CN205389568U - 切碎刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种切碎刀，该切碎刀包括中心轴，在所述中心轴的两端及中间位置各设置一与中心轴同轴的固定圆盘，在沿中心轴的圆周方向上设有均匀分布的若干个切碎刀杆，在每一个切碎刀杆的两端及中间位置均设置一与固定圆盘相对应的切碎刀杆固定板，切碎刀杆通过切碎刀杆固定板与所述固定圆盘相连接，在每一个切碎刀杆上均设置有多个左右等间距分布的切碎刀片固定板，且每一个切碎刀片固定板均与所述中心轴的径向方向同向，两个相邻切碎刀杆上的切碎刀片固定板均相互交错分布，在每一个所述切碎刀片固定板上设置一切碎刀片，本实用新型整体重量较轻，切碎效果好，便于加工制造维修。

Description

切碎刀

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械工具，尤其涉及一种用于切割作物秸秆的切碎刀。

背景技术

随着我们畜牧业的不断发展，牲畜饲料的需求量也不断的增大。玉米收货完之后，其新鲜的茎秆常常被加工成青贮饲料，以便在冬季给喂养的牲畜食用。现有技术中，将玉米茎秆转化为青贮饲料的方式有两种，一种是人工收割玉米茎秆，然后将玉米茎秆利用机械再进行切碎、揉搓加工成青贮饲料，这种方式人工劳动强度大、效率低；另一种方式是采用机械收割玉米茎秆，玉米茎秆在田地里直接被切割然后进行切碎、揉搓成青贮饲料。在利用现有的玉米茎秆收割机上的切碎装置进行茎秆切碎时，由于有些玉米茎秆较青且表皮硬度较大，无法实现很好的切碎效果，茎秆切碎效果不好直接导致后续的揉搓效果也不是很理想，从而导致青贮饲料的质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切碎刀，在利用该切碎刀对较青的玉米茎秆进行切碎处理时，能够获得较好的切碎效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种切碎刀，该切碎刀包括中心轴，在所述中心轴的两端及中间位置各设置一与所述中心轴同轴的固定圆盘，其特征是，在沿所述中心轴的圆周方向上设有均匀分布的若干个切碎刀杆，在每一个所述切碎刀杆的两端及中间位置均设置一与所述固定圆盘相对应的切碎刀杆固定板，所述切碎刀杆通过所述切碎刀杆固定板与所述固定圆盘相连接，在每一个所述切碎刀杆上均设置有多个左右等间距分布的切碎刀片固定板，且每一个所述切碎刀片固定板均与所述中心轴的径向方向同向，两个相邻所述切碎刀杆上的所述切碎刀片固定板均相互交错分布，在每一个所述切碎刀片固定板上设置一切碎刀片。

优选的，所述切碎刀片前部为三角板，后部为矩形板，在所述三角板的两外边缘上设置有锯齿形刀刃。

进一步的，在所述矩形板上设置有三个等间距分布的通孔，在所述切碎刀片固定板上设置有三个与所述通孔相对应的通孔，螺栓穿过所述矩形板及所述切碎刀片固定板上的所述通孔将所述切碎刀片固定在所述切碎刀片固定板上。

进一步的，在每一个所述切碎刀杆固定板上设置有两个通孔，在每一个所述固定圆盘上设置有与所述通孔相对应的通孔，螺栓穿过所述切碎刀杆固定板及所述固定圆盘上的所述通孔将所述切碎刀杆固定在所述固定圆盘上。

优选的，位于同一根所述切碎刀杆上的相邻的两个所述切碎刀片固定板之间的距离为L,100mm≤L≤150mm。

优选的，所述切碎刀杆的数量为N,4≤N≤8。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中切碎刀杆数量较多且相邻的两切碎刀杆上的切碎刀片为交错分布，在进行切碎作业时，切碎刀片随着中心轴的高速旋转，对玉米茎秆进行高频率、交错式切割，从而能够获得较理想的切碎效果。

2、本实用新型中切碎刀片上设置的锯齿形刀刃，在中心轴的高速带动下，对较青的玉米茎秆具有很好的分割作用。

3、本实用新型整体重量较轻，且各结构件之间均采用螺纹连接方式连接，若在田野间出现问题，便于现场进行维修更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的整体结构左视图；

图4为切碎刀杆结构示意图；

图5为切碎刀片结构示意图；

图中：1中心轴、2固定圆盘、3切碎刀杆、31切碎刀杆固定板、32切碎刀片固定板、4切碎刀片、41矩形板、42三角板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种切碎刀(如图1所示)，该切碎刀包括中心轴1，在所述中心轴1的两端及中间位置各设置一与所述中心轴同轴的固定圆盘2，中心轴1的旋转能够带动其上的固定圆盘2一起旋转，在沿所述中心轴1的圆周方向上设有均匀分布的若干个切碎刀杆3，依据不同的旋转速度切碎刀杆3的数量N设置范围在4-8根之间(包括4，8)，在本具体实施例中，我们将切碎刀杆3的数量设置为6根。在每一个所述切碎刀杆3的两端及中间位置均设置一与所述固定圆盘2相对应的切碎刀杆固定板31，所述切碎刀杆3通过所述切碎刀杆固定板31与所述固定圆盘2相连接，为了便于切碎刀杆3的维修，在此将切碎刀杆3与固定圆盘2之间的连接方式设计为螺纹连接，具体实施方式为：在每一个所述切碎刀杆固定板31上设置有两个通孔，在每一个所述固定圆盘2上设置有与切碎刀杆固定板31上的通孔相对应的通孔，螺栓穿过所述切碎刀杆固定板31及所述固定圆盘2上的通孔将所述切碎刀杆3固定在所述固定圆盘2上。

在每一个所述切碎刀杆3上均设置有多个左右等间距分布的切碎刀片固定板32，且每一个所述切碎刀片固定板32均与所述中心轴1的径向方向同向，即切碎刀片固定板32均分布在中心轴1的径向平面内，依据青贮要求，在此将位于同一根所述切碎刀杆3上的相邻的两个所述切碎刀片固定板32之间的距离设置为L,100mm≤L≤150mm，优选的，在本实施例中L取值120mm。在两个相邻切碎刀杆3上的切碎刀片固定板32均相互交错分布(如图2所示)，在每一个所述切碎刀片固定板32上设置一切碎刀片4，切碎刀片4相互交错分布在进行切割任务时，能够实现对玉米茎秆的充分切割，使之达到理想的切碎效果，所述切碎刀片4前部为三角板42，后部为矩形板41，在所述三角板42的两外边缘上设置有锯齿形刀刃421，在高速旋转下，锯齿形刀刃421对玉米茎秆具有很好的切割作用，从而有效降低了在切碎过程中玉米茎秆对切碎刀的阻力。为了便于切碎刀片4的更换，在所述矩形板41上设置有三个等间距分布的通孔，在所述切碎刀片固定板32上设置有三个与矩形板41上的通孔相对应的通孔，螺栓穿过所述矩形板41及所述切碎刀片固定板32上的通孔将所述切碎刀片4固定在所述切碎刀片固定板32上，当需要更换切碎刀片4时，可通过松动和拧紧螺栓实现切碎刀片4的更换与固定。

本实用新型的整体重量较小，且各结构件之间均采用螺纹连接方式连接，若在田野间出现问题，便于现场进行维修更换。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种切碎刀，该切碎刀包括中心轴，在所述中心轴的两端及中间位置各设置一与所述中心轴同轴的固定圆盘，其特征是，在沿所述中心轴的圆周方向上设有均匀分布的若干个切碎刀杆，在每一个所述切碎刀杆的两端及中间位置均设置一与所述固定圆盘相对应的切碎刀杆固定板，所述切碎刀杆通过所述切碎刀杆固定板与所述固定圆盘相连接，在每一个所述切碎刀杆上均设置有多个左右等间距分布的切碎刀片固定板，且每一个所述切碎刀片固定板均与所述中心轴的径向方向同向，两个相邻所述切碎刀杆上的所述切碎刀片固定板均相互交错分布，在每一个所述切碎刀片固定板上设置一切碎刀片。

2.根据权利要求1所述的切碎刀，其特征是，所述切碎刀片前部为三角板，后部为矩形板，在所述三角板的两外边缘上设置有锯齿形刀刃。

3.根据权利要求2所述的切碎刀，其特征是，在所述矩形板上设置有三个等间距分布的通孔，在所述切碎刀片固定板上设置有三个与所述通孔相对应的通孔，螺栓穿过所述矩形板及所述切碎刀片固定板上的所述通孔将所述切碎刀片固定在所述切碎刀片固定板上。

4.根据权利要求1所述的切碎刀，其特征是，在每一个所述切碎刀杆固定板上设置有两个通孔，在每一个所述固定圆盘上设置有与所述通孔相对应的通孔，螺栓穿过所述切碎刀杆固定板及所述固定圆盘上的所述通孔将所述切碎刀杆固定在所述固定圆盘上。

5.根据权利要求1所述的切碎刀，其特征是，位于同一根所述切碎刀杆上的相邻的两个所述切碎刀片固定板之间的距离为L,100mm≤L≤150mm。

6.根据权利要求1所述的切碎刀，其特征是，所述切碎刀杆的数量为N,4≤N≤8。