CN205391852U - 用于卡拉胶制取过程中的压滤板和压滤布 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于卡拉胶制取过程中的压滤板和压滤布，包括压滤板本体，其中心具有连通前后表面的进料孔，其左右两侧上部分别设有与压滤板本体垂直的把手；滤板本体前后表面通过一斜面内凹形成一平面，该平面的表面密布柱状凸起；柱状凸起之间形成出液流道；斜面具与出液通道连通的沟槽；滤板本体的左右两侧下部分分别设有与沟槽连通的出液龙头；平面的表面还具有第一圆台组和第二圆台组；把手为侧边镂空的直角梯形体，其底边与压滤板本体的侧边贴合，其直角边朝向压滤板本体的底边并与之平行；直角边设有滑轮和锁定装置；压滤布包括两块压滤布本体以及连接于两块压滤布本体之间的连接件，两块压滤布本体的四周通过魔术贴相互粘黏。

Description

用于卡拉胶制取过程中的压滤板和压滤布

技术领域

本实用新型涉及一种用于卡拉胶制取过程中的压滤板和压滤布。

背景技术

卡拉胶，又称为鹿角菜胶或角叉菜胶，卡拉胶具有可溶性膳食纤维的基本特性，在体内降解后的卡拉胶能与血纤维蛋白形成可溶性的络合物，可被大肠细菌酵解成CO2、H2、沼气及甲酸、乙酸、丙酸等短链脂肪酸，成为益生菌的能量源。制备卡拉胶具体方的工艺步骤为：称量原料→水洗→剪碎→碱洗→水洗→蒸煮→过滤→冷却→加溶剂凝胶→过滤→取凝胶→挤压→烘干。其中在挤压步骤时需要将凝胶中多余的水分挤出，现有技术中对于挤压并没有很好的解决方案，采用的挤压设备挤压力度不均，且无法控制挤压程度，造成对凝胶过度挤压容易造成凝胶损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种用于卡拉胶制取过程中的压滤板和压滤布，在对卡拉胶进行挤压的过程中，控制对卡拉胶的挤压程度。并且该压滤板放置在压滤机上时，压滤板在压滤机上可以便捷地调整位置，而当位置调整完毕后，压滤板被固定在当前位置上不易发生移动和倾斜，使得卡拉胶受力均匀。其压滤布在使用时前后两片能个相互贴合，从而使得压滤布与压滤板之间的包裹性更强。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于卡拉胶制取过程中的压滤板和压滤布，包括压滤板本体，其中心具有连通前后表面的进料孔，其左右两侧上部分别设有与压滤板本体垂直的把手；滤板本体前后表面通过一斜面内凹形成一平面，该平面的表面密布柱状凸起；所述柱状凸起之间形成出液流道；所述斜面具与所述出液通道连通的沟槽；所述滤板本体的左右两侧下部分分别设有与所述沟槽连通的出液龙头；所述平面的表面还具有第一圆台组和第二圆台组；所述第一圆台组的高度大于第二圆台组的高度，且第一圆台组、第二圆台组的高度均大于所述柱状凸起的高度；所述第一圆台组、第二圆台组分别与所述进料孔为圆心呈圆形分布，所述第一圆台组、第二圆台组相互呈圆环状分布，且第一圆台组位于第二圆台组的外侧；所述把手为侧边镂空的直角梯形体，其底边与所述压滤板本体的侧边贴合，其直角边朝向所述压滤板本体的底边并与之平行；所述直角边设有滑轮和锁定装置，锁定装置打开时，所述滑轮为滑动状态；锁定装置锁定时，所述滑轮为制动状态；

所述压滤布包括两块压滤布本体以及连接于两块压滤布本体之间的连接件，从而形成H形的压滤布；所述连接件穿过该进料孔，使得两块压滤布本体分别与压滤板本体的前后面贴合；所述两块压滤布本体的四周通过魔术贴相互粘黏。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种用于卡拉胶制取过程中的压滤板和压滤布，在对卡拉胶进行挤压的过程中，由于压滤板具有第一圆台组和第二圆台组，一块压滤板上的第一圆台组和第二圆台组和另一块压滤板上的第一圆台组和第二圆台组发生顶抵限位，从而控制了两块压滤板之间的间距，使得卡拉胶不会被过度挤压。并且该压滤板放置在压滤机上时，由于压滤板的把手与压滤机接触的部分设有滑轮和锁定装置，锁定装置打开时，依靠滑轮的滑动，压滤板在压滤机上可以自由调整位置；锁定装置锁定时，依靠滑轮对压滤机的摩擦力，使得压滤板被固定在当前位置上，并不易发生移动和倾斜，使得压滤板受到的压力比较均匀。

并且，所述压滤布的前后两片压滤布的边缘通过魔术贴相互粘黏，使得压滤布能够贴合在压滤板本体的表面，凝胶被挤压后产生的水就可以及时被压滤布吸收后流至压滤板本体上的出液通道中流出。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中压滤板的示意图；

图2为本实用新型优选实施例中压滤布的示意图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

参考图1-2，一种用于卡拉胶制取过程中的压滤板和压滤布，包括压滤板本体1和压滤布2；压滤板本体1的中心设有具有连通前后表面的进料孔11，其左右两侧上部分别设有与压滤板本体垂直的把手12滤板本体1前后表面通过一斜面13内凹形成一平面，该平面的表面密布柱状凸起14；所述柱状凸起14之间形成出液流道；所述斜面13具与所述出液通道连通的沟槽15；所述滤板本体1的左右两侧下部分分别设有与所述沟槽连通的出液龙头；

所述平面的表面还具有第一圆台组16和第二圆台组17；所述第一圆台组的高度16大于第二圆台组17的高度，且第一圆台组16、第二圆台组17的高度均大于所述柱状凸起14的高度；所述第一圆台组16、第二圆台组17分别与所述进料孔11为圆心呈圆形分布，所述第一圆台组16、第二圆台组17相互呈圆环状分布，且第一圆台组16位于第二圆台组17的外侧；在对卡拉胶进行挤压的过程中，由于压滤板本体1具有第一圆台组16和第二圆台组17，一块压滤板本体上的第一圆台组16和第二圆台组17和另一块压滤板本体1上的第一圆台组16和第二圆台组17发生顶抵限位，从而控制了两块压滤板本体1之间的间距，使得卡拉胶不会被过度挤压。

所述把手12为侧边镂空的直角梯形体，其底边与所述压滤板本体的侧边贴合，其直角边朝向所述压滤板本体的底边并与之平行；所述直角边设有滑轮121和锁定装置122，锁定装置122打开时，所述滑轮121为滑动状态；锁定装置122锁定时，所述滑轮121为制动状态。因此，上述的压滤板放置在压滤机上时，由于压滤板的把手与压滤机接触的部分设有滑轮121和锁定装置122，锁定装置122打开时，依靠滑轮121的滑动，压滤板在压滤机上可以自由调整位置；锁定装置122锁定时，依靠滑轮121对压滤机的摩擦力，使得压滤板被固定在当前位置上，并不易发生移动和倾斜，使得压滤板各个部位受到的压力比较均匀，使得卡拉胶各个部分的受挤压程度也大致相同，出水率比较一致。

所述压滤布2包括两块压滤布本体21以及连接于两块压滤布21本体之间的连接件，从而形成H形的压滤布2；所述连接件穿过该进料孔11，使得两块压滤布本体21分别与压滤板本体1的前后面贴合；所述两块压滤布本体21的四周通过魔术贴相互粘黏。使得压滤布2能够贴合在压滤板本体1的表面，凝胶被挤压后产生的水就可以及时被压滤布2吸收后流至压滤板本体1上的出液通道中流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种用于卡拉胶制取过程中的压滤板和压滤布，其特征在于：包括压滤板本体，其中心具有连通前后表面的进料孔，其左右两侧上部分别设有与压滤板本体垂直的把手；滤板本体前后表面通过一斜面内凹形成一平面，该平面的表面密布柱状凸起；所述柱状凸起之间形成出液流道；所述斜面具与所述出液通道连通的沟槽；所述滤板本体的左右两侧下部分分别设有与所述沟槽连通的出液龙头；所述平面的表面还具有第一圆台组和第二圆台组；所述第一圆台组的高度大于第二圆台组的高度，且第一圆台组、第二圆台组的高度均大于所述柱状凸起的高度；所述第一圆台组、第二圆台组分别与所述进料孔为圆心呈圆形分布，所述第一圆台组、第二圆台组相互呈圆环状分布，且第一圆台组位于第二圆台组的外侧；所述把手为侧边镂空的直角梯形体，其底边与所述压滤板本体的侧边贴合，其直角边朝向所述压滤板本体的底边并与之平行；所述直角边设有滑轮和锁定装置，锁定装置打开时，所述滑轮为滑动状态；锁定装置锁定时，所述滑轮为制动状态；

所述压滤布包括两块压滤布本体以及连接于两块压滤布本体之间的连接件，从而形成H形的压滤布；所述连接件穿过该进料孔，使得两块压滤布本体分别与压滤板本体的前后面贴合；所述两块压滤布本体的四周通过魔术贴相互粘黏。