CN205401050U - 一种带有自限位功能垫片的阀板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀板组件，旨在提供一种带有自限位功能垫片的阀板组件，其技术方案要点是：包括阀板、进气阀片、垫片，所述阀板上设有进气孔和螺纹孔，进气阀片和垫片通过螺钉固定于阀板上，所述阀板上还设有限位槽，所述垫片上设有与限位槽卡合的限位片，限位片与限位槽发生卡合作用时，限制进气阀片、垫片两者相对于排气孔的位置发生偏离，所述限位片与限位槽接触的侧壁上设有抗震橡胶层。

Description

一种带有自限位功能垫片的阀板组件

技术领域

本实用新型涉及一种阀板组件，更具体地说，它涉及一种带有自限位功能垫片的阀板组件。

背景技术

目前，市场上的压缩机气缸主要由缸套、缸盖及其内部的阀板、阀片构成，阀板固定在气缸套顶端，通过压铸的方式制成，而气缸套则需要经过拉伸工艺制得，缸套和阀板的连接处设置密封圈密封，阀板上设置有排气孔与阀片，该排气孔的作用为气缸内的气体从阀板的排气孔内被挤压出，阀片都是成片状的，阀板上还设有螺纹孔，阀板与阀片是用螺钉紧固，而为了能控制进排气孔的进排气量，通常会在阀片上覆盖有一层硬质的且能防止阀片开度过高的压板，该压板一端通过螺钉进行连接，而另一端为长条状并且有一定的曲度；区别于排气孔，覆盖在进气孔上的进气阀一般是由进气阀片、垫片、阀门螺钉，此处的垫片区别于进气阀上的压板，由于压缩机气缸进气的开度不需要受到限制作用，因此垫片仅仅需要起到压住进气阀片靠近螺纹孔的一端即可，而不需要设置另一端长条状、具有一定曲度且用于防止进气阀片开度过大的抵触端，结构较为简单，在现有的压缩机中广泛应用。

如附图5所示，用于排气孔上的压板11和用于进气孔上的垫片3可从图中得知，压板11上设有抵触端111，而垫片3上并未设置抵触端111，市面上比较常见的垫片3一般为普通的方形薄片，在装配过程中，由于进气阀片与垫片之间通过同一个螺钉进行连接，螺钉旋转的过程中，很容易带动进气阀片和垫片一起旋转，安装时需要安装人员手按住进气阀片以及垫片，而垫片3相对于压板11取消了抵触端的设置，相对于压板11来说，安装时，安装人员无法通过按压抵触端111来防止垫片3旋转的目的，安装难度进一步升级，不仅安装非常不便，而且安装后的进气阀片的位置不一，也会进一步导致后续使用过程中出现一系列问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自限位功能垫片的阀板组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有自限位功能垫片的阀板组件，包括阀板、进气阀片、垫片，所述阀板上设有进气孔和螺纹孔，进气阀片和垫片通过螺钉固定于阀板上，所述阀板上还设有限位槽，所述垫片上设有与限位槽卡合的限位片，限位片与限位槽发生卡合作用时，限制进气阀片、垫片两者相对于排气孔的位置发生偏离，所述限位片与限位槽接触的侧壁上设有抗震橡胶层。

优选的，所述限位片设有2片，且2片限位片分别位于垫片的两个相对侧壁上。

优选的，所述垫片的形状为方形，且垫片的宽度大小等于进气阀片的宽度大小。

优选的，所述排气孔和螺纹孔之间设有除灰槽，所述排气阀片覆盖于除灰槽上方，所述阀板上设有连通槽，所述排气孔、螺纹孔以及除灰槽落入限位槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内，所述除灰槽与限位槽之间通过连通槽进行连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：位于进气孔的垫片相对于位于排气孔上的压板拥有的特殊结构，即未设置相应的抵触端，在安装过程中，首先，把进气阀片放置于进气孔和螺纹孔上，之后把压板放置于进气阀片上，与此同时压板上的限位片会与限位槽发生卡合，此时即使安装人员使劲把螺钉拧紧螺纹孔内，卡合后的压板受到限位槽的限位作用，也不会因此而发生偏移，而且当带有限位片的垫片压于进气阀片上时，限位片也能同时限制进气阀片的作用移动，整个拧紧的过程，一方面，进气阀片与进气孔之间不会发生偏移；另一方面，进气阀片与压板之间也会因为存在限位片而避免发生错位现象；整个安装过程，非常顺畅，不需要操作人员人工校正进气阀片与垫片之间的位置，大幅度提升了安装效率；

另外，限位片与限位槽接触的侧壁上设有抗震橡胶层，在实际使用过程中，进气阀片会不断地上下翻动，进而会带动限位片与限位槽槽壁发生撞击，即使撞击力度较小，但是震动还是存在，因此抗震橡胶层能起到有效缓冲作用，减小限位片与限位槽槽壁之间的震动力。

附图说明

图1为本实用新型一种带有自限位功能垫片的阀板组件实施例的安装结构示意图；

图2为本实用新型一种带有自限位功能垫片的阀板组件实施例的局部剖视图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型一种带有自限位功能垫片的阀板组件实施例中阀板的结构示意图；

图5为本实用新型一种带有自限位功能垫片的阀板组件实施例的爆炸结构示意图。

附图标记：1、阀板；2、进气阀片；3、垫片；4、进气孔；5、螺纹孔；6、螺钉；7、限位槽；8、限位片；9、除灰槽；10、连通槽；11、压板；111、抵触端；12、抗震橡胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图5对本实用新型一种带有自限位功能垫片的阀板组件实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种带有自限位功能垫片的阀板组件，包括阀板、进气阀片、垫片，所述阀板上设有进气孔和螺纹孔，进气阀片和垫片通过螺钉固定于阀板上，所述阀板上还设有限位槽，所述垫片上设有与限位槽卡合的限位片，限位片与限位槽发生卡合作用时，限制进气阀片、垫片两者相对于排气孔的位置发生偏离，位于进气孔的垫片相对于位于排气孔上的压板拥有的特殊结构，即未设置相应的抵触端，在安装过程中，首先，把进气阀片放置于进气孔和螺纹孔上，之后把压板放置于进气阀片上，与此同时压板上的限位片会与限位槽发生卡合，此时即使安装人员使劲把螺钉拧紧螺纹孔内，卡合后的压板受到限位槽的限位作用，也不会因此而发生偏移，而且当带有限位片的垫片压于进气阀片上时，限位片也能同时限制进气阀片的作用移动，整个拧紧的过程，一方面，进气阀片与进气孔之间不会发生偏移；另一方面，进气阀片与压板之间也会因为存在限位片而避免发生错位现象；整个安装过程，非常顺畅，不需要操作人员人工校正进气阀片与垫片之间的位置，大幅度提升了安装效率。

另外，限位片与限位槽接触的侧壁上设有抗震橡胶层，该减震层是由橡胶材质制成，在实际使用过程中，进气阀片会不断地上下翻动，进而会带动限位片与限位槽槽壁发生撞击，即使撞击力度较小，但是震动还是存在，因此抗震橡胶层能起到有效缓冲作用，减小限位片与限位槽槽壁之间的震动力。

限位片设有2片，且2片限位片分别位于垫片的两个相对侧壁上，限位片与垫片之间采用一体铸造而成，不仅能保证限位片与垫片之间的结构强度，而且制作时只需一次弯折即可，节省制作成本，2片限位片分别位于垫片的两个相对侧壁上，达到同时限制垫片左右两侧扭转的作用，限位片设置成2片，当螺钉处于完全锁定状态时，2片限位片能起到更好的限位作用。

垫片的形状为方形，且垫片的宽度大小为a，进气阀片的宽度大小为b，其中a等于b，结合2片限位片分别位于垫片的两个相对侧壁上，当2片限位片分别与限位槽相互卡合时，限位片不仅能起到很好地限制垫片移动的作用，而且当a等于b时，即使在使用过程中螺钉出现略微的松动，进气阀片还是会受到限位片的限位作用，而防止出现偏移。

进气孔和螺纹孔之间设有除灰槽，所述进气阀片覆盖于除灰槽上方，所述阀板上设有连通槽，所述进气孔、螺纹孔以及除灰槽落入限位槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内，所述除灰槽与限位槽之间通过连通槽进行连通,在实际使用过程中，进气阀片会与进气孔所在的阀板外侧壁不间断地发生撞击，当进气阀片表面积累了灰尘后，该灰尘会直接落入到除灰槽内，而当进气阀片不间断开启过程中，落入除灰槽之后的灰尘会通过连通槽进入到限位槽内，进气孔、螺纹孔以及除灰槽落入限位槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内，即限位槽把进气孔、螺纹孔、除灰槽完全包裹起来，当灰尘进入到限位槽后，有效避免了限位槽内的灰尘二次进入到除灰槽内，进入到限位槽内的灰尘会直接从限位槽排出，完全避免了因长时间使用，积累于除灰槽内的灰尘过多而引起整个进气阀片难以密封的后果。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种带有自限位功能垫片的阀板组件，包括阀板、进气阀片、垫片，所述阀板上设有进气孔和螺纹孔，进气阀片和垫片通过螺钉固定于阀板上，其特征是：所述阀板上还设有限位槽，所述垫片上设有与限位槽卡合的限位片，限位片与限位槽发生卡合作用时，限制进气阀片、垫片两者相对于排气孔的位置发生偏离，所述限位片与限位槽接触的侧壁上设有抗震橡胶层。

2.根据权利要求1所述的一种带有自限位功能垫片的阀板组件，其特征是：所述限位片设有2片，且2片限位片分别位于垫片的两个相对侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有自限位功能垫片的阀板组件，其特征是：所述垫片的形状为方形，且垫片的宽度大小等于进气阀片的宽度大小。

4.根据权利要求1所述的一种带有自限位功能垫片的阀板组件，其特征是：所述排气孔和螺纹孔之间设有除灰槽，所述排气阀片覆盖于除灰槽上方，所述阀板上设有连通槽，所述排气孔、螺纹孔以及除灰槽落入限位槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内，所述除灰槽与限位槽之间通过连通槽进行连通。