CN205398868U - 一种新型编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型编织机,包括有机架，机架上设有编织工作台和驱动装置，编织工作台上设有编织装置，位于编织装置进料端的送线装置，以及位于编织装置出料端的拖把布牵引导出装置，编织装置包括有位于编织工作台上的送布机构，以及相互配合实现绒线编织在底布上的针织机构和钩针机构，机架位于所述针织机构上方位置设置有一个LED照明灯，LED照明灯上方设置有用于控制LED照明灯启闭的按钮开关；机架一侧面上端固定设置有手机放置架，手机放置架的侧面固定设置有透明的塑料侧板；机架中上部固定设置有液晶显示器。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、使用方便且机架上具有照明灯，工人工作操作方便。

Description

一种新型编织机

技术领域

本实用新型涉及编织设备技术领域，具体涉及一种新型编织机。

背景技术

作为拖把布，其底布需要编织较密的布，硬度较大，便于拖把头的安装和牢固性，而毛圈则最好为较粗的、较蓬松的、吸水性好的粗线，如棉线，保证良好的清洁效果；这样才能保证拖把头牢固和清洁效果好。传统的毛圈编织机，是用地纱编织地组织的同时，喂入毛圈纱，毛圈纱与地纱一起参加编织，针织机的特制沉降片或特制钩针将毛圈纱的线圈沉降弧拉长，形成毛圈。这种编织机结构还存在不足：编织机上无照明装置，工人在夜晚加工时视线不清楚，操作麻烦；且编织机上没有放手机的地方，只能将手机放置在口袋内，增加衣物的重量，使用不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便且机架上具有照明灯，工人工作操作方便的新型编织机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型编织机,包括有机架，机架上设有编织工作台和驱动装置，所述编织工作台上设有编织装置，位于编织装置进料端的送线装置，以及位于编织装置出料端的拖把布牵引导出装置，所述的编织装置包括有位于编织工作台上的送布机构，以及相互配合实现绒线编织在底布上的针织机构和钩针机构，所述针织机构设置在送布机构上方，所述钩针机构设置在送布机构下方；所述机架位于所述针织机构上方位置设置有一个LED照明灯，所述LED照明灯上方设置有用于控制所述LED照明灯启闭的按钮开关；所述机架一侧面上端固定设置有手机放置架，所述手机放置架的侧面固定设置有透明的塑料侧板；所述机架中上部固定设置有液晶显示器。

通过采用上述技术方案，工人在夜晚加班时打开LED照明灯，LED照明灯会照亮工作区，使得工人看起来清楚，操作方便；且工人工作时可以将手机放置在手机放置架内，减轻衣物重量，使用方便；液晶显示器可以显示时间、编织参数、编织进度等，结构设计合理、结构简单、实用性好。

本使用新型进一步设置为：所述送布机构包括有垫板、叠设在垫板上方前后滑移送布的送布板、送布传动机构以及叠设在送布板上方的选针板，送布板经送布传动机构与驱动装置连接，垫板与送布板之间形成过布通道，所述选针板位于过布通道出口一侧设有一排选针杆，相邻选针杆之间间隔形成选针槽，所述垫板上设有与选针槽大小位置对应的定针槽，所述选针板左右可移动的支撑在送布板上方，选针板连接有驱动选针板移动一个选针槽位置实现选针杆拨动绒线形成毛圈的选针板传动机构，选针板经选针板传动机构连接驱动装置。通过本设置，底布经送布板送入过布通道，织针机构带动绒线穿过底布，并被钩针机构钩住，织针机构复位，选针板向右或左移动一个选针槽位置，这样将绒线拨动一个选针槽长度，织针机构带动绒线再次穿过底布，绒线绕在选针杆上形成毛圈，且同时钩针机构再次钩住绒线，将绒线编织在底布上，毛圈形成后，送布板拉动底布移动，毛圈退出选针杆，选针杆向左或右移动复位，这样往复运作，实现在底部上编织形成毛圈；实现在底布上直接编织出毛圈，采用类似缝纫的方式，编织过程简单，同时可直接选用底布以及绒线，方便拖把布的加工，以及降低拖把布的成本。

本使用新型还进一步设置为：所述选针板传动机构包括有托轮、托轮转轴以及顶杆，所述托轮装配在托轮转轴上，托轮转轴与传动装置传动连接，所述托轮沿着周向设有环形导槽，环形导槽包括有轴向上左右错位一个选针槽位置的半环槽，两半环槽两端经斜槽连接，所述顶杆一端固定在选针板上，另一端滑移配合在环形导槽内。通过本设置，托轮转动，顶杆沿着环形导槽内滑动，顶杆在两个半环槽之间切换，实现驱动选针板左右移动一个选针槽位置，传动结构简单，驱动稳定可靠。

本使用新型还进一步设置为：所述送布板传动机构包括有偏心轮组件以及摇杆组件，所述偏心轮组件包括有传动轴、偏心轮、连杆以及摆杆，传动轴与驱动装置连接，偏心轮安装在传动轴上，连杆一端铰接在偏心轮上，连杆另一端与摆杆铰接，所述摇杆组件包括有摇臂轴、摇臂以及驱动臂，所述摇臂轴装配在机架上可摆动，所述摆杆相对于与连杆连接一端的另一端固定在摇臂轴上，所述摇臂一端固定在摇臂轴上，摇臂另一端与驱动臂铰接，驱动臂与送布板驱动连接。通过本设置，传动轴转动驱动偏心轮的偏心运动，经连杆和摆杆驱动摇臂轴一定角度的往复转动，摇臂轴转动驱动摇臂一定角度的摆动，进而驱动驱动臂前后运动，从而驱动送布板前后移动送布，实现转动运动变为一定量的前后往复移动，通过偏心轮的偏心量实现送布板驱动，送布板传动机构结构简单，传动稳定可靠。

本使用新型还进一步设置为：所述送线装置包括有固定在机架顶部的分线架以及摆动拉线机构，所述分线架上设有前分线板、后过线板、压线杆以及过线轴，前分线板上设有一排供单根绒线穿过的水平穿线孔，后过线板上设有一排与水平穿线孔对应的纵向穿线孔，所述过线轴设置在前分线板和后过线板之间，压线杆设置在过线轴与后过线板之间，所述摆动拉线机构包括有摆轴、摆轴传动组件以及摆架，所述摆轴转动装配在机架上，摆轴经摆轴传动组件与驱动装置连接，所述摆架一端固定安装在摆轴上，摆架另一端延伸至过线轴和前分线板之间并安装有摆动拉线轴，所述机架的编织工作台上设有将绒线导入针织机构的导线板，所述导线板位于后过线板下方，导线板上设有与纵向穿线孔对应的水平导线孔。通过本设置，绒线经前分线板实现单根送入，并依次穿过前分线板的水平穿线孔，绕过过线轴上方，从压线杆底部穿过，从后过线板的纵向穿线孔穿出实现转向，从导线板的水平导线孔穿过引到针织机构上，绒线经摆架摆动，摆动拉线轴摆动间歇性下压绒线，从而拉动绒线送入，绒线从机架上方过，充分利用高空位置，实现单根绒线分开送入，送线可靠，避免绒线之间缠绕，摆动压线，实现拉线，拉线机构结构简单。

本使用新型还进一步设置为：所述针织机构包括有经驱动装置驱动升降的针架，针架下方安装有织针，针架前方设有供绒线绕过的绕线杆和定线板，所述绕线杆位于定线板上方，定线板上设有供绒线穿过的纵向定线孔。通过本设置，绒线绕过绕线杆从纵向定线孔穿出，再穿入织针的针眼中，实现绒线的定位，同时便于绒线穿入针眼内。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，工人在夜晚加班时打开LED照明灯，LED照明灯会照亮工作区，使得工人看起来清楚，操作方便；且工人工作时可以将手机放置在手机放置架内，减轻衣物重量，使用方便；液晶显示器可以显示时间、编织参数、编织进度等，结构设计合理、结构简单、实用性好；底布经送布板送入过布通道，织针机构带动绒线穿过底布，并被钩针机构钩住，织针机构复位，选针板向右或左移动一个选针槽位置，这样将绒线拨动一个选针槽长度，织针机构带动绒线再次穿过底布，绒线绕在选针杆上形成毛圈，且同时钩针机构再次钩住绒线，将绒线编织在底布上，毛圈形成后，送布板拉动底布移动，毛圈退出选针杆，选针杆向左或右移动复位，这样往复运作，实现在底部上编织形成毛圈；实现在底布上直接编织出毛圈，采用类似缝纫的方式，编织过程简单，同时可直接选用底布以及绒线，方便拖把布的加工，以及降低拖把布的成本。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例带毛圈拖把布的毛圈编织机立体视图一；

图2为本实用新型具体实施例带毛圈拖把布的毛圈编织机立体视图二；

图3为本实用新型具体实施例编织装置结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例送线装置结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型公开的一种新型编织机,包括有机架1，机架1上设有编织工作台11和驱动装置2，所述编织工作台11上设有编织装置3，位于编织装置3进料端的送线装置4，以及位于编织装置3出料端的拖把布牵引导出装置5，所述的编织装置3包括有位于编织工作台11上的送布机构31，以及相互配合实现绒线编织在底布上的针织机构32和钩针机构33，所述针织机构32设置在送布机构31上方，所述钩针机构33设置在送布机构31下方；所述机架位于所述针织机构32上方位置设置有一个LED照明灯7，所述LED照明灯7上方设置有用于控制所述LED照明灯7启闭的按钮开关8；所述机架1一侧面上端固定设置有手机放置架9，所述手机放置架9的侧面固定设置有透明的塑料侧板；所述机架1中上部固定设置有液晶显示器10。

作为优选的，所述机架1位于所述针织机构32上方位置从前往后设置有一个斜面6，所述斜面6的倾斜角度为15-45°，所述斜面6中部设置设置一个与所述LED照明灯7匹配的灯槽61，所述LED照明灯7嵌入式安装在灯槽61内；所述机架1靠近所述灯槽61上端位置设置有一个开关安装槽，所述按钮开关8嵌入式设置在开关安装槽内；所述手机放置架9中部设置有一个开口朝上的手机放置槽，且所述手机放置架9与机架1一体设置，塑料侧板与手机放置架9通过现有的胶水粘接固定；所述液晶显示器10与机架1通过现有的螺钉连接或嵌入式设置在机架1内。

所述送布机构31包括有垫板311、叠设在垫板311上方前后滑移送布的送布板312、送布传动机构以及叠设在送布板312上方的选针板314，送布板312经送布传动机构与驱动装置2连接，垫板311与送布板312之间形成过布通道，所述选针板314位于过布通道出口一侧设有一排选针杆3141，相邻选针杆3141之间间隔形成选针槽3142，所述垫板311上设有与选针槽3141大小位置对应的定针槽3112，所述选针板314左右可移动的支撑在送布板312上方，选针板314连接有驱动选针板314移动一个选针槽3142位置实现选针杆3141拨动绒线形成毛圈的选针板传动机构，选针板314经选针板传动机构连接驱动装置2。

所述选针板传动机构包括有托轮3143、托轮转轴3144以及顶杆3145；所述托轮3143装配在托轮转轴3144上，托轮转轴3144与传动装置传动连接；所述托轮3143沿着周向设有环形导槽，环形导槽包括有轴向上左右错位一个选针槽位置的半环槽，两半环槽两端经斜槽连接；所述顶杆3145一端固定在选针板314上，另一端滑移配合在环形导槽内，这样托轮3143转动时，顶杆3145在环形导槽内走动，在两半环槽之间切换实现驱动选针板314左右移动。其中驱动装置2包括有驱动电机21以及驱动主轴22，驱动电机21与驱动主轴22经传动带连接传动，驱动主轴22与托轮转轴3144之间经传动带传动。

所述送布板传动机构包括有偏心轮组件以及摇杆组件，所述偏心轮组件包括有传动轴3121、偏心轮3122、连杆3123以及摆杆3124。传动轴3124与驱动装置的驱动主轴22经传动带或链连接；偏心轮3122安装在传动轴3121上；连杆3123一端铰接在偏心轮3122上，连杆3123另一端与摆杆3124铰接。所述摇杆组件包括有摇臂轴3125、摇臂3126以及驱动臂3127；所述摇臂轴3125装配在机架1上可摆动，所述摆杆3124相对于与连杆3123连接一端的另一端固定在摇臂轴3125上，所述摇臂3126一端固定在摇臂轴3125上，摇臂3126另一端与驱动臂3127铰接，驱动臂3127与送布板312固定连接实现驱动。传动轴3121转动驱动偏心轮3122的偏心运动，经连杆3123和摆杆3124驱动摇臂轴3125一定角度的往复转动，摇臂轴3125转动驱动摇臂3126一定角度的摆动，进而驱动驱动臂3127前后运动，从而驱动送布板312前后移动送布，实现转动运动变为一定量的前后往复移动。

所述针织机构32包括有经驱动装置2驱动升降的针架321，针架321下方安装有织针322，针架321前方设有供绒线绕过的绕线杆323和定线板324，所述绕线杆323位于定线板324上方，定线板324上设有供绒线穿过的纵向定线孔3241，针织架321的驱动可采用偏心设置的驱动轮驱动。所述送线装置4包括有固定在机架1顶部的分线架41以及摆动拉线机构42，所述分线架41上设有前分线板43、后过线板44、压线杆45以及过线轴46，前分线板43上设有一排供单根绒线穿过的水平穿线孔431，后过线板44上设有一排与水平穿线孔431对应的纵向穿线孔441，所述过线轴46设置在前分线板43和后过线板44之间，压线杆45设置在过线轴46与后过线板44之间。所述摆动拉线机构42包括有摆轴421、摆轴传动组件422以及摆架423，所述摆轴421转动装配在机架1上，摆轴421经摆轴传动组件422与驱动装置2的驱动主轴22连接，摆轴传动组件422的结构与送布板传动机构的偏心轮组件结构相同，实现摆轴421一定角度的往复摆动，故不再赘述。所述摆架423一端固定安装在摆轴421上，摆架423另一端延伸至过线轴46和前分线板43之间并安装有摆动拉线轴424；所述机架1的编织工作台11上设有将绒线导入针织机构32的导线板47，所述导线板47位于后过线板44下方，导线板47上设有与纵向穿线孔441对应的水平导线孔471。这样绒线依次从前分线板43的水平穿线孔431，绕过过线轴46上方，从压线杆45底部穿过，从后过线板44的纵向穿线孔441穿出实现转向，从导线板47的水平导线孔471穿过，在绕过针织机构32的绕线杆323，穿出定线板324的纵向定线孔3241，最后穿在织针322上；摆动拉线轴424摆动间歇性下压绒线，将绒线从前分线板43的水平穿线孔431拉入，并在针织机构32的缝纫拉力作用下拉动送线。其中钩针机构33为本领域普通技术人员所熟知的公知技术，其包括钩针架、钩针架安装转轴332以及钩针驱动转轴333，钩针架经钩针架安装转轴332转动设置在机架1上，钩针架包括分设在左右两侧的摆动支架3311，两摆动支架3311位于钩针架安装转轴332上方安装有钩针杆，钩针杆上设有一排钩针，钩针位置对应定针槽3112。摆动支架3311位于钩针架安装转轴332的下方设有拉动摆动支架3311复位的拉伸复位弹簧334；摆动支架3311上方设有联动板，联动板下方设有推压摆动支架3311摆动的驱动凸轮334，驱动凸轮336装在凸轮轴335上，凸轮轴335驱动装置2的驱动主轴22经传动带或链传动，驱动凸轮336转动，顶推摆动支架3311摆动，从而驱动钩针杆上钩针摆动勾线。

所述拖把布牵引导出装置5包括有牵引辊组件51以及压布辊组件52。所述牵引辊组件51包括有动配在机架1上的牵引辊511，驱动牵引辊511转动的拖把布牵引摇杆512，驱动拖把布牵引摇杆512的牵引连杆513，驱动牵引连杆513的拖把布牵引轮514，以及供拖把布牵引轮514装配的拖把布牵引轴，本具体实施例中，拖把布牵引轴与送布板传动机构的传动轴3121为同一根轴。所述拖把布牵引轮514偏心装配在拖把布牵引轴上，牵引连杆513一端铰接在拖把布牵引轮上，牵引连杆513另一端与拖把布牵引摇杆512铰接，拖把布牵引摇杆512经棘轮棘爪515与牵引辊511连接。所述压布辊组件52包括有压布辊521以及压布辊安装架522，所述压布辊安装架522安装在机架1上，所述压布辊安装架522上设有升降组件，所述升降组件包括有升降架523，升降架523下方的压布辊装配座，压布辊装配座上装配有两根压布辊521。升降架523上设有升降轴524，升降轴524上固定有固定板525；所述压布辊安装架522上设有纵向同轴的导向座5221以及支撑轴装配座5222；支撑轴装配座5222上装配有横向布置的支撑轴526，在支撑轴装配座5222上还设有供升降轴524穿过并导向的升降轴孔座，支撑轴526动配在支撑轴装配座5222上可转动，支撑轴526上设有支撑凸轮527，支撑轴526上安装有扳手528，固定板525支撑在支撑凸轮527上，升降轴524装配在导向座5221上可升降，导向座5221与固定板525之间设有抵压弹簧529，所述抵压弹簧529套在升降轴524上；在抵压弹簧529的作用下推动压布辊521压紧在牵引辊511上，压布辊521与牵引辊511之间形成供拖把布穿出的牵引过道。向上扳动扳手528，支撑轴526转动，支撑凸轮527转动，顶推固定板525克服抵压弹簧529弹力，从而实现压布辊521的上升；扳下扳手528，则在抵压弹簧529的作用下，压布辊521压紧在牵引辊511上。

本实用新型的工作原理为：将绒线经送线装置4穿入织针上，针架321驱动织针322向下运动刺穿底布，同时钩针在钩针架331的驱动下摆动勾线，针架321驱动织针322向上运动复位，同时选针板314向左(或向右)移动一个选针槽3142位置，这样选针杆3141拨动绒线移动一个选针槽3142位置，针架321驱动织针322向下运动刺穿底布，同时钩针在钩针架331的驱动下摆动勾线，针架321驱动织针322向上运动复位，织针322复位同时，选针板314向右(或向左)移动一个选针槽3142位置复位，同时拖把布牵引装置5和送布机构31共同作用下移布，重复上述运动，在底布上编织出毛圈；工人在夜晚加班时打开LED照明灯，LED照明灯会照亮工作区，使得工人看起来清楚，操作方便；且工人工作时可以将手机放置在手机放置架内，减轻衣物重量，使用方便；液晶显示器可以显示时间、编织参数、编织进度等，结构设计合理、结构简单、实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型编织机,包括有机架(1)，机架(1)上设有编织工作台(11)和驱动装置(2)，所述编织工作台(11)上设有编织装置(3)，位于编织装置(3)进料端的送线装置(4)，以及位于编织装置(3)出料端的拖把布牵引导出装置(5)，其特征在于：所述的编织装置(3)包括有位于编织工作台(11)上的送布机构(31)，以及相互配合实现绒线编织在底布上的针织机构(32)和钩针机构(33)，所述针织机构(32)设置在送布机构(31)上方，所述钩针机构(33)设置在送布机构(31)下方；所述机架(1)位于所述针织机构(32)上方位置设置有一个LED照明灯(7)，所述机架(1)位于所述针织机构(32)上方位置从前往后设置有一个斜面(6)，所述斜面(6)的倾斜角度为15-45°，所述斜面(6)中部设置设置一个与所述LED照明灯(7)匹配的灯槽(61)，所述LED照明灯(7)嵌入式安装在灯槽(61)内，所述LED照明灯(7)上方设置有用于控制所述LED照明灯(7)启闭的按钮开关(8)；所述机架(1)一侧面上端固定设置有手机放置架(9)，所述手机放置架(9)的侧面固定设置有透明的塑料侧板；所述机架(1)中上部固定设置有液晶显示器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型编织机,其特征在于：所述送布机构(31)包括有垫板(311)、叠设在垫板(311)上方前后滑移送布的送布板(312)、送布传动机构以及叠设在送布板(312)上方的选针板(314)，送布板(312)经送布传动机构与驱动装置(2)连接，垫板(311)与送布板(312)之间形成过布通道，所述选针板(314)位于过布通道出口一侧设有一排选针杆(3141)，相邻选针杆(3141)之间间隔形成选针槽(3142)，所述垫板(311)上设有与选针槽(3141)大小位置对应的定针槽(3112)，所述选针板(314)左右可移动的支撑在送布板(312)上方，选针板(314)连接有驱动选针板(314)移动一个选针槽(3142)位置实现选针杆(3141)拨动绒线形成毛圈的选针板传动机构，选针板(314)经选针板传动机构连接驱动装置(2)。

3.根据权利要求2所述的一种新型编织机,其特征在于：所述选针板传动机构包括有托轮(3143)、托轮转轴(3144)以及顶杆(3145)，所述托轮(3143)装配在托轮转轴(3144)上，托轮转轴(3144)与传动装置传动连接，所述托轮(3143)沿着周向设有环形导槽，环形导槽包括有轴向上左右错位一个选针槽位置的半环槽，两半环槽两端经斜槽连接，所述顶杆(3145)一端固定在选针板(314)上，另一端滑移配合在环形导槽内。

4.根据权利要求3所述的一种新型编织机,其特征在于：所述送布板传动机构包括有偏心轮组件以及摇杆组件，所述偏心轮组件包括有传动轴(3121)、偏心轮(3122)、连杆(3123)以及摆杆(3124)，传动轴(3124)与驱动装置连接，偏心轮(3122)安装在传动轴(3121)上，连杆(3123)一端铰接在偏心轮(3122)上，连杆(3123)另一端与摆杆(3124)铰接，所述摇杆组件包括有摇臂轴(3125)、摇臂(3126)以及驱动臂(3127)，所述摇臂轴(3125)装配在机架(1)上可摆动，所述摆杆(3124)相对于与连杆(3123)连接一端的另一端固定在摇臂轴(3125)上，所述摇臂(3126)一端固定在摇臂轴(3125)上，摇臂(3126)另一端与驱动臂(3127)铰接，驱动臂(3127)与送布板(312)驱动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型编织机,其特征在于：所述送线装置(4)包括有固定在机架(1)顶部的分线架(41)以及摆动拉线机构(42)，所述分线架(41)上设有前分线板(43)、后过线板(44)、压线杆(45)以及过线轴(46)，前分线板(43)上设有一排供单根绒线穿过的水平穿线孔(431)，后过线板(44)上设有一排与水平穿线孔(431)对应的纵向穿线孔(441)，所述过线轴(46)设置在前分线板(43)和后过线板(44)之间，压线杆(45)设置在过线轴(46)与后过线板(44)之间，所述摆动拉线机构(42)包括有摆轴(421)、摆轴传动组件(422)以及摆架(423)，所述摆轴(421)转动装配在机架(1)上，摆轴(421)经摆轴传动组件(422)与驱动装置(2)连接，所述摆架(423)一端固定安装在摆轴(421)上，摆架(423)另一端延伸至过线轴(46)和前分线板(43)之间并安装有摆动拉线轴(423)，所述机架(1)的编织工作台(11)上设有将绒线导入针织机构(32)的导线板(47)，所述导线板(47)位于后过线板(44)下方，导线板(47)上设有与纵向穿线孔(441)对应的水平导线孔(471)。