CN205393750U - 安全可靠的手持焊机焊头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了安全可靠的手持焊机焊头,包括多个弹簧、夹钳滑套、限位遮板、行程开关和双头铜螺柱,所述双头铜螺柱从夹钳滑套的顶部垂直插入夹钳滑套的内部并横穿夹钳滑套的底部,在夹钳滑套的内壁和双头铜螺柱的外壁之间均匀连接多个弹簧,在双头铜螺柱的底部还连接焊头,在焊头的上方还紧邻设置滑块;所述限位遮板通过锁紧螺母安装在夹钳滑套外壁上靠近焊头的一方,在限位遮板的外侧还安装行程开关。本实用新型通过上述结构,该焊头保证了电焊部位的恒定压力,还能有效地防止火花飞溅,从而实现对环境和操作者的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,具体涉及安全可靠的手持焊机焊头。
背景技术
焊机是一种为焊接提供一定特性的电源的电器,常用电焊机从焊接电流上分有直流、交流、脉冲三类,但常用的是交流和直流逆变电焊机。电焊机的主要部件是一个降压变压器,次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,工作时引燃电弧,在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。现有的手持式电焊机在使用过程中容易出现多处电焊部位产生虚焊,甚至脱焊,有的即使焊牢,但因施加的压力太大,不是出现明显凹坑,就是被焊穿,严重的影响工件的外观质量。另外板料越厚,这种虚焊、脱焊的现象就越明显。究其原因是因为手持式电焊机焊头的压力提供因人而异,不但如此,即使是同一人操作,不同部位电焊点的压力也不能保持恒定,另外现有焊头在使用过程中火花还会飞溅,不利于操作者的安全。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供安全可靠的手持焊机焊头,该焊头保证了电焊部位的恒定压力,还能有效地防止火花飞溅,从而实现对环境和操作者的保护。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:安全可靠的手持焊机焊头,包括多个弹簧、夹钳滑套、限位遮板、行程开关和双头铜螺柱,所述双头铜螺柱从夹钳滑套的顶部垂直插入夹钳滑套的内部并横穿夹钳滑套的底部,在夹钳滑套的内壁和双头铜螺柱的外壁之间均匀连接多个弹簧,在双头铜螺柱的底部还连接焊头,在焊头的上方还紧邻设置滑块;所述限位遮板通过锁紧螺母安装在夹钳滑套外壁上靠近焊头的一方,在限位遮板的外侧还安装行程开关。
在使用时施加一竖直向下的作用力F于夹钳滑套,夹钳滑套压缩位于夹钳滑套内部的多个弹簧,从而实现作用力F向焊头传递,作用力F越大,夹钳滑套下移越深。当紧固于夹钳滑套上的行程开关被撞合导通时,即产生短暂的强电流,工件则在强电流和压力作用下熔化后粘接在一起。该过程中操作人员对焊头的作用力不是直接作用于焊头,而是先作用于夹钳滑套,通过夹钳滑套通过弹簧传递给滑块,滑块再作用于行程开关,启动焊头工作,压力保持更加均匀,不易出现明显的凹坑、被焊穿等严重影响工件外观质量的问题。如果当行程开关导通后继续加大对夹钳滑套的作用力,限位遮板将接触并支撑在工件上,从而保证了电焊部位的恒定压力。由于有了该限位遮板的设置,还能有效地防止火花飞溅,从而实现对环境和操作者的保护。另外该过程中压力的大小还可通过调整行程开关进行调整,适应不同厚度板料的焊接,即便板料很厚也不易出现虚焊;脱焊的现象。
所述行程开关的触头与限位遮板下端面的高度差为行程开关的触头长度的1/2。高度差采用该值,避免高度差太大,若我们施加在夹钳滑套上的作用力超过行程开关触头允许的行程范围之内,则可能会损坏行程开关,达不到想要的效果;若高度差太小,即便限位遮板接触并支撑在工件上,行程开关也不能撞合,根本不能实现点焊动作。
所述焊头为纯铜点焊头。该种焊头预热快,电阻率较低,价格相比银便宜,焊接牢固。
所述滑块为尼龙滑块,滑块的顶部连接弹簧。
双头铜螺柱顶端横穿绝缘垫片,绝缘垫片紧贴夹钳滑套顶部。保证双头铜螺柱与夹钳滑套之间的紧密贴合程度,保证后面压力传递的效果,而垫片设置为绝缘的则是保证操作人员的安全。
滑块和焊头之间的双头铜螺柱上还设置垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该过程中操作人员对焊头的作用力不是直接作用于焊头,而是先作用于夹钳滑套,通过夹钳滑套通过弹簧传递给滑块,滑块再作用于行程开关,启动焊头工作,压力保持更加均匀,不易出现明显的凹坑、被焊穿等严重影响工件外观质量的问题。
2、该过程中压力的大小还可通过调整行程开关进行调整,适应不同厚度板料的焊接,即便板料很厚也不易出现虚焊;脱焊的现象。
3、本方案中限位遮板的设计保证了电焊部位的恒定压力,还能有效地防止火花飞溅,从而实现对环境和操作者的保护。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图中附图标记分别表示为:1、绝缘垫片;2、弹簧;3、夹钳滑套;4、锁紧螺母;5、限位遮板;6、行程开关;7、滑块;8、垫片;9、双头铜螺柱;10、焊头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述,本实用新型的实施例不限于此。
实施例1:
如图1所示,本实用新型包括多个弹簧2、夹钳滑套3、限位遮板5、行程开关6和双头铜螺柱9,所述双头铜螺柱9从夹钳滑套3的顶部垂直插入夹钳滑套3的内部并横穿夹钳滑套3的底部,在夹钳滑套3的内壁和双头铜螺柱9的外壁之间均匀连接多个弹簧2,在双头铜螺柱9的底部还连接焊头10,在焊头10的上方还紧邻设置滑块7;所述限位遮板5通过锁紧螺母4安装在夹钳滑套3外壁上靠近焊头10的一方,在限位遮板5的外侧还安装行程开关6。
在使用时施加一竖直向下的作用力F于夹钳滑套,夹钳滑套压缩位于夹钳滑套内部的多个弹簧,从而实现作用力F向焊头传递,作用力F越大,夹钳滑套下移越深。当紧固于夹钳滑套上的行程开关被撞合导通时,即产生短暂的强电流,工件则在强电流和压力作用下熔化后粘接在一起。该过程中操作人员对焊头的作用力不是直接作用于焊头,而是先作用于夹钳滑套,通过夹钳滑套通过弹簧传递给滑块,滑块再作用于行程开关,启动焊头工作,压力保持更加均匀,不易出现明显的凹坑、被焊穿等严重影响工件外观质量的问题。如果当行程开关导通后继续加大对夹钳滑套的作用力,限位遮板将接触并支撑在工件上,从而保证了电焊部位的恒定压力。由于有了该限位遮板的设置,还能有效地防止火花飞溅,从而实现对环境和操作者的保护。另外该过程中压力的大小还可通过调整行程开关进行调整,适应不同厚度板料的焊接,即便板料很厚也不易出现虚焊;脱焊的现象。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上优选如下:所述行程开关6的触头与限位遮板5下端面的高度差为行程开关6的触头长度的1/2。高度差采用该值,避免高度差太大,若我们施加在夹钳滑套上的作用力超过行程开关触头允许的行程范围之内,则可能会损坏行程开关,达不到想要的效果;若高度差太小,即便限位遮板接触并支撑在工件上,行程开关也不能撞合,根本不能实现点焊动作。
焊头10为纯铜点焊头。该种焊头预热快,电阻率较低,价格相比银便宜,焊接牢固。
所述滑块7为尼龙滑块,滑块7的顶部连接弹簧2。
双头铜螺柱9顶端横穿绝缘垫片1,绝缘垫片1紧贴夹钳滑套3顶部。保证双头铜螺柱与夹钳滑套之间的紧密贴合程度,保证后面压力传递的效果,而垫片设置为绝缘的则是保证操作人员的安全。
滑块7和焊头10之间的双头铜螺柱9上还设置垫片8。保证焊头连接的紧密。
如上所述便可实现该实用新型。
Claims (5)
1.安全可靠的手持焊机焊头,其特征在于:包括多个弹簧(2)、夹钳滑套(3)、限位遮板(5)、行程开关(6)和双头铜螺柱(9),所述双头铜螺柱(9)从夹钳滑套(3)的顶部垂直插入夹钳滑套(3)的内部并横穿夹钳滑套(3)的底部,在夹钳滑套(3)的内壁和双头铜螺柱(9)的外壁之间均匀连接多个弹簧(2),在双头铜螺柱(9)的底部还连接焊头(10),在焊头(10)的上方还紧邻设置滑块(7);所述限位遮板(5)通过锁紧螺母(4)安装在夹钳滑套(3)外壁上靠近焊头(10)的一方,在限位遮板(5)的外侧还安装行程开关(6);所述行程开关(6)的触头与限位遮板(5)下端面的高度差为行程开关(6)的触头长度的1/2。
2.根据权利要求1所述的安全可靠的手持焊机焊头,其特征在于:所述焊头(10)为纯铜点焊头。
3.根据权利要求1所述的安全可靠的手持焊机焊头,其特征在于:所述滑块(7)为尼龙滑块,滑块(7)的顶部连接弹簧(2)。
4.根据权利要求1所述的安全可靠的手持焊机焊头,其特征在于:双头铜螺柱(9)顶端横穿绝缘垫片(1),绝缘垫片(1)紧贴夹钳滑套(3)顶部。
5.根据权利要求1所述的安全可靠的手持焊机焊头,其特征在于:滑块(7)和焊头(10)之间的双头铜螺柱(9)上还设置垫片(8)。
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CN105215521A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-06 | 四川玛瑞焊业发展有限公司 | 稳定可靠型手持焊机焊头 |
CN109789520A (zh) * | 2016-09-29 | 2019-05-21 | 安道拓卢森堡控股有限公司 | 用于焊接工件的夹持装置的夹持元件,以及夹持装置 |
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