CN205397363U - 输送带打滑检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带打滑检测系统,包括通过L型支架安装在输送带机架横担上的红外测温传感器,所述红外测温传感器的测温口朝着驱动滚筒和输送带结合部位设置,红外测温传感器的信号输出端与内嵌有模拟量控制模块的PLC控制器的模拟信号输入端电气连接,所述PLC控制器的输出控制端与输送带驱动滚筒的电机控制器或/和报警器的输入控制端电气连接。本实用新型优点在于直接检测打滑发生部位,而传统的检测装置都是检测随动滚筒或增面滚筒,因此本实用新型相比传统检测方式更直接有效。同时本实用新型所有元器件都是固定安装,没有随滚筒转动部件,维护工作量小,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带,尤其是涉及输送带打滑检测系统。
背景技术
皮带输送机广泛应用与矿山、电力等行业用来进行物料的输送。其主要由驱动电机、驱动滚筒、改向滚筒、增面滚筒、输送带及输送带机架构成。依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带及其上面的物料运行。造成输送带打滑的原因有很多,比如张力不够、过重载荷启动、辊筒表面包胶磨损过大或是输送带过湿、粘有润滑油等造成表面摩擦系数不够等原因。一旦输送带发生打滑现象则会造成物料输送系统故障,影响生产。若打滑时间持续过长,则会造成输送带断裂甚至引发火灾而出现重大生产事故。目前,直接检测驱动滚筒和输送带之间发生打滑的装置还没有。现有的打滑检测技术基本上都是检测随动滚筒的转速,即在改向滚筒上安装感应铁,然后用传感器检测后,通过计算单位时间内检测到的脉冲数量来测算输送带是否打滑。这种检测技术对传感器和感应头之间的安装尺寸要求较高。当输送带机架在运行中出现振动或改向滚筒发生轴向蹿动的时候,就会出现检测精度下降而误发警报的情况。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种输送带打滑检测系统。
为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:
本实用新型所述的输送带打滑检测系统,包括通过L型支架安装在输送带机架横担上的红外测温传感器,所述红外测温传感器的测温口朝着驱动滚筒和输送带结合部位设置,红外测温传感器的信号输出端与内嵌有模拟量控制模块的PLC控制器的模拟信号输入端电气连接,所述PLC控制器的输出控制端与输送带驱动滚筒的电机控制器或/和报警器的输入控制端电气连接。
本实用新型优点在于直接检测打滑发生部位,而传统的检测装置都是检测随动滚筒或增面滚筒,因此本实用新型相比传统检测方式更直接有效。同时本实用新型所有元器件都是固定安装,没有随滚筒转动部件,维护工作量小,可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图。
图2是本实用新型的系统框图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述的输送带打滑检测系统,包括通过L型支架1安装在输送带2的机架横担上的红外测温传感器3,所述红外测温传感器3的测温口朝着驱动滚筒4和输送带2结合部位设置,红外测温传感器3的信号输出端与内嵌有模拟量控制模块的PLC控制器的模拟信号输入端电气连接,所述PLC控制器的输出控制端与输送带驱动滚筒4的电机控制器和报警器的输入控制端电气连接。
使用时,通过将L型支架1将红外测温传感器3安装在输送带2上、下层之间的机架横担上,红外测温传感器3距离驱动滚筒4保持1~1.5米,并调整红外传感器3的测温口对准驱动滚筒4和输送带2的结合部位,以取得最佳检测效果。
输送带2启动运行后,红外测温传感器3开始实时检测驱动滚筒4和输送带2结合部位的温度,并将检测的温度以4~20毫安的电流反馈给PLC控制器的模拟量输入模块,该反馈电流与温度成正比关系。模拟量输入模块将收到的反馈电流转换为6400~32000的数值,该数值也与温度成正比关系。然后将该数值与PLC控制器内部设定值进行比较,当超过设定值的时候即可判定输送带2发生打滑故障。PLC控制器驱动输出端动作,发出打滑信号,该信号可直接送入输送带驱动滚筒4的电机控制器停机,同时通过电缆送入安装在控制室的报警器发出打滑报警信号。
Claims (1)
1.一种输送带打滑检测系统,其特征在于:包括通过L型支架安装在输送带机架横担上的红外测温传感器,所述红外测温传感器的测温口朝着驱动滚筒和输送带结合部位设置,红外测温传感器的信号输出端与内嵌有模拟量控制模块的PLC控制器的模拟信号输入端电气连接,所述PLC控制器的输出控制端与输送带驱动滚筒的电机控制器或/和报警器的输入控制端电气连接。
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CN106840663A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-13 | 南京高精船用设备有限公司 | 船用齿轮箱离合器的打滑监测保护装置 |
CN114272558A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-05 | 吴树志 | 一种防打滑自维护安全跑步机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160727 Termination date: 20170302 |
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