CN205386374U - 金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆柱形滤芯技术领域，公开了一种金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯。其主要技术特征为：包括一端带有封头的圆柱形的滤网，在所述滤网的另一端设置有法兰底座，在所述滤网内侧设置有沿滤网轴向方向上的螺旋状支撑弹簧，在所述支撑弹簧靠近法兰底座的一侧设置有翅片支撑环，在所述翅片支撑环径向内侧设置有翅片，在所述支撑弹簧内侧设置有圆台状反射筒，在所述反射筒的上方设置有圆锥状锥头。通过法兰底座一端向圆柱形滤网内脉冲式通入具有一定压力的清洗液或气体；一部分清洗液或气体冲击翅片，滤网在轴向产生波浪形的运动，另一部分清洗液或气体迅速通过翅片之间的缝隙进入翅片下方的锥头和反射筒外侧面，在径向外力和滤网波浪晃动的作用下，使得附着在滤网外侧的滤饼迅速脱落。

Description

金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯

技术领域

本实用新型属于圆柱滤芯技术领域，尤其涉及一种金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯。

背景技术

在制药、饮料生产等领域，为了过滤粉尘中的大颗粒或者果品压榨过程中产生的颗粒，采用带有滤网的滤芯，目前滤芯的滤网主要采用滤布，因为滤布具有一定柔软性，在受到反向清洗的高压液体或气体冲击时，能够在一定范围内晃动，使得滤饼与滤网迅速分离。但滤布存在以下缺陷：其一，耐腐蚀性能差，在酸性或碱性等腐蚀环境下，使用寿命大大降低；其二，在滤网清洗时，反向用高压液体或气体冲击，由于滤网外侧没有支撑架，因此容易将滤布撕裂。

为了提高滤网的耐腐蚀性，延长滤芯的使用寿命，人们采用金属烧结网作为滤芯的滤网，在使用一段时间清洗时，主要采用以下方法：其一，采用自清洗，通过法兰底座一端向圆柱形滤网内脉冲式通入具有一定压力的清洗液或气体；由于金属烧结网具有一定强度，在冲洗时滤网不变形，因此滤饼不容易脱落，而且，清洗的液体还容易通过没有滤饼的滤网部分流出，造成滤饼处受到液体或气体径向向外作用力减小，更进一步减少了滤饼脱落，造成清洗不彻底，对于食品或药品来说，滤饼长时间存在滤筒中，容易变质，影响产品质量；其二，在滤罐外侧或者滤芯的法兰底座上安装振动棒，在冲洗过程中不停地振动，振动时只是整体振动，滤饼不容易脱落，虽然起到一定作用，但效果不大，而且增加了噪音和浪费了能源；其三，采用取下滤芯清洗，虽然这样清洗比较干净，但造成物料长时间暴露在空气中，容易造成物料的污染，尤其是在食品或药品领域。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种耐腐蚀性能好、使用寿命长、可连续生产、自清洗效果好、滤饼残留少的金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯。

为解决上述问题，本实用新型金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯采用的技术方案为：包括一端带有封头的圆柱形的滤网，在所述滤网的另一端设置有法兰底座，在所述滤网内侧设置有沿滤网轴向方向上的螺旋状支撑弹簧，在所述支撑弹簧靠近法兰底座的一侧设置有翅片支撑环，在所述翅片支撑环径向内侧设置有翅片，在所述支撑弹簧内侧设置有圆台状反射筒，在所述反射筒的上方设置有圆锥状锥头。

其附加技术特征为：

所述反射筒顶端低于所述翅片支撑环的下端面；

所述滤网内侧面与所述支撑弹簧外侧面间隔一定距离。

本实用新型所提供的金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括一端带有封头的圆柱形的滤网，在所述滤网的另一端设置有法兰底座，在所述滤网内侧设置有沿滤网轴向方向上的螺旋状支撑弹簧，在所述支撑弹簧靠近法兰底座的一侧设置有翅片支撑环，在所述翅片支撑环径向内侧设置有翅片，在所述支撑弹簧内侧设置有圆台状反射筒，在所述反射筒的上方设置有圆锥状锥头，在清洗时，首先停止过滤，通过法兰底座一端向圆柱形滤网内脉冲式通入具有一定压力的清洗液或气体；清洗液或气体在进入法兰底座后，一部分清洗液或气体冲击翅片，另一部分清洗液或气体迅速通过翅片之间的缝隙进入翅片下方的锥头和反射筒外侧面，翅片在脉冲式受到向下冲击力和支撑弹簧自身弹力的作用下，带动翅片支撑环上下移动，整个支撑弹簧伸长和缩短，使得圆柱型的滤网支撑部位移动，滤网在轴向产生波浪形的运动，很容易造成滤饼龟裂和脱落；通过翅片之间缝隙进入翅片下方的锥头和反射筒外侧面的清洗液或者气体通过锥头和反射筒的阻挡反射，水流或气流向轴向外侧冲击，喷射更加均匀，避免了液体直接从没有滤饼的滤网处流出，大大提高了滤饼受到的径向向外的冲击力，在径向外力和滤网波浪晃动的作用下，使得附着在滤网外侧的滤饼迅速脱落；其二，由于所述反射筒顶端低于所述翅片支撑环的下端面，翅片支撑环能够上下移动，使得支撑弹簧在轴向方向上伸缩；其三，由于所述滤网内侧面与所述支撑弹簧外侧面间隔一定距离；这样，不但便于支撑弹簧轴向伸缩，还使得在受到液体或气体径向冲击时，滤网略微晃动；进一步加快了滤饼的脱落。

附图说明

图1为本实用新型金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯的结构示意图；

图2为为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯的结构示意图，本实用新型金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯包括一端带有封头1的圆柱形的滤网2，在滤网2的另一端设置有法兰底座3，在滤网2内侧设置有沿滤网轴向方向上的螺旋状支撑弹簧4，在支撑弹簧4靠近法兰底座的一侧设置有翅片支撑环5，在翅片支撑环5的径向内侧设置有翅片6，在支撑弹簧4的内侧设置有圆台状反射筒7，在反射筒7的上方设置有圆锥状锥头8。在清洗时，对于液体过滤来说，首先停止过滤，通过法兰底座3的一端向圆柱形滤网内脉冲式通入具有高压的清洗液；清洗液在进入法兰底座3后，一部分清洗液冲击翅片6，另一部分清洗液迅速通过翅片6之间的缝隙进入翅片6下方的锥头8和反射筒7外侧面，翅片6在脉冲式受到向下冲击力和支撑弹簧4自身弹力的作用下，带动翅片支撑环上下移动，整个支撑弹簧伸长和缩短，使得圆柱型的滤网支撑部位移动，滤网在轴向产生波浪形的运动，很容易造成滤饼龟裂和脱落；通过翅片6之间缝隙进入翅片6下方的锥头8和反射筒7外侧面的清洗液通过锥头8和反射筒7的阻挡反射，水流向轴向外侧冲击，喷射更加均匀，避免了液体直接从没有滤饼的滤网处流出，大大提高了滤饼受到的径向向外的冲击力，在径向外力和滤网波浪晃动的作用下，使得附着在滤网外侧的滤饼迅速脱落。对应粉尘过滤的滤芯清洗时，可以采用脉冲式高压气体自清洗，清洗步骤与清洗液相同。

反射筒7的顶端低于翅片支撑环5的下端面，翅片支撑环5能够上下移动，使得支撑弹簧4在轴向方向上伸缩。

滤网2内侧面与支撑弹簧4外侧面间隔一定距离，这样，不但便于支撑弹簧轴向伸缩，还使得在受到液体或气体径向冲击时，滤网略微晃动；进一步加快了滤饼的脱落。

金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯的清洗方法包括下列步骤：

第一步，停止过滤

停止向滤网2外侧输送待过滤混合液或者混合气体，并将滤网2外侧的混合液体抽出；

第二步，向滤网中脉冲式通入具有一定压力的清洗液或气体

通过法兰底座3一端向圆柱形滤网2内脉冲式通入具有一定压力的清洗液或气体；清洗液或气体在进入法兰底座3后，一部分清洗液或气体冲击翅片6，另一部分清洗液或气体迅速通过翅片6之间的缝隙进入翅片下方的锥头8和反射筒7外侧面，翅片6在脉冲式受到向下冲击力和支撑弹簧4自身弹力的作用下，带动翅片支撑环5上下移动，整个支撑弹簧伸长和缩短，使得圆柱型的滤网支撑部位移动，滤网2在轴向产生波浪形的运动。通过翅片之间缝隙进入翅片下方的锥头和反射筒外侧面的清洗液或者气体通过锥头和反射筒的阻挡反射，水流或气流向轴向外侧冲击，在径向外力和滤网波浪晃动的作用下，使得附着在滤网外侧的滤饼迅速脱落。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯，包括一端带有封头的圆柱形的滤网，在所述滤网的另一端设置有法兰底座，其特征在于：在所述滤网内侧设置有沿滤网轴向方向上的螺旋状支撑弹簧，在所述支撑弹簧靠近法兰底座的一侧设置有翅片支撑环，在所述翅片支撑环径向内侧设置有翅片，在所述支撑弹簧内侧设置有圆台状反射筒，在所述反射筒的上方设置有圆锥状锥头。

2.根据权利要求1所述的金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯，其特征在于：所述反射筒顶端低于所述翅片支撑环的下端面。

3.根据权利要求1所述的金属烧结网扩张反清洗圆柱滤芯，其特征在于：所述滤网内侧面与所述支撑弹簧外侧面间隔一定距离。