CN205392030U - 沥青烟的焚烧净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气除尘领域，提供了一种沥青烟的焚烧净化系统。本实用新型燃烧室呈两层阶梯状，燃烧室的烟气进口通过管道与引风机连通，燃烧室的燃烧口与燃烧器连通，烟气出口与出气管道连通，燃烧室包括壁体和隔断，燃烧室内部设有隔断，隔断面为弧面，弧面的弧度为π/7‑π/4，出气管道与喷淋塔下部进气口连通，喷淋塔底部设有排液口，排液口与沉淀池连通，喷淋塔侧壁分别开设循环水进口和循环水出口，循环水出口依次连接循环水箱和循环泵后与循环水进口连通。本实用新型结构简单、成本低、除尘效果好、焚烧效率高、节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气除尘领域，特别是涉及一种沥青烟的焚烧净化系统。
背景技术
沥青烟气中含有大量的粉尘和难分解的有机化合物，如焦油和多环芳烃等，对其净化除尘通常需要较复杂的配套系统，才可达到废气的排放标准。现有的烟气净化方法基本可分为湿法净化法和干法净化法，湿法净化技术处理过程复杂，成本较高；干法净化技术多用固体吸附剂吸附烟气中的污染物质，但是其存在的问题是焦油和粉尘在处理过程中形成恶性循环，固体吸附剂重复利用后吸附效果大打折扣，净化效率不稳定。
中国专利CN 201662068U“小型高效医疗垃圾热解焚烧炉”中公开了一种焚烧炉，其内部由耐火挡板分隔为烟气处理室、气相燃烧室和热解气化室，实现了垃圾干燥、热解、燃烧、燃烬和烟气除尘净化的一体化，但是其对粉尘和难分解的有机污染物的净化效果不明显，不适用于沥青烟气的处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、除尘效果好、焚烧效率高、节能环保的沥青烟的焚烧净化系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，包括引风机、焚烧炉、喷淋塔、沉淀池和循环水箱，焚烧炉分为燃烧室和燃烧器，燃烧室呈两层阶梯状，燃烧室的烟气进口通过管道与引风机连通，燃烧室的燃烧口与燃烧器连通，烟气出口与出气管道连通，燃烧室包括壁体和隔断，燃烧室内部设有隔断，隔断面为弧面，弧面的弧度为π/7-π/4，出气管道与喷淋塔下部进气口连通，喷淋塔底部设有排液口，排液口与沉淀池连通，喷淋塔侧壁分别开设循环水进口和循环水出口，循环水出口依次连接循环水箱和循环泵后与循环水进口连通。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，进一步的，所述燃烧室的烟气进口设置于下层阶梯顶部，燃烧室的燃烧口设置于下层阶梯侧壁，燃烧室的烟气出口设置于上层阶梯顶部。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，进一步的，所述壁体由外向内依次为铁板、岩棉和耐火砖，岩棉的厚度为30-70mm，耐火砖的厚度为200-280mm。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，进一步的，所述耐火砖中铺设有导热介质管，导热介质管出口通过管道与沥青罐中热介质进口连通，沥青罐中热介质出口通过管道与导热介质管进口连通。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，进一步的，所述隔断数量为2-4个。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，进一步的，所述隔断分别固定在燃烧室上层阶梯相对的两侧壁上，交错排列。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，进一步的，所述出气管道上外侧敷设盘管。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，进一步的，还包括冷却塔，循环水箱第二出水口通过管道与冷却塔进水口连通，冷却塔出水口与循环水箱第二进水口连通。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，进一步的，所述沉淀池上部排水口通过管道与循环水箱第三进水口连通。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统，进一步的，所述隔断为耐火砖材质。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统将焚烧炉与喷淋塔连接使用，组成了简单高效的焚烧除尘系统，可使沥青烟气中的烟尘和难分解的有机化合物在焚烧炉中经过1000-2000℃高温下灰化和碳化，产生的烟尘经过喷淋除尘达到排放标准。焚烧炉的燃烧室中交错设置弧面隔断，延长了烟气在燃烧室中的有效流动距离，保证了沥青烟气在燃烧室中灰化完全。隔断采用弧面设置，使流过的烟气气流在弧面凹面形成回流和紊流，延长了烟气在燃烧室中的停留时间，保证了烟气的充分燃烧和灰化，提高净化效率。本实用新型的燃烧室设置为两层阶梯状，进气口设置在下层阶梯的顶部，出气口设置在上层阶梯的顶部，通过回转结构避免了烟气的溢出，省却了防溢出装置的使用，使系统结构更加简单，降低了成本。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统在烟气出气管道处敷设有盘管，利用高温烟气的热量，加热滚筒等设备中的混合料或作其他热交换用，充分利用了燃烧烟气多余的热量，既达到了对高温烟气降温的目的，同时利用热量对沥青进行加热，充分利用了余热，节能环保。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统在燃烧室壁体的耐火砖内铺设导热介质管，利用燃烧室内的高温余热，对沥青罐中的沥青进行加热，充分利用了焚烧过程中产生的余热，节能环保。
下面结合附图对本实用新型的沥青烟的焚烧净化系统作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型沥青烟的焚烧净化系统的结构示意图；
图2为本实用新型沥青烟的焚烧净化系统中燃烧室的剖视图；
图3为本实用新型沥青烟的焚烧净化系统中燃烧室的右视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型沥青烟的焚烧净化系统包括引风机1、焚烧炉、喷淋塔4、沉淀池5、循环水箱6和冷却塔7，焚烧炉分为燃烧室2和燃烧器3，如图2所示，燃烧室2呈两层阶梯状，下层阶梯顶部开设有烟气进口，烟气进口通过管道与引风机1连通，下层阶梯侧壁开设有燃烧口，燃烧口与燃烧器3连通，上层阶梯顶部开设有烟气出口，烟气出口与出气管道8连通，燃烧室包括壁体和隔断21，壁体由外向内依次为铁板22、岩棉23和耐火砖24，岩棉23的厚度为30-70mm，耐火砖24的厚度为200-280mm，耐火砖24中铺设有导热介质管25，导热介质管25出口通过管道与沥青罐中热介质进口连通，沥青罐中热介质出口通过管道与导热介质管进口连通，燃烧室2内部固定有隔断21，如图3所示，隔断面为弧面，弧面的弧度为π/7-π/4，隔断21数量为2-4个，隔断21分别固定在燃烧室上层阶梯相对的两侧壁上，交错排列，隔断21为耐火砖材质，出气管道8与喷淋塔4下部进气口连通，出气管道8外敷设盘管81，喷淋塔4顶部设有出气口，喷淋塔4底部设有排液口，排液口与沉淀池5连通，喷淋塔4侧壁分别开设循环水进口和循环水出口，喷淋塔4下部循环水出口通过管道与循环水箱6第一进水口连通，循环水箱6第一出水口通过循环泵61与喷淋塔4上部循环水进口连通，循环水箱6第二出水口通过管道与冷却塔7进水口连通，冷却塔7出水口与循环水箱6第二进水口连通，沉淀池5上部排水口通过管道与循环水箱6第三进水口连通。
本实用新型沥青烟的焚烧净化系统的具体工作过程如下：
含有沥青的材料在加工过程中产生大量难以处理的沥青烟气，沥青烟气通过引风机1引入燃烧室2，燃烧器3将燃料与空气合理混合，使燃料稳定着火并完全燃烧产生热量，在燃烧室2内形成1000-2000℃高温空间，烟气在燃烧室中瞬时灰化和碳化，高温的气灰混合物通过出气管道8穿过盘管81，与其他设备中的物料进行热交换，气灰混合物释放热量后进入喷淋塔4，在喷淋塔4多级喷淋的混流作用下，气灰混合物与喷淋下来的水充分接触，粘附在水滴表面和塔体内壁的水膜上，随水流入沉淀池5中，沉淀池5中的沉积物定期清理，上清液倒回循环水箱6中重复使用，净化后的气体通过喷淋塔4顶部的出气口直接排放至大气。喷淋塔4侧壁连接有循环水系统，可将喷淋塔底部的上清液抽入循环水箱6，并送入冷却塔7进行冷却，然后通过循环水箱6和循环泵61泵入喷淋塔4，实现喷淋水的循环冲洗作用。在燃烧室壁体的耐火砖24中铺设有导热介质管，导热介质可充分吸收耐火砖中的热量，通过管道送入沥青罐中对沥青进行加热，释放热量后回到导热介质管中继续吸收热量，充分利用余热。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：包括引风机、焚烧炉、喷淋塔、沉淀池和循环水箱，焚烧炉分为燃烧室和燃烧器，燃烧室呈两层阶梯状，燃烧室的烟气进口通过管道与引风机连通，燃烧室的燃烧口与燃烧器连通，烟气出口与出气管道连通，燃烧室包括壁体和隔断，燃烧室内部设有隔断，隔断面为弧面，弧面的弧度为π/7-π/4，出气管道与喷淋塔下部进气口连通，喷淋塔底部设有排液口，排液口与沉淀池连通，喷淋塔侧壁分别开设循环水进口和循环水出口，循环水出口依次连接循环水箱和循环泵后与循环水进口连通。
2.根据权利要求1所述的沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：所述燃烧室的烟气进口设置于下层阶梯顶部，燃烧室的燃烧口设置于下层阶梯侧壁，燃烧室的烟气出口设置于上层阶梯顶部。
3.根据权利要求1所述的沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：所述壁体由外向内依次为铁板、岩棉和耐火砖，岩棉的厚度为30-70mm，耐火砖的厚度为200-280mm。
4.根据权利要求3所述的沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：所述耐火砖中铺设有导热介质管，导热介质管出口通过管道与沥青罐中热介质进口连通，沥青罐中热介质出口通过管道与导热介质管进口连通。
5.根据权利要求1所述的沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：所述隔断数量为2-4个。
6.根据权利要求5所述的沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：所述隔断分别固定在燃烧室上层阶梯相对的两侧壁上，交错排列。
7.根据权利要求1所述的沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：所述出气管道上外侧敷设盘管。
8.根据权利要求1所述的沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：还包括冷却塔，循环水箱第二出水口通过管道与冷却塔进水口连通，冷却塔出水口与循环水箱第二进水口连通。
9.根据权利要求1所述的沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：所述沉淀池上部排水口通过管道与循环水箱第三进水口连通。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的沥青烟的焚烧净化系统，其特征在于：所述隔断为耐火砖材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620152199.4U CN205392030U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 沥青烟的焚烧净化系统 |
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| CN201620152199.4U CN205392030U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 沥青烟的焚烧净化系统 |
Publications (1)
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| CN205392030U true CN205392030U (zh) | 2016-07-27 |
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ID=56948697
Family Applications (1)
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| CN201620152199.4U Active CN205392030U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 沥青烟的焚烧净化系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205392030U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107062248A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-18 | 安徽世绿环保科技有限公司 | 一种医疗垃圾处理系统 |
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2016
- 2016-02-29 CN CN201620152199.4U patent/CN205392030U/zh active Active
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