内腔的通孔，通孔处设置有堵头，解决了球阀中腔压力过高和排污的问题，安全可靠；在通孔中的锥形螺纹中的锥形面与堵头前端的锥形面相配合，形成密封面，锥形密封面来实现完全密封，防止介质从边缘流出，使堵头具有多级密封，实现零泄漏，结构简单，方便使用，通用于密封要求较高的或在高温高压的工况，不仅可以在高温高压的阀门上使用，还可以使用高压气泵上，使堵头的密封面始终处于介质压力下，解决高温情况下密封性能，具有广阔的市场，必将得到大量使用。

Description

一种煤化工球阀

技术领域

本实用新型涉及机械工程阀门技术领域，尤其涉及一种煤化工球阀。

技术背景

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

随着社会的发展，随着现代大型机械、石油、化工、新能源、核工业等行业的飞速发展，阀门的密封可靠性要求愈来愈高，在关键阀门高温高压阀门当中，中腔排污中，很能达到理想的状态，在我们现有的技术中，排污堵都是用NPT螺纹，NPT螺纹都是用在常温情况下，螺纹的外面包有生胶带，进行密封的，但是在高温情况下，生胶带不能耐高温，所以高温煤化工球阀中腔没有设排污阀，但是这样存在的安全隐范。

研究不仅安装方便且牢固耐用，而且经济、节能和环保的阀门，显得尤为重要。现有技术中，1.煤化工球阀不设计排污堵，在中腔压力过高，或中腔有介质，或管道吹扫，都是永远不能排污。2.煤化工球阀设计管螺纹，在管螺纹的前面加个平面垫，但是存在的缺点，不能使用高压，不能使用铸件上，因为他的铸件存在壁厚问题。上面两种都是存在的安全隐范，这样的危险性和安全性都不言而喻。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种安全可靠、阀体中腔可排污的煤化工球阀。

为解决上述技术问题本实用新型采用以下技术方案：

一种煤化工球阀，包括阀体，所述阀体包括第一阀体和位于第一阀体两端的第二阀体，所述第一阀体上设置有设置有连通外部和第一阀体内腔的通孔，所述通孔处设置有堵头。

第一阀体上设置有堵头，解决了球阀中腔压力过高和排污的问题，安全可靠。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔内设置有内螺纹，所述堵头设置有外螺纹，所述堵头与通孔螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔内的内螺纹和堵头上的外螺纹均为锥螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述堵头的前端为锥形面。

在通孔中的锥形螺纹中的锥形面与堵头前端的锥形面相配合，形成密封面，锥形密封面来实现完全密封，防止介质从边缘流出，使堵头具有多级密封，实现零泄漏。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二阀体上设置有阀座，所述阀座上设置有球体。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二阀体与阀座之间设置有密封圈和弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一阀体的下部设置有支撑轴，所述支撑轴的上端与球体插接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一阀体的上部连接有支撑套，所述支撑套内设置有与球体连接的阀杆，所述支撑套与阀杆之间设置有填料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑套的上部设置有连接盘，所述连接盘的上部连接有支架，所述支架的上部设置有气动执行器，所述阀杆的另一端与气动执行器连接。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：

本球阀结构简单，方便使用，堵头设有锥形面进行密封，通用于密封要求较高的或在高温高压的工况，堵头自身具有锥形头，与第一阀体加工相配合的锥形面进行密封，不仅可以在高温高压的阀门上使用，还可以使用高压气泵上，使堵头的密封面始终处于介质压力下，解决高温情况下密封性能，具有零泄漏，所以煤化工球阀专用的排污堵具有广阔的市场，必将得到大量使用。

下面结合附图和实施例对上述技术方案做进一步说明：

附图说明：

附图1为本实用新型实施例中煤化工球阀的结构示意图

附图2为附图1的左视图；

附图3为附图1中堵头与第一阀体的连接结构示意图。

具体实施方式

实施例，如附图1、附图2和附图3所示，一种煤化工球阀，包括阀体，所述阀体包括第一阀体4和位于第一阀体4两端的第二阀体5，第一阀体4和第二阀体5通过螺栓6和螺母7连接，第一阀体4和第二阀体5之间设置有垫片2，所述第一阀体4上设置有设置有连通外部和第一阀体4内腔的通孔21，所述通孔21处设置有堵头20。

所述通孔21内设置有内螺纹，所述堵头20设置有外螺纹，所述堵头20与通孔21螺纹连接。

所述通孔21内的内螺纹和堵头20上的外螺纹均为锥螺纹。

所述堵头20的前端为锥形面。

所述第二阀体5上设置有阀座8，所述阀座8上设置有球体11，所述第二阀体5与阀座8之间设置有密封圈9和弹簧10。

所述第一阀体4的下部设置有支撑轴1，所述支撑轴1的上端与球体11插接，支撑轴1通过螺栓3与第一阀体4固定连接。

所述第一阀体4的上部连接有支撑套13，支撑套13通过螺钉16与第一阀体4固定连接，所述支撑套13内设置有与球体11连接的阀杆12，所述支撑套13与阀杆12之间设置有填料，填料包括第一填料14和第二填料15。

所述支撑套13的上部设置有连接盘17，所述连接盘17的上部连接有支架18，支撑套13、连接盘17和支架18通过螺柱和螺母固定连接，所述支架18的上部设置有气动执行器19，支架18与气动执行器19通过螺栓固定连接，所述阀杆12的另一端与气动执行器19连接。

支撑套13与第一阀体4之间设置有垫片2。

本球阀解决了高温情况下密封性能的问题，具有零泄漏，所以煤化工球阀具有广阔的市场，必将得到大量使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种煤化工球阀，包括阀体，所述阀体包括第一阀体(4)和位于第一阀体(4)两端的第二阀体(5)，其特征在于：所述第一阀体(4)上设置有设置有连通外部和第一阀体(4)内腔的通孔(21)，所述通孔(21)处设置有堵头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工球阀，其特征在于：所述通孔(21)内设置有内螺纹，所述堵头(20)设置有外螺纹，所述堵头(20)与通孔(21)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工球阀，其特征在于：所述通孔(21)内的内螺纹和堵头(20)上的外螺纹均为锥螺纹。

4.根据权利要求1-3其中之一所述的一种煤化工球阀，其特征在于：所述堵头(20)的前端为锥形面。

5.根据权利要求1-3其中之一所述的一种煤化工球阀，其特征在于：所述第二阀体(5)上设置有阀座(8)，所述阀座(8)上设置有球体(11)。

6.根据权利要求5所述的一种煤化工球阀，其特征在于：所述第二阀体(5)与阀座(8)之间设置有密封圈(9)和弹簧(10)。

7.根据权利要求5所述的一种煤化工球阀，其特征在于：所述第一阀体(4)的下部设置有支撑轴(1)，所述支撑轴(1)的上端与球体(11)插接。

8.根据权利要求5所述的一种煤化工球阀，其特征在于：所述第一阀体(4)的上部连接有支撑套(13)，所述支撑套(13)内设置有与球体(11)连接的阀杆(12)，所述支撑套(13)与阀杆(12)之间设置有填料。

9.根据权利要求8所述的一种煤化工球阀，其特征在于：所述支撑套(13)的上部设置有连接盘(17)，所述连接盘(17)的上部连接有支架(18)，所述支架(18)的上部设置有气动执行器(19)，所述阀杆(12)的另一端与气动执行器(19)连接。