CN205389029U - 插座连接器 - Google Patents

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CN205389029U CN201620162584.7U CN201620162584U CN205389029U CN 205389029 U CN205389029 U CN 205389029U CN 201620162584 U CN201620162584 U CN 201620162584U CN 205389029 U CN205389029 U CN 205389029U
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顾远文
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Shenzhen Everwin Precision Technology Co Ltd
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Shenzhen Everwin Precision Technology Co Ltd
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Abstract

一种插座连接器,包括组装有对接件的环状金属壳体、用于收容所述金属壳体与对接件的绝缘外壳、一体成型于所述绝缘外壳内的金属固定部件,所述对接件包括基部、及自基部前向延伸形成的对接部,所述对接件还包括分别露出于所述对接部上下两侧表面的第一、第二端子组,所述金属壳体与金属固定部件通过点焊的方式固持为一体,所述金属壳体与绝缘外壳构成收容所述对接部的收容腔。

Description

插座连接器
技术领域
本申请涉及电连接器领域,尤指一种USB3.1TypeC型接口的插座连接器。
背景技术
通用串行总线(USB)广泛地存在于人们的日常生活中,USB协会推出了全新USB3.1TypeC型接口连接器,其包括上下两排对称的导电端子、夹持于所述两排导电端子之间的屏蔽板、将所述导电端子与屏蔽板成型于一体的绝缘本体、及包覆于所述绝缘本体外并形成对接腔的金属壳体。
在某些特定的使用环境,如手机内部结设计的特殊要求,需要所述USB插座的金属壳体的外周表面绝缘。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种插座连接器,在于采用绝缘外壳包覆金属壳体的结构以适应特定使用环境的插座连接器。
为此,本申请提供了一种插座连接器,包括组装有对接件的环状金属壳体、用于收容所述金属壳体与对接件的绝缘外壳、一体成型于所述绝缘外壳内的金属固定部件,所述对接件包括基部、及自基部前向延伸形成的对接部,所述对接件还包括分别露出于所述对接部上下两侧表面的第一、第二端子组,所述金属壳体与金属固定部件通过点焊的方式固持为一体,所述金属壳体与绝缘外壳构成收容所述对接部的收容腔。
所述对接件的对接部前端位于所述绝缘外壳构成的部分收容腔内,所述对接件的对接部的后端位于所述金属壳体构成的部分收容腔内。
所述对接件的对接部前端露出于所述金属壳体外。
所述对接件的第一、第二端子组包括露出于所述对接部上下表面的接触部,所述接触部位于所述金属壳体外。
所述金属壳体包括环状主体、及自所述环状主体后端向上折弯后再平行延伸形成的翼部,所述环状主体的顶壁与翼部上分别设有若干点焊部。
所述金属固定部件包括主体部、及自所述主体部后端向上折弯后再平行延伸形成的延伸片,所述主体部与所述延伸片上设有与所述金属壳体的点焊部对应的点焊区。
所述金属固定部件的主体部与延伸片分别贴覆于所述金属壳体的顶壁与翼部上,所述主体部一体成型于所述绝缘外壳内,所述绝缘外壳在位于所述主体部的点焊区位置处设有缺口。
所述金属固定部件还包括自所述主体部与延伸片横向两侧垂直折弯向下延伸形成的焊脚。
所述主体部与延伸片两侧的焊脚的底部在水平面持平。
相较于现有技术,本申请插座连接器通过将对接件与金属壳体装入所述金属固定部件与所述绝缘外壳构成组合体内,使所述金属壳体外被所述绝缘外壳包覆以构成绝缘层以使插座连接器可以应用于某些特定的使用环境。
附图说明
图1为本申请插座连接器的立体分解图;
图2为本申请插座连接器另一角度的立体分解图;
图3为本申请插座连接器的金属固定部件的立体图;
图4为本申请插座连接器的金属固定部件成型绝缘外壳的立体图;
图5为本申请插座连接器的对接部件的立体分解图;
图6为本申请插座连接器的对接部件插装于金属壳体内的立体图;
图7为本申请插座连接器的插装于金属壳体内的对接部件插装于所述绝缘外壳内的立体图;
图8为图7另一角度的立体图;
图9为本申请插座连接器的立体组合图;
图10为本申请插座连接器另一角度的立体组合图;
图11为本申请插座连接器的正视图;
图12为沿图11所示A-A虚线的剖视图。
具体实施方式
本申请插座连接器为USB3.1TypeC型插座连接器,USB3.1TypeC是由USB-IF协会制定的一种旨在减小产品尺寸以满足手持移动设备需求,且能同时大幅提升传输速率的新型接口。
请参阅图1、图2所示,本申请插座连接器包括对接件10、套设于所述对接件10外的金属壳体20、金属固定部件30、与所述金属固定部件30一体成型后套设于所述金属壳体20外的绝缘外壳40、及一体成型于所述对接件10、金属壳体20、与所述绝缘外壳40后端的绝缘尾部50。
请参阅图3、图4所示,所述金属固定部件30包括主体部31、自所述主体部31后端向上折弯后再平行延伸形成的延伸片32、及自所述主体部31与所述延伸片32的横向两侧向下垂直折弯形成的焊脚34。所述主体部31与所述延伸片32上分别形成有若干点焊区33,所述主体部31两侧的焊脚34与所述延伸片32两侧的焊脚34的底部在水平面上持平。
所述金属固定部件30经过模内注塑成型形成所述绝缘外壳40,所述绝缘外壳40包括后环部41、自所述后环部41前向延伸形成的前环部42,所述前环部42的外径小于所述后环部41的外径并形成一个环形凹陷44。所述金属固定部件30的主体部31一体成型于所述后环部41的顶壁内,所述延伸片32自后端延伸出所述绝缘外壳40外,所述后环部41位于所述金属固定部件30的主体部31的点焊区33位置处形成缺口43以使所述点焊区33露出于外界。
请参阅图1、图2、图5、图6所示,所述对接件10包括第一端子组11、第二端子组12、位于所述第一、第二端子组11,12之间的屏蔽板13、及将所述第一、第二端子组11,12与屏蔽板13成型于一体的塑胶体14。所述对接件10一体成型后形成有基部15、及自所述基部15前向延伸形成的对接部16,所述第一、第二端子组11,12的接触部(未标号)分别露出于所述对接部16的上下两个表面以与对接连接器(未图示)接触。所述塑胶体14的前端顶部设有卡孔142,所述塑胶体的前端设有收容口141。
所述金属壳体20包括环状主体21、及自所述环状主体21向上折弯后再平行延伸形成的翼部22。所述环状主体21的上侧壁与所述翼部22上分别设有若干对应所述金属固定部件30的点焊区33的点焊部23。所述环状主体21的上下侧壁分别向内凹陷形成的凹陷部24,所述凹陷部24具有一定的弹性力,当对接连接器插入时,可以通过所述凹陷部24加强对所述对接连接器的固持力以吸收多余的空隙。所述环状主体21后端的上下侧壁分别向内冲压形成抵持件25,所述抵持件25收容于所述对接件10的塑胶体14的收容口141内以吸收对接连接器的过度插入力,防止对接连接器损坏塑胶体14。所述环状主体21的上侧壁后端向下冲压形成有卡入所述塑胶体14的卡孔142内的卡片26,所述环状主体21的下侧壁向内冲压形成有扣持于所述对接件10的尾部上的扣持片27以全面固持所述金属壳体20于所述对接件10上。所述对接件10的对接部16部分露出于所述金属壳体20的前端,所述金属壳体20的前端部与所述对接部16的前端部之间的距离h为1.9mm。
请参阅图7、图8、图12所示,所述对接件10与金属壳体20的组装体自后端装入所述金属固定部件30与绝缘外壳40的组合体内,所述绝缘外壳40与所述金属壳体20共同构成收容所述对接件10的对接部16的收容腔。所述金属固定部件30的下表面与所述金属壳体20的上表面接触,通过电焊工艺将所述金属固定部件30的主体部31、延伸片32的点焊区33与所述金属壳体20的环状主体21上侧壁、翼部22上的点焊部23焊接为一体,所述绝缘外壳40顶壁上的缺口43提供点焊操作空间。所述对接件10、金属壳体20、绝缘外壳40与金属固定部件30构成的组合体在其尾端形成有再次成型区60,所述再次成型区60为非规则形状。
请参阅图9-12所示,所述对接件10、金属壳体20、绝缘外壳40与金属固定部件30构成的组合体在其尾端的再次成型区60进行再次注塑成型后,形成绝缘尾部50,所述绝缘尾部50同时覆盖所述绝缘外壳40位于所述金属固定部件30的主体部31处的缺口43以在所述金属壳体20的外表面形成绝缘层。所述绝缘尾部50一体成型后,能够封堵住插座连接器尾部的缝隙达到良好的防水性能。
请参阅图12所示,所述绝缘外壳40的后环部41位于所述金属壳体20的前端部与所述前环部42之间形成有过渡部45,所述过渡部45的外径与所述后环部41的外径等同。所述过渡部45的长度为0.6mm。所述对接件10的第一、第二端子组11,12的接触部位于所述绝缘外壳40所构成的部分收容腔内,而所述金属壳体20所构成的部分收容腔位于所述对接件10的后端。
本申请插座连接器通过将对接件10与金属壳体20装入所述金属固定部件30与所述绝缘外壳40构成组合体内,使所述金属壳体20外被所述绝缘外壳40包覆以构成绝缘层以使插座连接器可以应用于某些特定的使用环境。

Claims (9)

1.一种插座连接器,其特征在于,包括组装有对接件的环状金属壳体、用于收容所述金属壳体与对接件的绝缘外壳、一体成型于所述绝缘外壳内的金属固定部件,所述对接件包括基部、及自基部前向延伸形成的对接部,所述对接件还包括分别露出于所述对接部上下两侧表面的第一、第二端子组,所述金属壳体与金属固定部件通过点焊的方式固持为一体,所述金属壳体与绝缘外壳构成收容所述对接部的收容腔。
2.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,所述对接件的对接部前端位于所述绝缘外壳构成的部分收容腔内,所述对接件的对接部的后端位于所述金属壳体构成的部分收容腔内。
3.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于,所述对接件的对接部前端露出于所述金属壳体外。
4.如权利要求3所述的插座连接器,其特征在于,所述对接件的第一、第二端子组包括露出于所述对接部上下表面的接触部,所述接触部位于所述金属壳体外。
5.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,所述金属壳体包括环状主体、及自所述环状主体后端向上折弯后再平行延伸形成的翼部,所述环状主体的顶壁与翼部上分别设有若干点焊部。
6.如权利要求5所述的插座连接器,其特征在于,所述金属固定部件包括主体部、及自所述主体部后端向上折弯后再平行延伸形成的延伸片,所述主体部与所述延伸片上设有与所述金属壳体的点焊部对应的点焊区。
7.如权利要求6所述的插座连接器,其特征在于,所述金属固定部件的主体部与延伸片分别贴覆于所述金属壳体的顶壁与翼部上,所述主体部一体成型于所述绝缘外壳内,所述绝缘外壳在位于所述主体部的点焊区位置处设有缺口。
8.如权利要求6所述的插座连接器,其特征在于,所述金属固定部件还包括自所述主体部与延伸片横向两侧垂直折弯向下延伸形成的焊脚。
9.如权利要求8所述的插座连接器,其特征在于,所述主体部与延伸片两侧的焊脚的底部在水平面持平。
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CN105609989A (zh) * 2016-04-12 2016-05-25 深圳市长盈精密技术股份有限公司 插座连接器

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