CN205392048U - 无机膜除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机膜除尘器，包括盖板、箱体、底板、支脚，盖板、底板和箱体一起形成箱腔，特征是：在底板的一侧设有用于进含尘气体的吸风口，在箱体的上部侧壁设有出风口；每根无机膜过滤管的底部固定在底托支架的底托上，每根无机膜过滤管的顶端侧壁固定在上花板上且顶端向上穿过上花板后露在净气室中；在底板的底部固定有灰斗，在四根支脚之间的中部设有螺旋输送机，电动机的输出轴与螺旋输送机的输送杆相连；在箱体的上部侧壁外壁设有一个以上的空气压缩机。本实用新型采用无机膜过滤管做滤材，具有耐酸碱腐蚀、耐高温、清洗再生性能好、在极端环境下的化学稳定性好、操作自动化程度高、使用寿命长、维护费用低、运行成本低等优点。

Description

无机膜除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其是涉及一种无机膜除尘器。

背景技术

随着经济的高速发展和人们对环保意识的增强，那些工业燃煤的除尘要求也不断提高，对于一些含尘气体排放多的企业像水泥、冶金冶炼、垃圾焚烧、贵金属回收、电石加工、煤化工、IGCC（煤气化联合发电）煤气化等领域等正在面临着巨大的挑战。如果不采取任何措施，任由含尘气体自由排放到空气中，一来容易产生扬尘，对环境造成二次污染，且粉尘散落地面，污染环境，经常需花费较多的人力清理现场的粉尘,给企业带来很大生产压力，同时员工的生产环境恶劣，直接影响员工和周围居民的身体健康。

除尘器作为除尘设备，用来除去含尘气体中的灰尘，保证洁净的气体顺利排放到空中。对于目前的除尘器有旋风除尘器、水膜除尘器、电除尘、布袋除尘等多种形式，这些除尘器虽然能起到一定的除尘作用，但也存在如下问题：1、旋风除尘器对于粉尘颗粒小于50μm除尘效果不明显；2、水膜除尘器对于粉尘颗粒大于100μm除尘效果较差，且用水量较大，易造成二次污染；3、电除尘器占地面积大，运行电耗高，配件损耗较大；4、布袋除尘器布袋易板结或烧坏，须经常更换，造成运行成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能高效除去含尘气体中的粉尘、封闭式排放、过滤效果好、运行成本低、占地面积小、几乎不需维护、使用寿命长、结构简单合理、避免造成环境二次污染的无机膜除尘器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种无机膜除尘器，包括盖板、箱体、底板、支脚，盖板、底板和箱体一起形成箱腔，在底板的底部设有四根起支撑作用的支脚，特征是：在底板的一侧设有与箱腔连通、用于进含尘气体的吸风口，在箱腔的上部设有圆形的上花板，在箱腔的中下部设有圆形的底托支架，在底托支架上均匀设有若干个并排放置的底托，在箱腔的顶部、盖板和上花板之间为净气室，箱腔的中部、上花板的下方为过滤室，在箱体的上部侧壁设有与箱腔顶部的净气室连通的出风口；每根无机膜过滤管的底部封闭、顶端开口，在每根无机膜过滤管的侧壁均匀设有镀了微小无机膜的进气微孔，每根无机膜过滤管的底部固定在底托支架的底托上，每根无机膜过滤管的顶端侧壁用压板固定在上花板上，每根无机膜过滤管的顶端向上穿过上花板后露在净气室中；在底板上设有两个以上、间隔开的落灰孔，在底板的底部固定有上大下小的灰斗，在四根支脚之间的中部设有底部带出灰口的螺旋输送机，在支脚外壁设有电动机，电动机的输出轴与螺旋输送机的输送杆相连，灰斗的灰尘进口罩住底板的灰尘孔，灰斗的灰尘出口与灰斗下方的螺旋输送机的进灰口连接；在箱体的上部侧壁外设有一个以上的空气压缩机，在箱腔的净气室内水平设有一根以上的左端封闭的通气管，通气管的右端向右伸出箱体外后与空气压缩机的储气筒的出气口相连，在净气室内的通气管的底部设有若干个向下开口的喷气口，喷气口正对无机膜过滤管顶端的出气口。

在箱体的外壁下端设有一个以上便于工作人员安装和检修的人孔。

工作原理：

1、除尘：本实用新型正常工作时，经风机加速的高速烟气从吸风口进入箱腔中，由于气流面积突然增大，烟气流速迅速降低，烟气中的大颗粒物和大比重尘粒在重力作用下，沉降后经落灰孔落入灰斗中，由螺旋输送机排出；细微粉尘和低密度的尘粒进入过滤室后，通过与无机膜过滤管外表面的惯性碰撞、筛滤等综合效应，附着在无机膜过滤管的侧壁外表面，经进气微孔的微小无机膜净化后的气体进入无机膜过滤中，再向上穿过经净气室从出风口经风机烟囱直接外排；

、清洗：随着设备的运行，附着在无机膜过滤管外壁的粉尘不断增厚，阻力降慢慢增加，透气量慢慢减小，此时要对本实用新型进行反吹清灰。清灰方式采用脉冲高压气体反吹，即：空气压缩机产生的脉冲高压气体经通气管从喷气口高速吹出，吹入无机膜过滤管中，高压气体将附着无机膜过滤管的侧壁外表面的微小颗粒、低密度灰尘吹落下来，清下来的粉尘落入灰斗中，由螺旋输送机排出。

本实用新型具有如下特点：

1、过滤效果好，截留的粉尘直径可小于0.5微米，浓度小于1mg/Nm3，过滤风速可达6cm/s以上；

2、适应范围广，能适应各种介质过滤（高温、高压、高湿、高腐蚀等介质）；

3、可在高温条件下工作，减少冷却系统投入。

本实用新型是一种新型、高效的除尘环保设备，它采用无机膜过滤管做滤材，具有耐酸碱腐蚀、耐高温、机械强度高、清洗再生性能好、在极端环境下的化学稳定性好、占地面积小、操作自动化程度高、使用寿命长、维护费用低、运行成本低等优点。经过科学研究、试验、现场应用证明，无机膜除尘器解决了高温、高湿、强腐蚀环境除尘的难题，填补了烟气处理行业的空白，技术水平先进，主要应用于水泥、冶金冶炼、垃圾焚烧、贵金属回收、电石加工、煤化工、IGCC煤气化等领域。无机膜除尘器虽一次性投资较大，但使用中几乎不需维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为图1的B向示意图；

图4为图1的C向示意图；

图5为无机膜过滤管的侧视图；

图6为无机膜过滤管的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种无机膜除尘器，包括盖板1、箱体2、底板3、支脚4，盖板1、底板3和箱体2一起形成箱腔19，在底板3的底部设有四根起支撑作用的支脚4，在底板3的一侧设有与箱腔19连通、用于进含尘气体的吸风口5，在箱腔19的上部设有圆形的上花板23，在箱腔19的中下部设有圆形的底托支架14，在底托支架14上均匀设有若干个并排放置的底托24，在箱腔19的顶部、盖板1和上花板23之间为净气室20，箱腔19的中部、上花板23的下方为过滤室21，在箱体2的上部侧壁设有与箱腔19顶部的净气室20连通的出风口18；每根无机膜过滤管15的底部封闭、顶端开口，在每根无机膜过滤管15的侧壁均匀设有镀了微小无机膜25的进气微孔26，每根无机膜过滤管15的底部固定在底托支架14的底托24上，每根无机膜过滤管15的顶端侧壁用压板22固定在上花板23上，每根无机膜过滤管15的顶端向上穿过上花板23后露在净气室20中；在底板3上设有三个间隔开的落灰孔12，在底板3的底部固定有上大下小的灰斗6，在四根支脚4之间的中部设有底部带出灰口13的螺旋输送机8，在支脚4外壁设有电动机7，电动机7的输出轴与螺旋输送机9的输送杆相连，灰斗6的灰尘进口罩住底板3的灰尘孔12，灰斗6的灰尘出口与灰斗6下方的螺旋输送机8的进灰口连接；在箱体2的上部侧壁外设有三个空气压缩机11，在箱腔19的净气室20内水平设有十五根左端封闭的通气管16，每根通气管16的右端向右伸出箱体2外后与空气压缩机11的储气筒10的出气口相连，在净气室20内的通气管16的底部设有若干个向下开口的喷气口17，喷气口17正对无机膜过滤管15顶端的出气口。

在箱体2的外壁下端设有三个便于工作人员安装和检修的人孔9。

Claims (2)

1.一种无机膜除尘器，包括盖板、箱体、底板、支脚，盖板、底板和箱体一起形成箱腔，在底板的底部设有四根起支撑作用的支脚，其特征在于：在底板的一侧设有与箱腔连通、用于进含尘气体的吸风口，在箱腔的上部设有圆形的上花板，在箱腔的中下部设有圆形的底托支架，在底托支架上均匀设有若干个并排放置的底托，在箱腔的顶部、盖板和上花板之间为净气室，箱腔的中部、上花板的下方为过滤室，在箱体的上部侧壁设有与箱腔顶部的净气室连通的出风口；每根无机膜过滤管的底部封闭、顶端开口，在每根无机膜过滤管的侧壁均匀设有镀了微小无机膜的进气微孔，每根无机膜过滤管的底部固定在底托支架的底托上，每根无机膜过滤管的顶端侧壁用压板固定在上花板上，每根无机膜过滤管的顶端向上穿过上花板后露在净气室中；在底板上设有两个以上、间隔开的落灰孔，在底板的底部固定有上大下小的灰斗，在四根支脚之间的中部设有底部带出灰口的螺旋输送机，在支脚外壁设有电动机，电动机的输出轴与螺旋输送机的输送杆相连，灰斗的灰尘进口罩住底板的灰尘孔，灰斗的灰尘出口与灰斗下方的螺旋输送机的进灰口连接；在箱体的上部侧壁外设有一个以上的空气压缩机，在箱腔的净气室内水平设有一根以上的左端封闭的通气管，通气管的右端向右伸出箱体外后与空气压缩机的储气筒的出气口相连，在净气室内的通气管的底部设有若干个向下开口的喷气口，喷气口正对无机膜过滤管顶端的出气口。

2.根据权利要求1所述的无机膜除尘器，其特征在于：在箱体的外壁下端设有一个以上便于工作人员安装和检修的人孔。