CN205393617U - 一种改进的打孔夹板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物体打孔技术领域，具体地说是一种改进的打孔夹板。该改进的打孔夹板包括上夹板、下夹板和两个固定螺栓，所述下夹板上端面的左右两侧各设有一个第一圆形通孔，所述下夹板下端面上位于所述第一圆形通孔外围设有螺栓孔，所述上夹板上端面的左右两侧各设有一个第二圆形通孔，所述下夹板上位于两个第二圆形通孔之间设有若干个尺寸不同的第三圆形通孔，所述上夹板上对应所述第三圆形通孔处设有若干个尺寸不同的第四圆形通孔，所述上夹板的前侧和后侧分别设有位置对应的刻度线，所述固定螺栓上部通过蝶形螺帽固定所述上夹板和下夹板，所述下夹板上端面的左侧设置有挡块，所述挡块焊接于所述下夹板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及物体打孔技术领域，具体地说是一种改进的打孔夹板。
背景技术
现有的物体打孔技术中，一般都是将物体直接放于平板上，然后进行打孔作业，这样的话一般都会导致打孔进行时因为物体的移动而产生偏差，精确度不高，无法再满足现今更加精确的要求。而且，常常会出现因为操作失误而上到操作者本身的情况，极其的危险，具有一定局限性。其三，现有的打孔夹板一般都是单一的孔径的设置，无法满足现阶段多样式打孔的要求。其四，打孔的精确度在现在的技术要求下边的更加的重要。
实用新型内容
本实用新型为提供一种结构简单、使用方便、使用安全、使用更加精确的改进的打孔夹板。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种改进的打孔夹板，包括上夹板、下夹板和两个固定螺栓，所述下夹板上端面的左右两侧各设有一个第一圆形通孔，所述下夹板下端面上位于所述第一圆形通孔外围设有螺栓孔，所述上夹板上端面的左右两侧各设有一个第二圆形通孔，所述下夹板上位于两个第二圆形通孔之间设有若干个尺寸不同的第三圆形通孔，所述上夹板上对应所述第三圆形通孔处设有若干个尺寸不同的第四圆形通孔，所述上夹板的前侧和后侧分别设有位置对应的刻度线，所述固定螺栓上部通过蝶形螺帽固定所述上夹板和下夹板，所述下夹板上端面的左侧设置有挡块，所述挡块焊接于所述下夹板上。
所述固定螺栓依次穿过第一圆形通孔和第二圆形通孔并嵌入所述螺栓孔内。
所述蝶形螺帽与所述上夹板之间设有垫片。
所述第三圆形通孔的数量一般为八个或者十个。
所述第四圆形通孔的数量一般为八个或者十个。
所述第三圆形通孔的直径一般为五毫米或者十毫米或者十五毫米或者二十毫米。
所述第四圆形通孔的直径一般为五毫米或者十毫米或者十五毫米或者二十毫米。
本实用新型所带来的有益效果是：
本实用新型中，所述打孔夹板包括上夹板、下夹板和两个固定螺栓，此种将物体直接夹于夹板之间的方法，既提高了打孔操作的精确性，又提高了打孔作业的安全性，而且更多的孔径的选择性，提高了所述打孔夹板的多样性，而且所述刻度线的设计能够确保打孔的精确度，具有操作简便、使用安全、打孔更加精确和能够适应更多打孔要求的特点。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述改进的打孔夹板的结构示意图。
图2为本实用新型所述上夹板和下夹板的结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下：
1、上夹板；2、下夹板；3、固定螺栓；4、第一圆形通孔；5、螺栓孔；6、第二圆形通孔；7、第三圆形通孔；8、第四圆形通孔；9、刻度线；10、蝶形螺帽；11、垫片；12、挡块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：
作为本实用新型所述改进的打孔夹板的实施例，如图1和图2所示，包括上夹板1、下夹板2和两个固定螺栓3，所述下夹板2上端面的左右两侧各设有一个第一圆形通孔4，所述下夹板2下端面上位于所述第一圆形通孔4外围设有螺栓孔5，所述螺栓孔5的设计，使得所述固定螺栓3可以嵌入其中，增加了所述固定螺栓的牢固性，使其不会打滑，所述上夹板1上端面的左右两侧各设有一个第二圆形通孔6，所述下夹板2上位于两个第二圆形通孔4之间设有若干个尺寸不同的第三圆形通孔7，所述上夹板1上对应所述第三圆形通孔7处设有若干个尺寸不同的第四圆形通孔8，此处的设计，使得在进行打孔作业是时可以完全贯穿物体，使得打孔更加彻底，所述上夹板1的前侧和后侧分别设有位置对应的刻度线9，所述刻度线9的设计，使得所述改进的打孔夹板进行打孔时能够做到更加精确，所述固定螺栓3上部通过蝶形螺帽10固定所述上夹板1和下夹板2，所述下夹板2上端面的左侧设置有挡块12，所述挡块12焊接于所述下夹板2上。
本实施例中，所述固定螺栓3依次穿过第一圆形通孔4和第二圆形通孔6并嵌入所述螺栓孔5内。
本实施例中，所述蝶形螺帽10与所述上夹板1之间设有垫片11，所述垫片11的设计，能够使得所述蝶形螺帽10的转动更为方便。
本实施例中，所述第三圆形通孔7的数量一般为八个或者十个，此处的设计，使得所述打孔夹板能够同时进行多个打孔作业。
本实施例中，所述第四圆形通孔8的数量一般为八个或者十个，此处的设计，使得所述打孔夹板能够同时进行多个打孔作业。
本实施例中，所述第三圆形通孔7的直径一般为五毫米或者十毫米或者十五毫米或者二十毫米，此处的设计，使得所述打孔夹板具有了更加多样化的打孔能力，更够满足更多的打孔需求。
本实施例中，所述第四圆形通孔8的直径一般为五毫米或者十毫米或者十五毫米或者二十毫米，此处的设计，使得所述打孔夹板具有了更加多样化的打孔能力，更够满足更多的打孔需求。
Claims (7)
1.一种改进的打孔夹板，其特征在于包括上夹板、下夹板和两个固定螺栓，所述下夹板上端面的左右两侧各设有一个第一圆形通孔，所述下夹板下端面上位于所述第一圆形通孔外围设有螺栓孔，所述上夹板上端面的左右两侧各设有一个第二圆形通孔，所述下夹板上位于两个第二圆形通孔之间设有若干个尺寸不同的第三圆形通孔，所述上夹板上对应所述第三圆形通孔处设有若干个尺寸不同的第四圆形通孔，所述上夹板的前侧和后侧分别设有位置对应的刻度线，所述固定螺栓上部通过蝶形螺帽固定所述上夹板和下夹板，所述下夹板上端面的左侧设置有挡块，所述挡块焊接于所述下夹板上。
2.如权利要求1所述的改进的打孔夹板，其特征在于所述固定螺栓依次穿过第一圆形通孔和第二圆形通孔并嵌入所述螺栓孔内。
3.如权利要求1所述的改进的打孔夹板，其特征在于所述蝶形螺帽与所述上夹板之间设有垫片。
4.如权利要求1所述的改进的打孔夹板，其特征在于所述第三圆形通孔的数量一般为八个或者十个。
5.如权利要求1所述的改进的打孔夹板，其特征在于所述第四圆形通孔的数量一般为八个或者十个。
6.如权利要求4所述的改进的打孔夹板，其特征在于所述第三圆形通孔的直径一般为五毫米或者十毫米或者十五毫米或者二十毫米。
7.如权利要求5所述的改进的打孔夹板，其特征在于所述第四圆形通孔的直径一般为五毫米或者十毫米或者十五毫米或者二十毫米。
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|---|---|---|---|
| CN201521126523.7U CN205393617U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种改进的打孔夹板 |
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Publications (1)
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| CN205393617U true CN205393617U (zh) | 2016-07-27 |
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| CN201521126523.7U Expired - Fee Related CN205393617U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种改进的打孔夹板 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205393617U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107482158A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-12-15 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 一种贮液器用夹板装置及加工组装方法 |
| CN108057915A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-22 | 中航成飞民用飞机有限责任公司 | 限位引孔器 |
| CN110202184A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-09-06 | 哈尔滨通用飞机工业有限责任公司 | 一种适于变厚度正反间隔铆接的法向制孔工具及制孔方法 |
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521126523.7U patent/CN205393617U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107482158A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-12-15 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 一种贮液器用夹板装置及加工组装方法 |
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| CN110202184B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-06-01 | 哈尔滨通用飞机工业有限责任公司 | 一种适于变厚度正反间隔铆接的法向制孔工具及制孔方法 |
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