CN205394953U - 一种tpu薄膜流延挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TPU薄膜流延挤出机，包括主机架、流延装置、冷却装置、热辊、测厚装置、电晕装置、牵引辊装置、导向块、收卷装置和电控装置，TPU树脂储存在流延装置的储胶罐内并由施胶管沿流延板滴在冷却装置上，冷却后的TPU薄膜送入热辊进行二次结晶，TPU薄膜不易发生皱折，热辊将TPU薄膜送入测厚装置，测厚装置再将TPU薄膜移送至电晕装置，由供氧设备对电晕设备充氧的同时电晕处理TPU薄膜，以提高TPU薄膜表面张力，电晕装置的第二输送辊将TPU薄膜移送出由牵引辊装置将TPU薄膜送入到导向块上由收卷装置收卷，具有结构简单、流延成型效率高且TPU薄膜不易产生皱折、TPU薄膜表面张力高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及TPU薄膜流延生产成型技术领域，具体涉及一种TPU薄膜流延挤出机。
背景技术
目前现有的TPU薄膜流延挤出机一般主要由挤出设备、冷却辊装置、测厚装置、电晕装置和收卷装置组成，挤出设备、冷却辊装置、测厚装置、电晕装置和收卷装置沿TPU薄膜流延挤出线依次布置。在实际生产过程中，采用上述结构的现有TPU薄膜流延挤出机普遍存在结构复杂、TPU薄膜流延过程中易产生皱折、TPU薄膜表面张力不足及流延成型效率低的问题；而中国实用新型专利(公告号CN204249187)公开的一种塑料薄膜流延制备装置，虽然结构简单、薄膜流延成型效率高，但其仅适用于聚氯乙烯树脂薄膜的流延成型，无法满足TPU薄膜流延成型的生产需要，因此，为解决上述现有TPU薄膜流延挤出机存在的问题，就需要对现有TPU薄膜流延挤出机进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种TPU薄膜流延成型时TPU薄膜不易产生皱折、TPU薄膜表面张力高且结构简单、流延成型效率高的TPU薄膜流延挤出机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种TPU薄膜流延挤出机，包括主机架、流延装置、冷却装置、热辊、测厚装置、电晕装置、牵引辊装置、导向块、收卷装置和电控装置，流延装置安装固定在主机架的后端顶部上，冷却装置安装固定在主机架上且其胶料输入端位于流延装置下方，热辊安装固定在主机架上位于冷却装置的薄膜输出端前方，测厚装置安装固定在主机架上位于热辊的前方，电晕装置安装固定在主机架上位于测厚装置的前方，牵引辊装置安装固定在主机架上位于电晕装置的前方，收卷装置安装固定在主机架的前端，导向块安装固定在主机架上位于牵引辊装置和收卷装置之间，电控装置安装固定在主机架的后端并与流延装置、冷却装置、测厚装置、电晕装置、牵引辊装置、收卷装置电控连接。
进一步的，所述流延装置包括储胶罐、施胶管和流延板，储胶罐安装固定在主机架的后端顶部上，施胶管安装固定在储胶罐的底部，流延板安装固定在施胶管的下端。
进一步的，所述冷却装置包括缓冲弹簧、导向辊和流延弹片，缓冲弹簧安装设置在流延弹片的胶料输入端底部，导向辊安装设置在流延弹片的薄膜输出端，流延弹片的胶料输入端设置在流延装置的下方。
进一步的，所述测厚装置包括第一张紧辊、第二张紧辊和测厚器，第一张紧辊和第二张紧辊安装固定在主机架上处于同一高度，测厚器安装设置在第一张紧辊和第二张紧辊之间。
进一步的，所述电晕装置包括第一输送辊、第二输送辊、电晕设备和供氧设备，第一输送辊和第二输送辊安装固定在主机架上且第二输送辊位于第一输送辊前端，电晕设备安装设置在第一输送辊和第二输送辊外，供氧设备与电晕设备固定连接。
进一步的，所述牵引辊装置包括牵引上辊和牵引下辊，牵引上辊安装设置在牵引下辊的上方且牵引上辊的辊径小于牵引下辊的辊径，牵引下辊与导向块的输入端对接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种TPU薄膜流延挤出机，具有结构简单、薄膜流延成型效率高且流延成型时TPU薄膜不易产生皱折、TPU薄膜表面张力高的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种TPU薄膜流延挤出机的简单结构示意图。
图中：1、主机架；2、流延装置；3、冷却装置；4、热辊；5、测厚装置；6、电晕装置；7、牵引辊装置；8、导向块；9、收卷装置；10、电控装置；21、储胶罐；22、施胶管；23、流延板；31、缓冲弹簧；32、导向辊；33、流延弹片；51、第一张紧辊；52、第二张紧辊；53、测厚器；61、第一输送辊；62、第二输送辊；63、电晕设备；64、供氧设备；71、牵引上辊；72、牵引下辊。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种TPU薄膜流延挤出机，包括主机架1、流延装置2、冷却装置3、热辊4、测厚装置5、电晕装置6、牵引辊装置7、导向块8、收卷装置9和电控装置10，流延装置2安装固定在主机架1的后端顶部上，流延装置2包括储胶罐21、施胶管22和流延板23，储胶罐21安装固定在主机架1的后端顶部上，施胶管22安装固定在储胶罐21的底部，流延板23安装固定在施胶管22的下端。
冷却装置3安装固定在主机架1上且其胶料输入端位于流延装置2下方，冷却装置3包括缓冲弹簧31、导向辊32和流延弹片33，缓冲弹簧31安装设置在流延弹片33的胶料输入端底部，导向辊32安装设置在流延弹片33的薄膜输出端，流延弹片33的胶料输入端设置在流延装置2的下方。
热辊4安装固定在主机架1上位于冷却装置3的薄膜输出端前方，测厚装置5安装固定在主机架1上位于热辊4的前方，测厚装置5包括第一张紧辊51、第二张紧辊52和测厚器53，第一张紧辊51和第二张紧辊52安装固定在主机架1上处于同一高度，测厚器53安装设置在第一张紧辊51和第二张紧辊52之间。
电晕装置6安装固定在主机架1上位于测厚装置5的前方，电晕装置6包括第一输送辊61、第二输送辊62、电晕设备63和供氧设备64，第一输送辊61和第二输送辊62安装固定在主机架1上且第二输送辊62位于第一输送辊61前端，电晕设备63安装设置在第一输送辊61和第二输送辊62外，供氧设备64与电晕设备63固定连接。
牵引辊装置7安装固定在主机架1上位于电晕装置6的前方，牵引辊装置7包括牵引上辊71和牵引下辊72，牵引上辊71安装设置在牵引下辊72的上方且牵引上辊71的辊径小于牵引下辊72的辊径，牵引下辊72与导向块8的输入端对接，收卷装置9安装固定在主机架1的前端，导向块8安装固定在主机架1上位于牵引辊装置7和收卷装置9之间，电控装置10安装固定在主机架1的后端并与流延装置2、冷却装置3、测厚装置5、电晕装置6、牵引辊装置7、收卷装置9电控连接。
本实用新型的工作原理为：TPU树脂储存在流延装置2的储胶罐21内并通过施胶管22沿流延板23滴在冷却装置3的流延弹片33上，导向辊32将冷却后的TPU薄膜送入热辊4，可对TPU薄膜进行二次结晶，TPU薄膜不易发生皱折，热辊4再将TPU薄膜送入至测厚装置5，测厚装置5的第二张紧辊52将TPU薄膜移送至电晕装置6的第一输送辊61上，由供氧设备64对电晕设备63充氧的同时电晕处理TPU薄膜，以提高TPU薄膜的表面张力，电晕装置6的第二输送辊62将TPU薄膜从电晕装置6中移送出并由牵引辊装置7将TPU薄膜送入到导向块8上由收卷装置9收卷TPU薄膜，结构简单、TPU薄膜流延成型效率高且流延成型时TPU薄膜不易产生皱折、TPU薄膜表面张力高。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种TPU薄膜流延挤出机，包括主机架(1)、流延装置(2)、冷却装置(3)、测厚装置(5)、电晕装置(6)、收卷装置(9)和电控装置(10)，其特征在于：还包括热辊(4)、牵引辊装置(7)和导向块(8)，所述流延装置(2)安装固定在主机架(1)的后端顶部上，冷却装置(3)安装固定在主机架(1)上且其胶料输入端位于流延装置(2)下方，热辊(4)安装固定在主机架(1)上位于冷却装置(3)的薄膜输出端前方，测厚装置(5)安装固定在主机架(1)上位于热辊(4)的前方，电晕装置(6)安装固定在主机架(1)上位于测厚装置(5)的前方，牵引辊装置(7)安装固定在主机架(1)上位于电晕装置(6)的前方，收卷装置(9)安装固定在主机架(1)的前端，导向块(8)安装固定在主机架(1)上位于牵引辊装置(7)和收卷装置(9)之间，电控装置(10)安装固定在主机架(1)的后端并与流延装置(2)、冷却装置(3)、测厚装置(5)、电晕装置(6)、牵引辊装置(7)、收卷装置(9)电控连接。
2.如权利要求1所述的一种TPU薄膜流延挤出机，其特征在于：所述流延装置(2)包括储胶罐(21)、施胶管(22)和流延板(23)，储胶罐(21)安装固定在主机架(1)的后端顶部上，施胶管(22)安装固定在储胶罐(21)的底部，流延板(23)安装固定在施胶管(22)的下端。
3.如权利要求1所述的一种TPU薄膜流延挤出机，其特征在于：所述冷却装置(3)包括缓冲弹簧(31)、导向辊(32)和流延弹片(33)，缓冲弹簧(31)安装设置在流延弹片(33)的胶料输入端底部，导向辊(32)安装设置在流延弹片(33)的薄膜输出端，流延弹片(33)的胶料输入端设置在流延装置(2)的下方。
4.如权利要求1所述的一种TPU薄膜流延挤出机，其特征在于：所述测厚装置(5)包括第一张紧辊(51)、第二张紧辊(52)和测厚器(53)，第一张紧辊(51)和第二张紧辊(52)安装固定在主机架(1)上处于同一高度，测厚器(53)安装设置在第一张紧辊(51)和第二张紧辊(52)之间。
5.如权利要求1所述的一种TPU薄膜流延挤出机，其特征在于：所述电晕装置(6)包括第一输送辊(61)、第二输送辊(62)、电晕设备(63)和供氧设备(64)，第一输送辊(61)和第二输送辊(62)安装固定在主机架(1)上且第二输送辊(62)位于第一输送辊(61)前端，电晕设备(63)安装设置在第一输送辊(61)和第二输送辊(62)外，供氧设备(64)与电晕设备(63)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种TPU薄膜流延挤出机，其特征在于：所述牵引辊装置(7)包括牵引上辊(71)和牵引下辊(72)，牵引上辊(71)安装设置在牵引下辊(72)的上方且牵引上辊(71)的辊径小于牵引下辊(72)的辊径，牵引下辊(72)与导向块(8)的输入端对接。
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| CN201620156140.2U CN205394953U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种tpu薄膜流延挤出机 |
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| CN201620156140.2U CN205394953U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种tpu薄膜流延挤出机 |
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| CN201620156140.2U Active CN205394953U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种tpu薄膜流延挤出机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205394953U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109895414A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-18 | 泉州诺达机械有限公司 | 一种张力稳定的流延机 |
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2016
- 2016-02-29 CN CN201620156140.2U patent/CN205394953U/zh active Active
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