CN205394283U - 一种新型打磨除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型打磨除尘装置，其特征在于：其包括除尘器箱体、滤筒、离心风机、清灰装置、电控装置及集尘罩，所述集尘罩设置在除尘器箱体上部一侧，所述滤筒设置在集尘罩下部，所述离心风机及清灰装置设置在集尘罩及滤筒的右侧；所述集尘罩为半密封结构，所述集尘罩前部设有平面开口，所述集尘罩上部及前部设有斜面开口，所述集尘罩上部形成导风顶板；所述集尘罩由左面、右面、后面及底面的格栅结构或导风孔板结构组成。本实用新型通过设置半密封结构的集尘罩，有效防止打磨粉尘在工作区域扩散，集尘罩设置的格栅结构或导风孔板结构使得在相同抽风量的情况下，罩口能产生更大的吸尘速度，改善收集效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器的技术领域，具体涉及一种新型打磨除尘装置。
背景技术
现有的产品普遍存在以下问题：1、打磨工作中产生的粉尘收集效果不理想，影响了除尘系统的效果；2、集尘罩口风速低，影响了除尘系统的效果。现有打磨除尘器粉尘收集效果不理想的原因在于集尘罩设计不合理。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开的一种新型打磨除尘装置，是脉冲式滤筒除尘器和打磨工作台的组合体，创新的集尘罩结构，除尘效果更好。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种新型打磨除尘装置，其特征在于：其包括除尘器箱体、滤筒、离心风机、清灰装置、电控装置及集尘罩，所述集尘罩设置在除尘器箱体上部一侧，所述滤筒设置在集尘罩下部，所述离心风机及清灰装置设置在集尘罩及滤筒的右侧；
所述集尘罩为半密封结构，所述集尘罩前部设有平面开口，所述集尘罩上部及前部设有斜面开口，所述集尘罩上部形成导风顶板；所述集尘罩由左面、右面、后面及底面的格栅结构或导风孔板结构组成，所述左面、右面格栅结构或导风孔板结构的高度为400mm，所述后面格栅结构或导风孔板结构的高度为600mm，所述底面格栅结构或导风孔板结构宽度为650mm，所述左面格栅结构或导风孔板结构与右面格栅结构或导风孔板结构为对称设置。
所述格栅结构由多片挡片组成，每两挡片之间的间距形成导风槽。
每两所述挡片的间距为20mm。
所述导风孔板结构为在板材上阵列设有多个导风孔。
本实用新型的优点在于：针对传统产品存在的除尘效果不佳、集尘罩口风速低的不足，本实用新型通过设置半密封结构的集尘罩，集尘罩的左面、右面、后面及底面的格栅结构或导风孔板结构有效防止打磨粉尘在工作区域扩散，集尘罩设置的格栅结构或导风孔板结构使得在相同抽风量的情况下，罩口能产生更大的吸尘速度，改善收集效果。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的新型打磨除尘装置的结构示意图一；
图2为本实施例的新型打磨除尘装置的结构示意图二；
图3为本实施例的新型打磨除尘装置的透视结构示意图。
图中：11.除尘器箱体，12滤筒，13离心风机，14清灰装置，2集尘罩，21.平面开口，22.斜面开口，23.导风顶板，24.格栅结构或导风孔板结构，25.挡片，26.导风槽，27.导风孔。
具体实施方式
实施例，参见图1～图3，本实用新型提供的新型打磨除尘装置，其包括除尘器箱体11、滤筒12、离心风机13、清灰装置14、电控装置及集尘罩2，所述集尘罩2设置在除尘器箱体11上部一侧，所述滤筒12设置在集尘罩2下部，所述离心风机13及清灰装置14设置在集尘罩2及滤筒12的右侧；所述集尘罩2为半密封结构，所述集尘罩2前部设有平面开口21，所述集尘罩2上部及前部设有斜面开口22，所述集尘罩2上部形成导风顶板23；所述集尘罩2由左面、右面、后面及底面的格栅结构或导风孔板结构24组成，所述左面、右面格栅结构或导风孔板结构24的高度为400mm，所述后面格栅结构或导风孔板结构24的高度为600mm，所述底面格栅结构或导风孔板结构24宽度为650mm，所述左面格栅结构或导风孔板结构24与右面格栅结构或导风孔板结构24为对称设置，所述格栅结构由多片挡片25组成，每两挡片25之间的间距形成导风槽26，每两所述挡片25的间距为20mm；所述导风孔27板结构为在板材上阵列设有多个导风孔27。
本实施例提供的集尘罩2做成半密封式，仅在工作人员这个方向不封闭，解决了打磨粉尘扩散严重的问题；并在集尘罩2口增加格栅结构或导风孔板结构24，格栅在除顶面外的四个面设置，使集尘罩2口有效面积大幅降低，从而提升罩口风速，改善集尘效果。
安装格栅结构或导风孔板结构24后集尘罩口的面积为0.28m2，并选择4kw的两极马达并采用A式连接，风机的风量可达4000m3/h(风压：1800Pa)，在集尘罩口可产生4m/s的捕捉风速，相对现有打磨除尘器1.5-2m/s的捕捉风速有了明显提高，从而改善了除尘效果。
本实用新型的工作原理：在打磨作业时，将待打磨工件放至集尘罩2内，开启风机电源后开始打磨作业，打磨产生的粉尘在改善后的集尘罩2和风机的作用下，进入除尘器内，不会再扩散到非工作区域，从而实现较好的除尘效果。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于新型打磨除尘装置，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型打磨除尘装置，其特征在于：其包括除尘器箱体、滤筒、离心风机、清灰装置、电控装置及集尘罩，所述集尘罩设置在除尘器箱体上部一侧，所述滤筒设置在集尘罩下部，所述离心风机及清灰装置设置在集尘罩及滤筒的右侧；
所述集尘罩为半密封结构，所述集尘罩前部设有平面开口，所述集尘罩上部及前部设有斜面开口，所述集尘罩上部形成导风顶板；所述集尘罩由左面、右面、后面及底面的格栅结构或导风孔板结构组成，所述左面、右面格栅结构或导风孔板结构的高度为400mm，所述后面格栅结构或导风孔板结构的高度为600mm，所述底面格栅结构或导风孔板结构宽度为650mm，所述左面格栅结构或导风孔板结构与右面格栅结构或导风孔板结构为对称设置。
2.根据权利要求1所述的新型打磨除尘装置，其特征在于：所述格栅结构由多片挡片组成，每两挡片之间的间距形成导风槽。
3.根据权利要求2所述的新型打磨除尘装置，其特征在于：每两所述挡片的间距为20mm。
4.根据权利要求1所述的新型打磨除尘装置，其特征在于：所述导风孔板结构为在板材上阵列设有多个导风孔。
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| CN201620203814.XU CN205394283U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种新型打磨除尘装置 |
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| CN (1) | CN205394283U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110497319A (zh) * | 2018-05-17 | 2019-11-26 | 厦门嘉达环保科技有限公司 | 打磨工序综合除尘降噪系统 |
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