CN205388676U - 镜头移动机构和投影型显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜头移动机构和投影型显示装置。本实用新型的镜头移动机构(3)在保持投影镜头(2)的同时使投影镜头(2)移动，该镜头移动机构(3)具有：固定部(10)，具有平坦的第1面(11)和在第1面(11)开口而收纳投影镜头(2)的开口部(12)；可动部(20、30)，保持投影镜头(2)，被安装成相对于固定部(10)能够在与第1面(11)平行的方向上移动，具有与第1面(11)对置地配置并形成有减薄部(22a)的第2面(22)；以及板状部件(60)，以堵塞第2面(20)的减薄部(22a)并且与第1面(11)隔出预定间隔地对置的方式配置在固定部(10)与可动部(20、30)之间。

Description

镜头移动机构和投影型显示装置

技术领域

本实用新型涉及镜头移动机构和投影型显示装置。

背景技术

在近年来的投影型显示装置(投影仪)中，以提高设置性为目的，大量采用了镜头移动机构(例如，参照专利文献1)。镜头移动机构是通过使投影镜头在与其光轴垂直的方向上移动来使图像光对屏幕的投影位置移动的机构。由此，当在屏幕的正面无法设置投影仪的情况下，也能够在屏幕上显示不歪斜的适当的图像。

大多镜头移动构造具备用于在保持投影镜头同时使其移动的可动部件。为了保持有重量的投影镜头，需要使可动部件的厚度增厚而确保强度，但该可动部件是利用模具得到的成型品，所以如果使厚度增厚，则产生所谓缩痕的问题。因此，在成型时进行减薄，在可动部件形成减薄部(凹部)，从而在抑制缩痕的发生的同时，确保平均壁厚而确保强度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-55643号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

如上所述，通过在可动部件形成减薄部，能够确保平均壁厚和强度，但在将这样的可动部件构成为镜头移动机构的情况下，在镜头移动机构中形成了由减薄部引起的大的间隙。这会导致空气从该大的间隙流入到框体内部，灰尘等粉尘与空气一起侵入到框体内部，而导致镜头移动机构的防尘性能降低。

因此，本实用新型的目的在于，提供一种防尘性能优良的镜头移动机构。另外，本实用新型的目的还在于，提供一种具备该镜头移动机构的投影型显示装置。

用于解决课题的技术方案

为了达到上述目的，本实用新型的镜头移动机构在保持投影镜头的同时使该投影镜头移动，该镜头移动机构具有：固定部，具有平坦的第1面以及在第1面开口而收纳投影镜头的开口部；可动部，保持投影镜头，被安装成相对于固定部能够在与第1面平行的方向上移动，具有与第1面对置地配置并形成有减薄部的第2面；以及板状部件，以堵塞第2面的减薄部并且与第1面隔出预定间隔地对置的方式配置在固定部与可动部之间。

另外，本实用新型的投影型显示装置具有投影镜头和上述记载的镜头移动机构。

实用新型效果

以上，根据本实用新型，能够提供防尘性能优良的镜头移动机构以及具备该镜头移动机构的投影型显示装置。

附图说明

图1是具备本实用新型的一种实施方式的镜头移动机构的投影光学部的立体图。

图2是本实施方式的投影光学部的主视图。

图3是本实施方式的投影光学部的分解立体图。

图4是本实施方式的固定基座和水平可动基座的分解立体图。

图5是本实施方式的水平可动基座和垂直可动基座的分解立体图。

图6是沿着图1的A-A’线的剖面图。

图7是由图6的圆B包围的区域的放大剖面图。标号说明

1投影光学部

2投影镜头

2a镜筒

3镜头移动机构

10固定基座(固定部)

11前表面(第1面)

12开口部

13环状肋部

20水平可动基座(第1可动部件)

21前表面(第2面)

22后表面(第3面)

22a减薄部

22b加强肋部

23开口部

24线状肋部

25、26狭缝

30垂直可动基座(第2可动部件)

31后表面(第4面)

32开口部

33环状肋部

40装配基座

41开口部

51、53、55固定部件

52、54间隔部

具体实施方式

以下，参照附图，说明本实用新型的实施方式。

图1和图2分别是具备本实用新型的一种实施方式的镜头移动机构的投影光学部的立体图和主视图。

投影光学部1搭载在投影型显示装置(投影仪)的光学引擎，具有将从光学引擎的图像形成部射出的光投影到屏幕等而显示为图像的功能。投影光学部1具备对形成图像的光进行投影的投影镜头2以及使投影镜头2在与其光轴X垂直的2个方向(水平方向H和垂直方向V)上移动的镜头移动机构3。通过镜头移动机构3，能够使光对屏幕的投影位置移动，当在屏幕的正面无法设置投影仪的情况下，也能够在屏幕上显示不歪斜的适当的图像。

本实施方式的镜头移动机构3具有固定基座10、水平可动基座20、垂直可动基座30和装配基座40。

固定基座(固定部)10固定地安装于光学引擎的框体(未图示)。水平可动基座(第1可动部件)20被安装成相对于固定基座10能够在水平方向(第1方向)H上移动，垂直可动基座(第2可动部件)30被安装成相对于水平可动基座20能够在垂直方向(第2方向)V上移动。关于水平可动基座20和垂直可动基座30各自的安装构造的详细情况，在后面叙述。装配基座40固定地安装于垂直可动基座30，并且以投影镜头2的光轴X分别与上述水平方向H和垂直方向V正交的方式，保持投影镜头2。因此，水平可动基座20、垂直可动基座30与装配基座40保持投影镜头2，并且作为被安装成能够相对于固定基座10移动的可动部而发挥功能。通过这样的结构，镜头移动机构3能够在保持投影镜头2的同时，使投影镜头2在水平方向H和垂直方向V上移动，能够使来自投影镜头2的光的投影位置在水平方向H和垂直方向V上移动。关于装配基座40的安装构造和投影镜头2的保持构造的详细情况，也在后面叙述。

接下来，参照图3～图5，说明水平可动基座、垂直可动基座和装配基座的安装构造的详细情况以及投影镜头的保持构造的详细情况。图3是图1和图2所示的投影光学部的分解立体图，图4是固定基座和水平可动基座的分解立体图，图5是水平可动基座和垂直可动基座的分解立体图。

如图3和如图4所示，通过具有固定螺钉与弹簧的固定部件51来进行水平可动基座20的能够移动的安装。具体来说，固定部件51的弹簧对水平可动基座20朝向固定基座10施力，并且固定部件51的固定螺钉贯通在水平可动基座20形成并在水平方向上延伸的狭缝25(参照图5)，并被固定于固定基座10。由此，水平可动基座20相对于固定基座10能够在水平方向H上移动。此外，能够通过马达(未图示)来进行水平可动基座20的移动。在水平可动基座20与固定基座10之间，设置有固定部件51的固定螺钉所贯通的环状的间隔部52。间隔部52由具有良好的滑动性的树脂材料构成，具有在水平可动基座20与固定基座10之间形成预定的间隙并将因水平可动基座20的可动而产生的负荷抑制到最小限度的功能。进而，在本实施方式中，在水平可动基座20与固定基座10之间配置有盖板(板状部件)60。关于盖板60的功能，在后面叙述。

如图3和图5所示，通过具有固定螺钉与弹簧的固定部件53来进行垂直可动基座30的能够移动的安装。具体来说，固定部件53的弹簧对水平可动基座20朝向垂直可动基座30施力的同时，固定部件53的固定螺钉贯通在水平可动基座20形成并在垂直方向上延伸的狭缝26，并被固定于垂直可动基座30。由此，垂直可动基座30相对于固定基座10能够在垂直方向V上移动。此外，能够通过马达(未图示)来进行垂直可动基座30的移动。在垂直可动基座30与水平可动基座20之间，设置有固定部件53的固定螺钉所贯通的环状的间隔部54。间隔部54由具有良好的滑动性的树脂材料构成，具有在垂直可动基座30与水平可动基座20之间形成预定的间隙并将因垂直可动基座30的可动产生的负荷抑制到最小限度的功能。

装配基座40如图3所示，通过固定部件(固定螺钉)55而安装到垂直可动基座30。装配基座40具有具备保持投影镜头2的开口部41的套筒(在图3中未图示)。开口部41被形成为大致无间隙地收纳投影镜头2的镜筒2a的大小，由此，装配基座40能够固定并保持投影镜头2。

接下来，参照图4和图5，说明固定基座、水平可动基座和垂直可动基座的详细结构。

参照图4，固定基座10具有平坦的前表面(第1面)11以及贯通固定基座10而形成并且收纳投影镜头2的镜筒2a(参照图3)的开口部12。另外，开口部12具有对于投影镜头2的镜筒2a伴随着水平可动基座20和垂直可动基座30的移动而在水平方向H和垂直方向V上进行移动而言足够的大小。进而，固定基座10具有沿着开口部12的周缘形成并且分别具有与开口部12的形状大致相似形状的平面形状的多个环状肋部13。在图示的实施方式中，设置了内周侧和外周侧的2个环状肋部13，但也可以设置3个以上的环状肋部。

水平可动基座20是利用模具而得到的成型品，具有如图4所示的与模具的内腔侧对应的平坦的前表面(第3面)21以及如图5所示的与模具的型芯侧对应并形成有减薄部22a的后表面(第2面)22。在减薄部22a，形成有用于提高水平可动基座20的强度的加强肋部22b。另外，水平可动基座20具有贯通水平可动基座20地形成并且收纳投影镜头2的镜筒2a(参照图3)的开口部23。开口部23具有对于投影镜头2的镜筒2a伴随着垂直可动基座30的移动而在垂直方向V上移动而言足够的大小。此外，与该开口部23对应地，在盖板60上也如图4所示地形成有收纳投影镜头2的镜筒2a的开口部61。进而，水平可动基座20如图4所示，具有形成于开口部23的水平方向H的两侧并在垂直方向V上延伸的线状肋部24。

垂直可动基座30是利用模具而得到的成型品，具有与模具的型芯侧对应并形成有减薄部的前表面(参照图3)以及如图5所示的与模具的内腔侧对应的平坦的后表面(第4面)31。另外，垂直可动基座30具有开口部32，该开口部32贯通垂直可动基座30地形成，并且具有大致无间隙地收纳保持投影镜头2的装配基座40的套筒的大小。进而，垂直可动基座30具有沿着开口部32的周缘形成的多个环状肋部33。各环状肋部33具有比水平可动基座20的开口部23大的直径，并且具有与该开口部23的开口形状大致相似形状的平面形状。由此，环状肋部33与水平可动基座20的开口部23的周缘对置。在图示的实施方式中，设置有内周侧和外周侧的2个环状肋部33，但也可以设置3个以上的环状肋部。

接下来，参照图6和图7，说明本实施方式的镜头移动机构的上述结构带来的效果。图6是沿着图1的A-A’线的剖面图，图7是由图6的圆B包围的区域的放大剖面图。

参照图7，在本实施方式的镜头移动机构3中，水平可动基座(第1可动部件)20与垂直可动基座(第2可动部件)30被配置成水平可动基座20的前表面(第3面)21与垂直可动基座30的后表面(第4面)31隔出预定的微小间隔地对置。水平可动基座20的前表面21与垂直可动基座30的后表面31如上所述均为平坦的面。因此，在使垂直可动基座30在垂直方向(纸面正交方向)上移动的情况下，也能够将在水平可动基座20和垂直可动基座30之间流过的空气的流动阻力维持在大的状态。因此，来自光学引擎的框体外部的空气难以穿过水平可动基座20的前表面21与垂直可动基座30的后表面31的微小的间隙而流过，进而难以穿过水平可动基座20的开口部23与投影镜头2的镜筒2a之间而流入到框体内部。其结果，能够抑制灰尘等粉尘与空气一起侵入到光学引擎的框体内部。

另一方面，固定基座(固定部)10与水平可动基座20被配置成固定基座10的前表面(第1面)11与水平可动基座20的后表面(第2面)22对置。在水平可动基座20的后表面22，如上所述地形成有减薄部22a。因此，如果使固定基座10的前表面11与水平可动基座20的后表面22直接对置，则在它们之间形成大的间隙(减薄部22a)，在固定基座10与水平可动基座20之间流过的空气的流动阻力变小。因此，在使水平可动基座20相对于固定基座10移动的情况下，空气容易流过它们之间，而容许粉尘侵入到光学引擎的框体内部。

然而，在本实施方式中，如上所述，在固定基座10与水平可动基座20之间配置了盖板(板状部件)60。即，盖板60被配置成堵塞水平可动基座20的后表面(第2面)22的减薄部22a，并且与固定基座(固定部)10的前表面(第1面)11隔出预定的微小间隔地对置。由此，在使水平可动基座20在水平方向H上移动的情况下，也能够将在固定基座10与水平可动基座20之间流过的空气的流动阻力维持在大的状态。因此，来自光学引擎的框体外部的空气难以穿过在固定基座10的前表面11与配置于水平可动基座20的后表面22的盖板60之间的微小的间隙而流过，进而难以穿过固定基座10的开口部12与投影镜头2的镜筒2a之间而流入到框体内部。其结果，能够抑制灰尘等粉尘与空气一起侵入到光学引擎的框体内部。

此外，装配基座40的套筒42如上所述，大致无间隙地被插入到垂直可动基座30的开口部32。因此，没有空气从装配基座40的套筒42与垂直可动基座30的开口部32之间流入，没有粉尘从那里侵入到光学引擎的框体内部。同样地，投影镜头2的镜筒2a如上所述，大致无间隙地被插入到装配基座40的开口部41。因此，也没有空气从投影镜头2的镜筒2a与装配基座40的开口部41之间流入，也没有粉尘从那里侵入。

这样，在本实施方式的镜头移动机构3中，使空气的流动阻力增大的微小间隔不仅形成于水平可动基座20与垂直可动基座30之间，还形成于固定基座10与水平可动基座20之间。由此，在通过垂直可动基座30和水平可动基座20的移动而使投影镜头2移动的情况下，也能够抑制灰尘等粉尘与空气一起穿过基座彼此间的间隙，其结果，能够发挥优良的防尘性能。

例如，作为使空气的流动阻力增大的手段，还考虑用海绵等缓冲物料来堵塞基座彼此间的间隙，但用于使基座移动的马达的负荷会变大，所以是不优选的，优选如本实施方式那样形成微小间隔。

另外，在本实施方式的镜头移动机构3中，如上所述，以从固定基座10的前表面11向盖板60突出的方式，形成多个环状肋部13。环状肋部13如图7所示，配置在固定基座10的前表面11与盖板60的间隙内，作为阻碍穿过该间隙的空气流的第1空气流阻碍部而发挥功能。通过该环状肋部13，能够进一步增大在固定基座10与水平可动基座20之间流过的空气的流动阻力，能够进一步提高镜头移动机构3的防尘性能。

同样地，在水平可动基座20的前表面21形成有向垂直可动基座30突出的线状肋部24，在垂直可动基座30的后表面31形成有向水平可动基座20突出的多个环状肋部33。参照图7，线状肋部24和环状肋部33配置在水平可动基座20与垂直可动基座30的间隙内，分别单独或协作地作为阻碍穿过该间隙的空气流的第2空气流阻碍部而发挥功能。通过这些线状肋部24和环状肋部33，能够进一步增大在水平可动基座20与垂直可动基座30之间流过的空气的流动阻力，能够进一步提高镜头移动机构3的防尘性能。

根据使空气的流动阻力增大这样的观点，线状肋部24优选如图示的例子那样，在水平方向H上配置在垂直可动基座30的2个环状肋部33之间。此外，线状肋部24在水平可动基座20的开口部23的两侧分别各设置一个，但也可以分别设置2个以上，在这种情况下，优选在水平方向H上与垂直可动基座30的环状肋部33交替地配置。

此外，如图3～图5所示，通过将水平可动基座20和垂直可动基座30的安装构造(固定部件51、53等)配置在各开口部12、23、32的外周侧，也会提高本实施方式的镜头移动机构3的防尘性能。即，通过这样的配置，能够抑制空气从该安装构造的螺钉孔、狭缝等间隙流入到开口部12、23、32，因此，能够抑制灰尘等粉尘的侵入。

以上，参照实施方式而说明了本实用新型，但本实用新型不限定于上述实施方式。关于本实用新型的结构、详细情况，能够在不脱离本实用新型的主旨的范围内实施本领域技术人员能够理解的各种变更、修正。

本申请主张以在2015年1月19日申请的日本申请特愿2015-007727为基础的优先权，在此援引其公开的全部内容。

Claims (10)

1.一种镜头移动机构，在保持投影镜头的同时使该投影镜头移动，所述镜头移动机构的特征在于，具有：

固定部，具有平坦的第1面以及在该第1面开口而收纳所述投影镜头的开口部；

可动部，保持所述投影镜头，被安装成相对于所述固定部能够在与所述第1面平行的方向上移动，所述可动部具有与所述第1面对置地配置并形成有减薄部的第2面；以及

板状部件，以堵塞所述第2面的所述减薄部并且与所述第1面隔出预定间隔地对置的方式配置在所述固定部与所述可动部之间。

2.根据权利要求1所述的镜头移动机构，其特征在于，

具有第1空气流阻碍部，该第1空气流阻碍部配置在所述第1面与所述板状部件之间的所述预定间隔内，并且阻碍穿过该预定间隔的空气流。

3.根据权利要求2所述的镜头移动机构，其特征在于，

所述第1空气流阻碍部具有环状肋部，该环状肋部形成于所述第1面的所述开口部的周缘，并且从所述第1面向所述板状部件突出。

4.根据权利要求1所述的镜头移动机构，其特征在于，

所述可动部在所述固定部的所述开口部的外周侧安装于该固定部。

5.根据权利要求1所述的镜头移动机构，其特征在于，

所述可动部具有第1可动部件和第2可动部件，

所述第1可动部件具有所述第2面、该第2面的相反侧的平坦的第3面以及贯通所述第2面与所述第3面地形成并且收纳所述投影镜头的开口部，并且，所述第1可动部件被安装成相对于所述固定部能够在与所述第1面平行的第1方向上移动，

所述第2可动部件具有以与所述第3面隔出预定间隔地对置的方式配置的平坦的第4面，并且，所述第2可动部件保持所述投影镜头，并被安装成相对于所述第1可动部件能够在与所述第1面平行且与所述第1方向垂直的第2方向上移动。

6.根据权利要求5所述的镜头移动机构，其特征在于，

具有第2空气流阻碍部，该第2空气流阻碍部配置在所述第3面与所述第4面之间的所述预定间隔内，并且阻碍穿过该预定间隔的空气流。

7.根据权利要求6所述的镜头移动机构，其特征在于，

所述第2空气流阻碍部具有环状肋部，该环状肋部形成于所述第4面，并且以与所述第3面的所述开口部的周缘对置的方式从所述第4面向所述第3面突出。

8.根据权利要求6所述的镜头移动机构，其特征在于，

所述第2空气流阻碍部具有线状肋部，该线状肋部形成于所述第3面，并从所述第3面向所述第4面突出，并且，所述线状肋部在所述第1方向上与所述第3面的所述开口部相邻，并在所述第2方向上延伸。

9.根据权利要求5所述的镜头移动机构，其特征在于，

所述第2可动部件在所述第1可动部件的所述开口部的外周侧安装于该第1可动部件。

10.一种投影型显示装置，其特征在于，

具有权利要求1所述的镜头移动机构以及所述投影镜头。