CN205386475U - 一种高效率卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效率卧式砂磨机，属于砂磨设备领域，包括送料泵、机座、电机、安装在机座上的伸缩导轨、安装在伸缩导轨上的砂磨缸体、设置在砂磨缸体内的主轴及安装在主轴上的分散器；所述电机安装在所述机座内，电机一端与主轴通过皮带传动连接；送料泵与砂磨缸体的一端连接并由送料泵向砂磨缸体内送料；分散器包括分别固定在主轴两端的安装环、设置在安装环间的若干分散板、及设置在分散板上的若干凸起状的分散块，分散板为长板状，分散板通过安装端一、安装端二固定在安装环上；伸缩导轨上设有可沿导轨运动的车架，砂磨缸体安装在所述车架上。该砂磨机结构设计合理，使用方便，有效满足不同物料的剪切、粉碎需求，且砂磨效率高、质量好。

Description

一种高效率卧式砂磨机

技术领域

本实用新型涉及一种砂磨机，具体涉及一种高效率卧式砂磨机，属于砂磨设备领域。

背景技术

在涂料、染料、油漆、油墨等行业中，需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机砂磨和分散，以将其使用。砂磨机在工作中，需要在砂磨缸内加入研磨料。目前，普遍使用的砂磨机，主要通过带有叶片的中心轴旋转，研磨料的滚珠、介子产生研磨、剪切、粉碎、分散，使物料达到均化、磨细。

砂磨盘是砂磨机的重要工作部件，其对砂磨机的生产效率和产品细度具有重大影响。现有的砂磨盘采用中间带有分散孔的圆盘件，圆盘件的边缘为完整的圆周状，因此，在砂磨机工作时，圆周状的研磨盘不能充分有效的砂磨物料，导致整体砂磨效率较低，且砂磨料的粒度、均化度较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高效率卧式砂磨机，有效提高砂磨机的工作效率及质量，使物料充分达到均化、磨细。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种高效率卧式砂磨机，包括送料泵、机座、电机、安装在机座上的伸缩导轨、安装在伸缩导轨上的砂磨缸体、设置在砂磨缸体内的主轴及安装在主轴上的分散器；

所述电机安装在所述机座内，电机一端与主轴通过皮带传动连接；

所述送料泵与砂磨缸体的一端连接并由送料泵向砂磨缸体内送料；

所述分散器包括分别固定在主轴两端的安装环、设置在安装环间的若干分散板、及设置在分散板上的若干凸起状的分散块，所述分散板为长板状，分散板通过安装端一、安装端二固定在安装环上；

所述伸缩导轨上设有可沿导轨运动的车架，所述砂磨缸体安装在所述车架上。

作为方案的改进，所述砂磨缸体的一端设有物料入口管，另一端设有物料出口室，所述物料出口室上开有物料出口孔；

所述送料泵通过物料入口管与砂磨缸体连接，物料在砂磨缸体内经分散器作用，从物料出口孔排出。

作为方案的改进，所述砂磨缸体包括外层缸和内层缸，所述外层缸上设有冷却水通孔，所述内层缸上设有与冷却水通孔对应的水管定位口；

所述外层缸与内层缸配合形成冷却空腔，冷却水经冷却水通孔通入冷却空腔内对砂磨缸体冷却降温。

作为方案的改进，所述冷却水通孔具有若干，分别设置在砂磨缸体的两端。

作为方案的改进，所述分散器内的分散板垂直固定在安装环上。

作为方案的改进，所述安装环上开有若干安装槽，所述安装槽等间距设置在安装环的圆周表面；

所述分散板通过安装端一、安装端二固定在所述安装槽内。

作为方案的改进，所述主轴上靠近物料出口室的一端安装有过滤转轮。

作为方案的改进，所述砂磨缸体上设有贯通外层缸和内层缸的砂磨料口。

作为方案的改进，相邻分散板在安装环的安装间距均相同。

作为方案的改进，每个分散板上相邻分散块的安装间距均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用由安装环、分散板、分散块组成的分散器，依靠安装在分散板上的分散块对砂磨缸体内的物料进行充分剪切、粉碎，采用的分散块为凸起状且表面不规则，因此剪切力大，物料粉碎效果好；配合分散板的分散、混合作用，可对物料进行多角度、全方位的充分砂磨，使物料充分达到均化、磨细。该砂磨机结构设计合理，使用方便，有效满足不同物料的剪切、粉碎需求，且砂磨效率高、质量好。

附图说明

图1为本实用新型砂磨机的结构示意图；

图2为本实用新型中砂磨缸体结构示意图；

图3为本实用新型中分散器的结构示意图；

图中：1、物料入口管，2、砂磨缸体，21、外层缸，22、冷却水通孔，23、内层缸，24、砂磨料口，25、水管定位口，3、过滤转轮，4、物料出口室，41、物料出口孔，5、伸缩导轨，51、车架，6、主轴，7、分散器，71、分散板，711、安装端一，712、安装端二，72、分散块，73、安装环，8、机座，9、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种高效率卧式砂磨机，包括送料泵、机座8、电机9、安装在机座8上的伸缩导轨5、安装在伸缩导轨5上的砂磨缸体2、设置在砂磨缸体2内的主轴6及安装在主轴6上的分散器7；

所述电机9安装在所述机座8内，电机9一端与主轴6通过皮带传动连接；

所述送料泵与砂磨缸体2的一端连接并由送料泵向砂磨缸体2内送料；

所述分散器7包括分别固定在主轴6两端的安装环73、设置在安装环73间的若干分散板71、及设置在分散板71上的若干凸起状的分散块72，所述分散板71为长板状，分散板71通过安装端一711、安装端二712固定在安装环73上；

所述伸缩导轨5上设有可沿导轨运动的车架51，所述砂磨缸体2安装在所述车架51上。

作为实施例的改进，所述砂磨缸体2的一端设有物料入口管1，另一端设有物料出口室4，所述物料出口室4上开有物料出口孔41；

所述送料泵通过物料入口管1与砂磨缸体2连接，送料泵通过物料入口管1将物料送入砂磨缸体2内，砂磨缸体2内物料再经分散器7研磨、粉碎作用后，从物料出口孔41排出。

作为实施例的改进，所述砂磨缸体2包括外层缸21和内层缸23，所述外层缸21上设有冷却水通孔22，所述内层缸23上设有与冷却水通孔22对应的水管定位口25；

所述外层缸21与内层缸23配合形成冷却空腔，冷却水经冷却水通孔22通入冷却空腔内对砂磨缸体2冷却降温。其中，水管定位口25的设计可方便水管的定位安装，水管沿外层缸21上的冷却水通孔22伸至水管定位口25定位安装，冷却水就通过水管本身自带的通孔或水管与水管定位口25之间的空隙，注入冷却空腔内实现对砂磨缸体2的冷却降温。

作为实施例的改进，所述冷却水通孔22具有若干，分别设置在砂磨缸体2的两端。实际应用中，冷却水通孔22可以采用上端左侧设置一个，下端右侧设置一个的结构，这样，冷却水就可从砂磨缸体2的一端流至另一端，能充分实现对砂磨缸体2的冷却降温。

作为实施例的改进，所述分散器7内的分散板71垂直固定在安装环73上。安装结构稳固，提高该砂磨机的整体结构稳定性。

作为实施例的改进，所述安装环73上开有若干安装槽，所述安装槽等间距设置在安装环73的圆周表面；

所述分散板71通过安装端一711、安装端二712固定在所述安装槽内。安装方便，且通过分散板71的分散效果，配合设置在分散板71上的凸起状分散块72可对砂磨缸体2内的物料进行多次、反复的剪切、粉碎，使物料充分达到均化、磨细。另外，分散块72表面形状可设计成任意形状，通过表面不规则的分散块72可对物料进行多角度、全方位的充分砂磨，使物料充分达到均化、磨细。

作为实施例的改进，所述主轴6上靠近物料出口室4的一端安装有过滤转轮3，用于把研磨料或研磨珠和涂料隔开排出。

作为实施例的改进，所述砂磨缸体2上设有贯通外层缸21和内层缸23的砂磨料口24，用于向内层缸23内灌装研磨料或装入研磨珠。

作为实施例的改进，相邻分散板71在安装环73的安装间距均相同；每个分散板71上相邻分散块72的安装间距均相同。结构合理，安装使用方便，能有效满足物料研磨、粉碎要求。

本实用新型采用由安装环73、分散板71、分散块72组成的分散器7，依靠安装在分散板71上的分散块72对砂磨缸体2内的物料进行充分剪切、粉碎，采用的分散块72为凸起状且表面不规则，因此剪切力大，物料粉碎效果好，配合分散板71的分散作用，可对物料进行多角度、全方位的充分砂磨，使物料充分达到均化、磨细。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，包括送料泵、机座(8)、电机(9)、安装在机座(8)上的伸缩导轨(5)、安装在伸缩导轨(5)上的砂磨缸体(2)、设置在砂磨缸体(2)内的主轴(6)及安装在主轴(6)上的分散器(7)；

所述电机(9)安装在所述机座(8)内，电机(9)一端与主轴(6)通过皮带传动连接；

所述送料泵与砂磨缸体(2)的一端连接并由送料泵向砂磨缸体(2)内送料；

所述分散器(7)包括分别固定在主轴(6)两端的安装环(73)、设置在安装环(73)间的若干分散板(71)、及设置在分散板(71)上的若干凸起状的分散块(72)，所述分散板(71)为长板状，分散板(71)通过安装端一(711)、安装端二(712)固定在安装环(73)上；

所述伸缩导轨(5)上设有可沿导轨运动的车架(51)，所述砂磨缸体(2)安装在所述车架(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，所述砂磨缸体(2)的一端设有物料入口管(1)，另一端设有物料出口室(4)，所述物料出口室(4)上开有物料出口孔(41)；

所述送料泵通过物料入口管(1)与砂磨缸体(2)连接，物料在砂磨缸体(2)内经分散器(7)作用，从物料出口孔(41)排出。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，所述砂磨缸体(2)包括外层缸(21)和内层缸(23)，所述外层缸(21)上设有冷却水通孔(22)，所述内层缸(23)上设有与冷却水通孔(22)对应的水管定位口(25)；

所述外层缸(21)与内层缸(23)配合形成冷却空腔，冷却水经冷却水通孔(22)通入冷却空腔内对砂磨缸体(2)冷却降温。

4.根据权利要求3所述的一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，所述冷却水通孔(22)具有若干，分别设置在砂磨缸体(2)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，所述分散器(7)内的分散板(71)垂直固定在安装环(73)上。

6.根据权利要求5所述的一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，所述安装环(73)上开有若干安装槽，所述安装槽等间距设置在安装环(73)的圆周表面；

所述分散板(71)通过安装端一(711)、安装端二(712)固定在所述安装槽内。

7.根据权利要求1或5所述的一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，所述主轴(6)上靠近物料出口室(4)的一端安装有过滤转轮(3)。

8.根据权利要求1所述的一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，所述砂磨缸体(2)上设有贯通外层缸(21)和内层缸(23)的砂磨料口(24)。

9.根据权利要求1所述的一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，相邻分散板(71)在安装环(73)的安装间距均相同。

10.根据权利要求1或9所述的一种高效率卧式砂磨机，其特征在于，每个分散板(71)上相邻分散块(72)的安装间距均相同。