CN205401121U - 一种风冷式自循环水环真空泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷式自循环水环真空泵机组，包括机组架、汽水分离器、水环真空泵以及水箱，所述水环真空泵与所述水箱通过螺钉固定装置在所述机组架上，所述汽水分离器通过排水管道固定设在所述水箱的侧壁上，所述水环真空泵通过所述排水管道与所述水箱进行连接，所述水环真空泵还通过排气管道与所述汽水分离器进行连接，所述汽水分离器的顶部还设有所述排气管道，在所述水箱的顶部还设有风扇。本实用新型水环真空泵的工作液水通过风冷的方式降温后循环使用，做到用过的污水零排放，同时集液容器内的水经过一系列降温，保证了水环真空泵的工作水温的要求，从而能够保证水环真空泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水环真空泵设备领域，具体涉及一种风冷式自循环水环真空泵机组。
背景技术
水环真空泵在使用过程中因为必须用水作工作液使用，而且工作液水要不停的注入到泵内，很多用户在不注重环保的情况下直接将工作液水经过真空泵排水排气口直接排出，所以导致水资源的浪费及环境的污染。有些用户会单独为水环真空泵做一水箱或者使用上置式汽水分离器，水环真空泵将进入泵内的水排到水箱或汽水分离器内，再通过泵本身的自吸能力将水吸入泵腔内，然后再排到水箱里，如此往复循环使用，但是水环真空泵工作过程中会产生热量，比如真空泵的无效功率产生的热量及真空泵吸入气体温度较高带来的热量和随着可凝性气体在压缩过程中的相变热，所以会导致水箱内的水温会越来越高，而且工作液水温越高对真空泵的效率影响就越大，目前存在着很多用户将水箱内的水一边放出一边再补进去，所以也会导致水资源的浪费及环境的污染。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、提升工作效率且利于环保的风冷式自循环水环真空泵机组。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种风冷式自循环水环真空泵机组，包括机组架、汽水分离器、水环真空泵以及水箱，所述水环真空泵与所述水箱通过螺钉固定装置在所述机组架上，所述汽水分离器通过排水管道固定设在所述水箱的侧壁上，所述水环真空泵通过所述排水管道与所述水箱进行连接，所述水环真空泵还通过排气管道与所述汽水分离器进行连接，所述汽水分离器的顶部还设有所述排气管道，在所述水箱的顶部还设有风扇。
作为优选，为了快速降温，提升水环真空泵的工作效率以及延长水环真空泵的使用寿命，在所述水箱内部设有喷淋管路，所述喷淋管路与连接所述汽水分离器的所述排水管道进行连接，在所述喷淋管路的下端还设有阻水缓冲填料，在所述阻水缓冲填料的下端还设置有水箱内部集液容器。通过在水箱内部设置喷淋管路以及阻水缓冲填料，这样能够保证溶液的快速降温，从而让正常水温进入水环真空泵，达到提升效率以及延长使用寿命的目的；同时阻水缓冲填料为PVC材质，质量轻，容易安装。
作为优选，为了便于使用者的直观观察，在所述水箱与所述水环真空泵之间的所述排水管道上设有温度表。
作为优选，为了保证水箱内溶液的快速降温，在所述水箱的侧壁上开设有通风口，所述通风口对应所述水箱内部集液容器。
作为优选，在所述水环真空泵上设有进水口。
本实用新型风冷式自循环水环真空泵机组将水环真空泵、水箱、汽水分离器通过管道连接为一个整体，通过汽水分离器把汽与水分离，并从不同的管道排出，分离后的水经过风扇以及相关降温设施流入到水箱内部的集液容器，该集液容器内的水则可提供给水环真空泵，这样就可达到循环利用的目的，且不会再担心排出工业污水，即水环真空泵的工作液水通过风冷的方式降温后循环使用，做到用过的污水零排放，同时集液容器内的水经过一系列降温，保证了水环真空泵的工作水温的要求，从而能够保证水环真空泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.机组架、2.水环真空泵、3.汽水分离器、4.水箱、5.排气管道、6.排水管道、7.风扇、8.喷淋管道、9.阻水缓冲填料、10.水箱内部集液容器、11.温度表、12.通风口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的最佳具体实施例的一种风冷式自循环水环真空泵机组，包括机组架1、汽水分离器3、水环真空泵2以及水箱4，所述水环真空泵2与所述水箱4通过螺钉固定装置在所述机组架1上，所述汽水分离器3通过排水管道6固定设在所述水箱4的侧壁上，所述水环真空泵2通过所述排水管道6与所述水箱4进行连接，所述水环真空泵2还通过排气管道5与所述汽水分离器3进行连接，所述汽水分离器3的顶部还设有所述排气管道5，在所述水箱4的顶部还设有风扇7。
作为优选，为了快速降温，提升水环真空泵的工作效率以及延长水环真空泵的使用寿命，在所述水箱4内部设有喷淋管路8，所述喷淋管路8与连接所述汽水分离器3的所述排水管道6进行连接，在所述喷淋管路8的下端还设有阻水缓冲填料9，在所述阻水缓冲填料9的下端还设置有水箱内部集液容器10。通过在水箱内部设置喷淋管路以及阻水缓冲填料，这样能够保证溶液的快速降温，从而让正常水温进入水环真空泵，达到提升效率以及延长使用寿命的目的；同时阻水缓冲填料为PVC材质，质量轻，容易安装。
作为优选，为了便于使用者的直观观察，在所述水箱4与所述水环真空泵2之间的所述排水管道上设有温度表11。
作为优选，为了保证水箱内溶液的快速降温，在所述水箱4的侧壁上开设有通风口12，所述通风口12对应所述水箱内部集液容器10。
作为优选，在所述水环真空泵2上设有进水口。
简易工作原理：机组架以及水环真空泵工作水在使用后排到汽水分离器内，气体通过排气管路(排出，水则通过排水管路)进入水箱内部的喷淋管路，水经喷淋管路洒向风冷式水箱内的PVC材质的阻水缓冲填料后缓慢进入水箱内部的集液容器内，此时水在做落体过程中散发的热量由水箱顶部的风扇排出，实现水在进入集液容器前所有的热量被风扇带走，从而达到给水环真空泵工作液水降温的目的，并且冷却后的积液容器内的水再由水环真空泵自吸过去经在泵腔内使用后再次排到汽水分离器内，继而往复的让水循环使用,达到节水减排的效果。
本实用新型风冷式自循环水环真空泵机组将水环真空泵、水箱、汽水分离器通过管道连接为一个整体，通过汽水分离器把汽与水分离，并从不同的管道排出，分离后的水经过风扇以及相关降温设施流入到水箱内部的集液容器，该集液容器内的水则可提供给水环真空泵，这样就可达到循环利用的目的，且不会再担心排出工业污水，即水环真空泵的工作液水通过风冷的方式降温后循环使用，做到用过的污水零排放，同时集液容器内的水经过一系列降温，保证了水环真空泵的工作水温的要求，从而能够保证水环真空泵的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风冷式自循环水环真空泵机组，其特征在于：包括机组架、汽水分离器、水环真空泵以及水箱，所述水环真空泵与所述水箱通过螺钉固定装置在所述机组架上，所述汽水分离器通过排水管道固定设在所述水箱的侧壁上，所述水环真空泵通过所述排水管道与所述水箱进行连接，所述水环真空泵还通过排气管道与所述汽水分离器进行连接，所述汽水分离器的顶部还设有所述排气管道，在所述水箱的顶部还设有风扇。
2.根据权利要求1所述的风冷式自循环水环真空泵机组，其特征在于：在所述水箱内部设有喷淋管路，所述喷淋管路与连接所述汽水分离器的所述排水管道进行连接，在所述喷淋管路的下端还设有阻水缓冲填料，在所述阻水缓冲填料的下端还设置有水箱内部集液容器。
3.根据权利要求1所述的风冷式自循环水环真空泵机组，其特征在于：在所述水箱与所述水环真空泵之间的所述排水管道上设有温度表。
4.根据权利要求2所述的风冷式自循环水环真空泵机组，其特征在于：在所述水箱的侧壁上开设有通风口，所述通风口对应所述水箱内部集液容器。
5.根据权利要求1所述的风冷式自循环水环真空泵机组，其特征在于：在所述水环真空泵上设有进水口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620172249.5U CN205401121U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种风冷式自循环水环真空泵机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620172249.5U CN205401121U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种风冷式自循环水环真空泵机组 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205401121U true CN205401121U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56442560
Family Applications (1)
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| CN201620172249.5U Active CN205401121U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种风冷式自循环水环真空泵机组 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205401121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111502992A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 克虏伯流体机械(武汉)有限公司 | 一种低能耗零排放智能真空虹吸系统 |
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2016
- 2016-03-07 CN CN201620172249.5U patent/CN205401121U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111502992A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 克虏伯流体机械(武汉)有限公司 | 一种低能耗零排放智能真空虹吸系统 |
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