CN205396687U - 一种封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封箱机,包括机架和用于将包装箱送入封箱机构内的输送带,所述机架在输送带上方设置有一沿输送带前进方向的压杆,所述机架在输送带上方还设置有一定位板组,所述定位板组包括位于输送带两侧的定位板以及等距调整定位板的调节杆。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用通过调节杆实现对两块定位板位置的等距调整,确保两者之间的中心线位置始终保持恒定,使得在适配不同宽度大小的包装箱时,不用多次校准,减少了人为操作的难度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱包装领域,特别涉及一种封箱机。
背景技术
通常产品从生产线上总装完成后,需要用纸箱将其包装好,便于在后续程序中的存储和运输,将成品放入包装箱后需要对箱口进行封箱处理。使用人工进行封箱处理的,装包工装箱后将箱体推至缓冲台体从缓冲台到封箱机的过程中,必须得由一名推箱工来手动完成这个上,再由推箱工将箱体手动折叠成型推入封箱机进行封箱处理,在箱工序,因此不利于提高效率浪费人力。现有技术中还有使用机械装置进行自动封箱处理的,但是该机械装置往往具有结构复杂,易出故障的问题。
现有技术中公告号为CN203902864U的中国专利《一种能够自动折盖的封箱装置》,公开一种能够自动折盖的封箱装置,包括封箱机和用于将包装箱送入封箱机内的输送带,所述输送带的上方设有一沿输送带前进方向的压杆,所述压杆可调高度地固设在输送带的框架上;所述输送带的输出口位置上方固设有可调高度的V型导杆;所述输送带的侧面设有可调位置挡板,所述挡板通过螺栓固定在输送带的框架上。本实用新型的结构十分简单,制作加工容易,不易出故障,同时还减少了装包工的走动浪费和动作浪费,节约了人力提高了效率。
但是由于包装箱大小不一,因而在更换包装箱时需要对挡板位置进行调整,但是由于包装箱在折盖时须将中心线与导杆中心线重合,以保证良好的封盖,但是该对比文件中设置有一挡板,挡板通过螺栓调整,单方向的挡板很难将纸板箱的中心线与导杆的中心线重合,很容易发生偏离,因而可能需要多次调整才能实现定位;又或者挡板位于两侧时,通过螺栓单独调节两个挡板也很难控制调整距离一致,也需要对此校准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定位板调准精确方便,适用于保证不同规格包装箱的封箱机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种封箱机,包括机架和用于将包装箱送入封箱机构内的输送带,所述机架在所述输送带上方设置有一沿所述输送带前进方向的压杆,所述机架在输送带上方还设置有一定位板组,所述定位板组包括位于输送带两侧的定位板以及等距调整定位板的调节杆。
通过采用上述技术方案,通过将包装好的纸板箱放置在输送带上,包装箱两侧通过定位板组进行定位,同时其中定位板组包括用于定位包装箱两侧的定位板,避免包装箱在移动到压杆时中心线没有对齐而影响翻折。当包装箱宽度发生变化时,可以通过调整杆同时调整两块定位板,定位板被调整时两者之间的间距也随之发生改变,由于定位板时同时移动,且移动距离相同,使得定位板之间的中心线可以始终与压杆的中心线重合,因而使得放置在定位板之间的包装箱中心线位置也始终保持重合,避免当定位板调节时需要多次定位调整,减少了很多不必要的麻烦。
本实用新型的进一步设置为:所述调节杆包括与定位板下端螺纹连接的螺纹杆以及用于定位定位板的定位杆。
通过采用上述技术方案,调节杆包括一螺纹杆,螺纹杆的目的在于与定位板下端螺纹连接,一定位杆,通过定位杆与螺纹杆两点连接,防止定位板以螺纹杆为轴心发生转动,因而在调整定位板位置时,螺纹杆发生转动,螺纹杆位置固定,且定位板不能发生转动,因而只能在螺纹杆上发生以螺纹杆为轴线发生轴向移动,因而实现对定位板位置的调节。
本实用新型的进一步设置为:所述定位板下端设置有带有螺纹孔的安装块,相对的安装块上的螺纹孔的螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案,在定位板下端设置一安装块,安装块凸出于定位板下端且供螺纹杆穿设,同时在安装块上设置有螺纹孔与螺纹杆连接,相对的两块安装块上的螺纹孔的螺纹方向相反,因而螺纹杆转动时,两块定位板可以实现相对或者相向移动,且移动距离相同,确保两块定位板之间的中心线稳定不变,避免出现对比文件中需要多次调解定位板位置来限位不同大小的包装箱的问题。
本实用新型的进一步设置为:所述螺纹杆位于机架外设有把手。
通过采用上述技术方案,在螺纹杆外端设置有把手,便于人为转动螺纹杆,得以实现对定位板的调整,操作较为方便。
本实用新型的进一步设置为:所述定位板下端位于安装块的一侧还设置有定位块,所述定位块套设在定位杆上。
通过采用上述技术方案,在定位板下端还设置有定位块用于安装定位杆,定位块上只需设置有一孔来供定位杆穿设,定位板通过定位块实现在定位杆上的轴向移动,从而来配合螺纹杆定位板位置的调整。
本实用新型的进一步设置为:所述调节杆外壁设置有刻度,所述定位板下端设置有调节块,所述调节块套设固定在调节杆上。
通过采用上述技术方案,定位板下端可以设置有多个调节块,同时调节块采用套设在调节杆上的方式连接,在调整定位板位置时,可以通过刻度来控制两块定位板移动的距离,实现定位板的等距调整,避免需要多次调解定位板。
本实用新型的进一步设置为:所述调节块上设置有与调节杆抵紧的调节螺栓。
通过采用上述技术方案,在调整完定位板后,通过调节螺栓抵接在调节杆外壁上实现定位,避免定位板在工作过程中发生偏移而导致包装箱位置的偏移。
本实用新型的进一步设置为:所述定位板内侧设置有传输皮带。
通过采用上述技术方案,在两块定位板内侧壁设置有传输皮带,亦来实现对包装箱的传输,增大设备整体的传送力度,扩大使用范围。
本实用新型的进一步设置为:相对的定位板的前端形成有导向槽。
通过采用上述技术方案,在定位板前端的导向槽可以使得即使操作人员在封箱机前端包装箱的位置没有放准确也可以很容易的进入两块定位板之间。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过调节杆实现对两块定位板位置的等距调整,确保两者之间的中心线位置始终保持恒定,使得在适配不同宽度大小的包装箱时,不用多次校准,减少了人为操作的难度。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是图1所示的A部放大示意图;
图3是图1所示的B部放大示意图;
图4是实施例一的仰视图;
图5是实施例二的结构示意图;
图6是图5所示的C部放大示意图。
图中:1、机架;2、输送带;3、封箱机构;4、定位板组;5、定位板;6、调节杆;7、螺纹杆;8、定位杆;9、安装块;10、螺纹孔;11、把手;12、定位块;13、刻度;14、调节块;15、调节螺栓;16、传输皮带;17、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一,参照图1、一种封箱机,包括机架1,在机架1上设置有能够将包装箱送入封箱机构3的输送带2,输送带2可以是采用多根输送辊,通过输送辊转动实现包装箱在机架1上位置的移动,同时封箱机构3还包括有导向杆以及压杆,分别用于将包装箱上的多块压板弯折覆盖;封箱胶带,用于将弯折后的压板用胶带封口;捆包机,将封口的包装箱进行用塑料带进行捆包。上述三个工位的机械机构均可以与现有技术一致,因而不再加以阐述。
参照图2和图4,机架1在导向杆和压杆的前下方设置有定位板组4,其中定位板组4中的定位板5设置有安装块9和定位块12,安装块9和定位块12穿设过两根输送辊之间,分别与调节杆6上的螺纹杆7和定位杆8连接,在安装块9上设置有螺纹孔10,相对的安装块9上的螺纹孔10的螺纹方向相反,从而实现当螺纹杆7转动时,两块相对的定位板5可以相向或相反移动,同时位移距离相同,确保定位板5之间的中心线位置恒定,从而使得包装箱宽度无论多宽,只需直接调整定位板5位置即可,即可放入包装箱,不需要多次调整来使包装箱的中心线与压杆的中心线位置重合。
参照图2,在螺纹杆7位于机架1外侧设置有把手11,同时螺纹杆7与机架1优先采用轴承连接,使得当转动把手11时可以很方便的调节两块定位板5之间的间距,减少操作难度。
参照图2和图3,同时定位块12上的孔与定位杆8管径相适配,能实现滑移即可,当定位板5在螺纹杆7上发生转动时,定位块12在定位杆8上发生位移,最终实现定位板5在调节杆6上的轴向移动。
参照图1,同时在两块定位板5前端设置有楔形面,两者形成一导向槽17,通过导向槽17的存在能够引导包装箱更快进入到两块定位板5之间,同时在定位板5内壁设置传输皮带16,传输皮带16通过可以采用电机转动,此结构亦为现有技术。
实施例二,参照图5和图6,一种封箱机,与实施例一相比,不同之处在于定位板5与调节杆6的连接关系,本方案中采用在定位板5下方设置有两个调节块14,调节块14设置有孔且套设在调节杆6上,调节杆6可以固定在机架1上,当需要调节定位块12时,只需将调节螺栓15与调节杆6松动,定位板5手动调节距离,但是由于刻度13的存在使得两块定位板5距离调整实现可控,大大降低了操作难度,实现两者的等距调整,操作较为方便。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种封箱机,包括机架(1)和用于将包装箱送入封箱机构(3)内的输送带(2),其特征在于:所述机架(1)在所述输送带(2)上方还设置有一定位板组(4),所述定位板组(4)包括位于所述输送带(2)两侧的定位板(5)以及等距调整所述定位板(5)的调节杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种封箱机,其特征在于:所述调节杆(6)包括与所述定位板(5)下端螺纹连接的螺纹杆(7)以及用于定位所述定位板(5)的定位杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种封箱机,其特征在于:所述定位板(5)下端设置有带有螺纹孔(10)的安装块(9),相对的所述安装块(9)上的螺纹孔(10)的螺纹方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种封箱机,其特征在于:所述螺纹杆(7)位于所述机架(1)外设有把手(11)。
5.根据权利要求3所述的一种封箱机,其特征在于:所述定位板(5)下端位于所述安装块(9)的一侧还设置有定位块(12),所述定位块(12)套设在所述定位杆(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种封箱机,其特征在于:所述调节杆(6)外壁设置有刻度(13),所述定位板(5)下端设置有调节块(14),所述调节块(14)套设固定在所述调节杆(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种封箱机,其特征在于:所述调节块(14)上设置有与调节杆(6)抵紧的调节螺栓(15)。
8.根据权利要求1或2或7所述的一种封箱机,其特征在于:所述定位板(5)内侧设置有传输皮带(16)。
9.根据权利要求6所述的一种封箱机,其特征在于:相对所述定位板(5)的前端形成有导向槽(17)。
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