CN205396165U - 一种化工管道的运输车 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种化工管道的运输车，包括车箱和连接在车箱底部的滚轮，车箱包括用于固定化工管道的两个形状、大小相同的侧板，每个侧板上设有若干个圆形的凸台，每个凸台上设有与车箱相通的圆孔，凸台的外壁周向均匀设有若干个与圆孔相通的螺纹孔，每个螺纹孔上螺纹连接有螺钉，每个凸台上设有用于包覆螺钉的橡胶套；每个侧板包括第一活动板和第二活动板，第一活动板的一侧与第二活动板的一侧铰接，第一活动板的另一侧与第二活动板的另一侧可拆卸连接，第一活动板上凸台的弧长大于第二活动板上凸台的弧长；车箱上设有用于推动车箱行驶的手柄，车箱的底部远离滚轮的一端固接有气缸。本方案主要解决了现有化工管道运输不方便、容易滑落的问题。

Description

一种化工管道的运输车

技术领域

本实用新型涉及适用于货运或运输、装载或包容特殊货物或物体的车辆，具体涉及一种化工管道的运输车。

背景技术

钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在负269度至正80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材。

在化工厂管道铺装过程中，由于化工管道的重量较大，且容易滚动，不便于搬运，在普通的推车上，难以固定化工管道的位置，存在滑落的风险。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种便于搬运、固定牢靠的化工管道的运输车。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种化工管道的运输车，包括车箱和连接在车箱底部的滚轮，所述车箱包括用于固定化工管道的两个形状、大小相同的侧板，每个所述侧板上设有若干个圆形的凸台，每个所述凸台上设有与车箱相通的圆孔，所述凸台的外壁周向均匀设有若干个与圆孔相通的螺纹孔，每个所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉，每个所述凸台上设有用于包覆螺钉的橡胶套；每个所述侧板包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的一侧与第二活动板的一侧铰接，第一活动板的另一侧与第二活动板的另一侧可拆卸连接，所述第一活动板上凸台的弧长大于第二活动板上凸台的弧长；所述车箱上设有用于推动车箱行驶的手柄，所述车箱的底部远离滚轮的一端固接有气缸。

基础方案的原理：操作时，首先将化工管道伸入位于侧板上凸台的圆孔内；然后拧紧螺纹孔内的螺钉，使得螺钉与化工管道相抵，再将橡胶套包覆在螺钉上，以此实现对化工管道的限位，同理，根据不同尺寸的化工管道，调节螺钉伸入螺纹孔内的深度，配合橡胶套即可实现对不同尺寸化工管道的限位；最后通过推动手柄将运输车运输至目的地，将橡胶套取下，拆分开第一活动板和第二活动板，驱动第一活动板逆时针旋转，由于第一活动板上凸台的弧长大于第二活动板上的弧长，启动气缸，通过气缸抬高车箱远离滚轮的一端，以滚轮作为支点，即可将车箱内的化工管道卸下。

基础方案的优点：本方案主要通过将化工管道伸入位于侧板上凸台的圆孔内，配合螺钉和橡胶套，即可实现对化工管道的限位，其固定化工管道的结构简单、牢靠，且方便拆卸；在通过推动手柄配合滚轮将运输车运输至目的地，相较于人工搬运化工管道，更省力、更利于运输。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，第一活动板上设有定位环，第二活动板上设有能与定位环连接的定位钩，连接定位钩和定位环，对第一活动板与第二活动板进行限位，使得第一活动板和第二活动板不发生相对位移，进一步保证对化工管道的限位；当运输车运输至目的地时，将定位钩和定位环拆分开，通过气缸抬高车箱的一端，即可将运输车上的化工管道卸下。

优选方案二：作为基础方案的又一优选方案，车箱的底部倾斜设置，滚轮设置于车箱底部的高端，车箱底部的低端设有制动轮，通过推动手柄配合车箱底部位于高端的滚轮实现运输车的运输，当达到目的地时，通过手柄将车箱放低，使得止动轮与底面摩擦，以此可将运输车停下。

优选方案三：作为基础方案的又一优选方案，滚轮上设有防滑的凸起，由于运输车是通过滚轮实现对化工管道的运输，凸起可避免滚轮在运输过程中的打滑现象，进一步保证化工管道安全、有效的运输。

附图说明

图1为本实用新型一种化工管道的运输车实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：车箱1、滚轮2、侧板3、凸台4、圆孔5、螺纹孔6、螺钉7、橡胶套8、第一活动板9、第二活动板10、手柄11、气缸12、定位环13、定位钩14、止动轮15、凸起16。

实施例基本如附图1所示：一种化工管道的运输车，包括倾斜的车箱1和连接在车箱1底部高端的滚轮2，车箱1包括用于固定化工管道的两个形状、大小相同的侧板3，每个侧板3上开设有若干个圆形的凸台4，每个凸台4上开设有与车箱1相通的圆孔5，凸台4的外壁周向均匀开设有若干个与圆孔5相通的螺纹孔6，每个螺纹孔6上螺纹连接有螺钉7，每个凸台4上设置有用于包覆螺钉7的橡胶套8；每个侧板3包括第一活动板9和第二活动板10，第一活动板9的左侧与第二活动板10的左侧铰接，第一活动板9的右侧固接有定位环13，第二活动板10的右侧固接有能与定位环13连接的定位钩14，连接定位钩14和定位环13，对第一活动板9与第二活动板10进行限位，使得第一活动板9和第二活动板10不发生相对位移，进一步保证对化工管道的限位；当运输车运输至目的地时，将定位钩14和定位环13拆分开，通过气缸12抬高车箱1的一端，即可将运输车上的化工管道卸下。

位于侧板3上凸台4的圆孔5由第一活动板9和第二活动板10分为两个不同大小的弧，且第一活动板9上凸台4的弧长大于第二活动板10上凸台的弧长；车箱1上固接有用于推动车箱1行驶的手柄11，车箱1底部的低端连接有气缸12和止动轮15，且止动轮15位于气缸12的左侧，通过推动手柄11配合车箱1底部位于高端的滚轮2实现运输车的运输，当达到目的地时，通过手柄11将车箱1放低，使得止动轮15与底面摩擦，以此可将运输车停下。

此外，在滚轮2上设置有防滑的凸起16，由于运输车是通过滚轮2实现对化工管道的运输，凸起16可避免滚轮2在运输过程中的打滑现象，进一步保证化工管道安全、有效的运输。

本实施例中，操作时，首先依次将化工管道伸入位于侧板3上凸台4的圆孔5内；然后拧紧螺纹孔6内的螺钉7，使得所有螺钉7与化工管道相抵，再将橡胶套8包覆在螺钉7上，以此实现对化工管道的限位，同理，根据不同尺寸的化工管道，调节螺钉7伸入螺纹孔6内的深度，配合橡胶套8即可实现对不同尺寸化工管道的限位；最后通过推动手柄11将运输车运输至目的地，通过手柄11将车箱1放低，使得止动轮15与底面摩擦，以此可将运输车停下，再将橡胶套8取下，拆分开第一活动板9的定位环13和第二活动板10的定位钩14，驱动第一活动板9逆时针旋转，由于第一活动板9上凸台4的弧长大于第二活动板10上的弧长，启动气缸12，通过气缸12抬高车箱1远离滚轮2的一端，以滚轮2作为支点，即可将车箱1内的化工管道卸下。本方案主要通过将化工管道伸入位于侧板3上凸台4的圆孔5内，配合螺钉7和橡胶套8，即可实现对化工管道的限位，其固定化工管道的结构简单、牢靠，且方便拆卸；在通过推动手柄11配合滚轮2将运输车运输至目的地，相较于人工搬运化工管道，更省力、更利于运输。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种化工管道的运输车，包括车箱和连接在车箱底部的滚轮，其特征在于：所述车箱包括用于固定化工管道的两个形状、大小相同的侧板，每个所述侧板上设有若干个圆形的凸台，每个所述凸台上设有与车箱相通的圆孔，所述凸台的外壁周向均匀设有若干个与圆孔相通的螺纹孔，每个所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉，每个所述凸台上设有用于包覆螺钉的橡胶套；每个所述侧板包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的一侧与第二活动板的一侧铰接，第一活动板的另一侧与第二活动板的另一侧可拆卸连接，所述第一活动板上凸台的弧长大于第二活动板上凸台的弧长；所述车箱上设有用于推动车箱行驶的手柄，所述车箱的底部远离滚轮的一端固接有气缸。

2.根据权利要求1所述的化工管道的运输车，其特征在于：所述第一活动板上设有定位环，所述第二活动板上设有能与定位环连接的定位钩。

3.根据权利要求1所述的化工管道的运输车，其特征在于：所述车箱的底部倾斜设置，所述滚轮设置于车箱底部的高端，所述车箱底部的低端设有止动轮。

4.根据权利要求1所述的化工管道的运输车，其特征在于：所述滚轮上设有防滑的凸起。