CN205393931U - 带有便于拆卸式颚板体的拧接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带有便于拆卸式颚板体的拧接机，包括主钳、背钳。所述主钳、背钳中设置有三只呈环形阵列分布的颚板部件，所述颚板部件包括固定体、拆卸体，所述主钳、背钳设置有所述固定体。所述固定体设置有卡轨，所述拆卸体设置有卡槽，所述卡轨与所述卡槽卡接。有益效果在于：一、该装置只需要加工不同规格的拆卸体4，固定体只需加工单一件。从而节省了加工颚板部件的用料。二、将原先整体的颚板部件分成两部分装配造成了该拆卸体4相对轻便，从而便于拆装。

Description

带有便于拆卸式颚板体的拧接机

技术领域

本实用新型涉及管道生产装置，尤其涉及一种带有便于拆卸式颚板体的拧接机。

背景技术

拧接机又称作拧扣机，是一种对同轴的杆、管及箍类件的上卸接箍的拧接设备。在石油的采集运输过程中，对输油管道的要求高。管螺纹的连接处的拧接扭矩不足容易造成连接松动，原油泄漏，管螺纹的连接处的拧接扭矩过大容易造成连接处的应力集中，从而使得管道产生裂痕。在生产石油管道的企业中拧接机的另一种用途是用于测试管道的拧接扭矩是否处于正常范围。以及合格拧紧后管道进行无损伤检测实验，测试管道是否能达到采油现场的使用要求。在实际生产的过程中，由于管道的口径的不同，会使得测试不同的口径的管道的同时需要换接夹紧管道的颚板体，由于现有的颚板体非常重，因此在更换颚板体非常不方便。并且由于颚板体由钢铁加工而成，因此需要加工较多规格的笨重的颚板体以备使用，从而造成了用料的浪费。

发明内容

本实用新型克服背景技术的不足提供了带有便于拆卸式颚板体的拧接机，设计目的：一、该装置节省了加工颚板部件的用料。二、该颚板部件便于拆装。

本实用新型提供了下述技术方案：带有便于拆卸式颚板体的拧接机，包括主钳、背钳。所述主钳、背钳中设置有三只呈环形阵列分布的颚板部件，所述颚板部件包括固定体、拆卸体，所述主钳、背钳设置有所述固定体。所述固定体设置有卡轨，所述拆卸体设置有卡槽，所述卡轨与所述卡槽卡接。所述卡槽为燕尾槽。

本实用新型的有益效果在于：其作用是将原先整体的颚板部件分成两部分装配。由于拆卸体4较为轻便，拧接不同口径规格的管道需要更换工装同时只需要将拆卸体4沿着卡轨5、卡槽6脱下，即可完成拆卸。安装时，也是沿着卡轨5、卡槽6将拆卸体4与固定体3卡接。一、该装置只需要加工不同规格的拆卸体4，固定体只需加工单一件。从而节省了加工颚板部件的用料。二、将原先整体的颚板部件分成两部分装配造成了该拆卸体4相对轻便，从而便于拆装。

附图说明

图1是本实用新型所述拧接机的结构主视图。

图2是图1中A向视图。

图3是本实用新型所述颚板部件连接关系的主视图。

图4是图3的左视图。

图5是所述固定体3与拆卸体4分离状态时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1、图2、图3、图4、图5中：主钳1、背钳2、固定体3、拆卸体4、卡轨5、卡槽6。

带有便于拆卸式颚板体的拧接机，包括主钳1、背钳2。拧接机是通过主钳1、背钳2分别对两个管部件实施夹紧后进行相对旋转，进行拧紧。数控拧接机还具备扭力测试装置。能实时的观察拧接过程中扭力的变化情况。使得管道合格拧接。

所述主钳1、背钳2中设置有三只呈环形阵列分布的颚板部件，所述颚板部件为夹紧部件。采用通常采用三只呈环形阵列分布的颚板部件夹紧与钢管的外围，实施固定。

所述颚板部件包括固定体3、拆卸体4，所述主钳1、背钳2设置有所述固定体3，所述固定体3设置有卡轨5，所述拆卸体4设置有卡槽6，所述卡轨5与所述卡槽6卡接。所述卡槽6为燕尾槽。其作用是将原先整体的颚板部件一分为二，拆卸体4较为轻便，拧接不同口径规格的管道需要更换工装同时只需要将拆卸体4沿着卡轨5、卡槽6脱下，即可完成拆卸。那么安装时，也是沿着卡轨5、卡槽6将拆卸体4与固定体3卡接。卡接后在卡轨5、卡槽6的两侧增加限位，以防止固定体3与拆卸体4意外分离。

Claims (2)

1.带有便于拆卸式颚板体的拧接机，包括主钳（1）、背钳（2），其特征在于，所述主钳（1）、背钳（2）中设置有三只呈环形阵列分布的颚板部件，所述颚板部件包括固定体（3）、拆卸体（4），所述主钳（1）、背钳（2）设置有所述固定体（3），所述固定体（3）设置有卡轨（5），所述拆卸体（4）设置有卡槽（6），所述卡轨（5）与所述卡槽（6）卡接。

2.根据权利要求1所述的带有便于拆卸式颚板体的拧接机，其特征在于，所述卡槽（6）为燕尾槽。