CN205393925U - 滤芯端盖组装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了滤芯端盖组装治具，包括下板、上板、支撑杆、动力源、固定槽和压板，所述上板和下板平行设置，所述支撑杆一端与所述上板连接，另一端与所述下板连接，所述固定槽与圆桶形且底端固定所述下板靠近所述上板的一侧，所述动力源固定在所述上板上，所述动力源的出力轴穿过所述上板与所述压板连接，所述压板与所述上板平行设置，所述压板与所述固定槽相对设置。本实用新型可实现滤芯与端盖办自动化组装，降低了劳动强度，而且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械组装设备领域，尤其涉及滤芯端盖组装治具。
背景技术
滤芯端盖主要起到密封滤材两端和支撑滤材的作用，主要用钢板根据需要冲压成各种形状，滤芯安装在车辆,发动机或者机械设备上，在机械运行过程中，会产生振动，空滤器承受很大的应力，滤芯端盖可以有效地提高滤材的承受能力，滤芯端盖一般一面冲压成可以放置滤材端面和放粘接剂的凹槽，另一面粘接橡胶密封件，起到密封滤材和密封滤芯通道的作用，但是滤芯端盖与滤芯的组装是一个费时、费力的工程，目前多采用人工进行组装，人工成本高，而且效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是在于提供组装更加高效的滤芯端盖组装治具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：滤芯端盖组装治具包括下板、上板、支撑杆、动力源、固定槽和压板，所述上板和下板平行设置，所述支撑杆一端与所述上板连接，另一端与所述下板连接，所述固定槽与圆桶形且底端固定所述下板靠近所述上板的一侧，所述动力源固定在所述上板上，所述动力源的出力轴穿过所述上板与所述压板连接，所述压板与所述上板平行设置，所述压板与所述固定槽相对设置。
进一步，所述支撑杆的数量为两个且相对所述固定槽的中心均布。
进一步，所述动力源为油缸。
进一步，所述油缸上设有电磁阀。
进一步，所述压板靠近所述固定槽的一端设有导扶块和下压头，所述导扶块上设有圆弧形凸起，所述圆弧形凸起的内圈与待装配的滤芯外径相同，所述下压头固定在所述导扶块靠近所述固定槽的一端，所述压板、导扶块和下压头同轴设置。
进一步，所述压板与所述上板之间设有中间板，所述中间板与所述上板平行设置且与所述支撑杆滑动连接，所述中间板一侧与所述动力源连接，另一端与所述压板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型利用动力源带动压板下降完成待组装滤芯和端盖的配合，实现了半自动化装配，提升了组装的精度和效率；2、采用油缸作为动力源，自带缓冲，在冲压条件下组装效率好，而且配置电磁阀后控制更加简洁方便；3、增加中间板，对压板和压头可起到导向的作用，保证下压时候的垂直度，提升组装合格率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型滤芯端盖组装治具的爆炸图。
1-下板；2-支撑杆；3-固定槽；5-上板；6-动力源；7-压板；8-中间板；9-压头；10-导扶块；101-圆弧形凸起。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本实用新型为滤芯端盖组装治具，包括下板1、上板5、支撑杆2、动力源6、固定槽3和压板7，上板5和下板1平行设置，支撑杆2一端与上板5连接，另一端与下板1连接，固定槽3与圆桶形且底端固定下板1靠近上板5的一侧，动力源6固定在上板5上，动力源6的出力轴穿过上板5与压板7连接，压板7与上板5平行设置，压板7与固定槽3相对设置；优选地，支撑杆2的数量为两个且相对固定槽3的中心均布，受力均匀，可提升组装质量和组装的合格率。
优选地，动力源6为油缸，动力大，可满足多种不同紧密程度滤芯和端盖的配合需求，优选地，油缸上设有电磁阀，控制更加方便，而且可以远程设置，一人同时操控多台，提升组装效率。
优选地，压板7靠近固定槽3的一端设有导扶块10和下压头9，导扶块10上设有圆弧形凸起101，圆弧形凸起101的内圈与待装配的滤芯外径相同，下压头9固定在导扶块10靠近固定槽3的一端，压板7、导扶块10和下压头9同轴设置，同样的力，减少受力面积可增大压强，增加压头9对待装配滤芯的压力，尽量保证一次组装到位，提升效率，导扶块10四周设置的圆弧形凸起101可在下压的过程中对待组装的滤芯进行一定的定位，保证压头9所传递的动力与垂直于待组装滤芯的上端面；更优选地，压板与上板5之间设有中间板8，中间板8与上板5平行设置且与支撑杆2滑动连接，中间板8一侧与动力源6连接，另一端与压板7固定连接，中间板8可起到导向作用，保证压头9与待组装滤芯的垂直度，提升组装质量和合格率。
在实际的操作过程中，将待组装的端盖放置在固定槽3内，然后将待组装的滤芯垂直放置在待组装的端盖上方且上端与导扶块10上的圆弧形凸起101内圈接触，然后启动动力源6，带动中间板8沿支撑杆2向下运动，进带动固定在中间板8上的压板7、导扶块10和压头9向下运动，对待组装滤芯进行下压，完成与待组装端盖的配合，整个结构简单，容易操作，实现滤芯与端盖办自动化组装，降低了劳动强度，而且提高了生产效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.滤芯端盖组装治具，其特征在于：包括下板、上板、支撑杆、动力源、固定槽和压板，所述上板和下板平行设置，所述支撑杆一端与所述上板连接，另一端与所述下板连接，所述固定槽与圆桶形且底端固定所述下板靠近所述上板的一侧，所述动力源固定在所述上板上，所述动力源的出力轴穿过所述上板与所述压板连接，所述压板与所述上板平行设置，所述压板与所述固定槽相对设置。
2.根据权利要求1所述的滤芯端盖组装治具，其特征在于：所述支撑杆的数量为两个且相对所述固定槽的中心均布。
3.根据权利要求1或2所述的滤芯端盖组装治具，其特征在于：所述动力源为油缸。
4.根据权利要求3所述的滤芯端盖组装治具，其特征在于：所述油缸上设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的滤芯端盖组装治具，其特征在于：所述压板靠近所述固定槽的一端设有导扶块和下压头，所述导扶块上设有圆弧形凸起，所述圆弧形凸起的内圈与待装配的滤芯外径相同，所述下压头固定在所述导扶块靠近所述固定槽的一端，所述压板、导扶块和下压头同轴设置。
6.根据权利要求1、2或5所述的滤芯端盖组装治具，其特征在于：所述压板与所述上板之间设有中间板，所述中间板与所述上板平行设置且与所述支撑杆滑动连接，所述中间板一侧与所述动力源连接，另一端与所述压板固定连接。
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| CN106826178A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-13 | 上海大学 | 一种滤芯自动装配线中的下端盖平移上料机械手 |
| CN110917705A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-27 | 湖南欧威爱特新材料科技有限公司 | 一种滤芯头的固定装置 |
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| CN106826178B (zh) * | 2017-03-29 | 2019-02-22 | 上海大学 | 一种滤芯自动装配线中的下端盖平移上料机械手 |
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