CN2053861U - 具有钉针击出装置的饰花钉花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饰花钉花机，包括机身和安设于工作台上的传动装置及工作臂，以及推针器和钉针击出装置，工作臂前端有一出针口，出针口和工作臂内的钉针装填槽相通，一个具有与出针口正交的滑槽的出针座固定于出针口端面，滑槽内安入一个具有一扣槽的撞针块，撞针块的扣槽内正好容纳顶针杆一端的钩柱，顶针杆另一端固定于工作臂另一侧受气动系统操纵的摇杆上，当启动气动系统时，顶针杆拔动撞针块击出钉针，而推针器所带有的弹性元件保持推压钉针，不断供给。

Description

本实用新型涉及一种钉花机，特别是一种具有钉针击出装置的饰花钉花机。

一般女用鞋除了在式样、色泽上力求变化外，还有在鞋身附加一缎带花或蝴蝶结之类的饰花，以产生俏多变的装饰美感。而饰花的固定方法不外乎用缝纫机缝在鞋面上，或用粘合胶粘在鞋面上。前者场合下，为使作业顺畅，避免重复工序，往往在缝纫生产线中已将饰花缝在鞋身上。但由于此后鞋身还要与鞋底藉鞋邦工序而固定在一起，往往还会产生次品。因而，在未知产品合格与否时，先缝上饰花，不仅造成工时浪费，而且可能导致配件使用的浪费。至于后者，虽然可以无失误地将饰花粘贴在合格的鞋上，但由于粘合胶大多是粘稠的液体，使用过强力胶的人都知道，总会有丝状粘胶落到加工件表面上，使得产品表面产生瑕疵。因此，高级鞋类的饰花，均用钉花机钉到鞋身上。但现有钉花机在装填钉针以及将钉针击出等方面，未能达到令人满意的效果，例如钉针装填方式不方便，与击出钉针相关的各部分结构不够完美等。

本实用新型的目的是提供一种具有钉针击出装置的饰花钉花机。这种钉花机的钉针装填便利、进给迅速可靠；钉针击出装置结构简单，组装方便，性能可靠。

本实用新型所述饰花钉花机，包括带有底座及工作台的机身、一个气动系统、一个工作臂、一个出针座、一个撞针块、一个顶针杆、一个推针器。所述工作臂前端有一出针口，而其一侧有与出针口相通的装填槽。工作臂的装填槽内可安入一推针器，所述推针器藉助于一个弹簧，将钉针往工作臂之出针口方向顶推。所述出针座用螺丝固定于工作臂的出针口端面上，出针座上垂直开设一个T形滑槽，滑槽内可置入一撞针块，所述撞针块外侧具有一扣槽，所述扣槽中正好安入固定于所述工作臂另一侧的摇杆上的顶针杆的一端的一个钩柱。当操作气动系统时，顶针杆移动，其一端之钩柱推动撞针块，将钉针由工作臂之装填槽内击出，钉于鞋面上。气动系统同时操作一个汽缸，推动一个压臂，将钉针压平，固定于鞋面。

本实用新型所述饰花钉花机，带有可靠的钉针击出装置，不仅结构简单，而且易于检修及更换另部件，组装亦颇为简便。

附图说明如下：图1为本实用新型的外观立体示意图；图2为本实用新型的工作臂部分的立体分解图；图3为本实用新型的动作示意图（未钉针时）；图4为本实用新型的另一动作示意图（钉针时）。

以下结合诸附图，详细说明本实用新型所述的具有钉针击出装置的饰花钉花机的实施例。

本实用新型所述的钉花机，包括图1所示的机身（1）、底座（11）、工作台（14）、工作室（15）以及分别安设在工作室（15）之上下两侧的传动装置（5）和工作臂（2）。

底座（11）呈平板状，起到承载机身（1）的作用。其上设有一踏板开关（12），用以控制机身（1）内所安设的气动机构。在机身（1）的前方设有一气阀组（13），用以调节气压。机身（1）  顶部为一较大的工作台（14），供摆放加工件用。所述工作台（14）上所安设的工作室（15）内设有向传动装置（5）提供气压信号的气压管路。

本实用新型所述的钉花机的主要部件为工作臂（2）。见图2，所述工作臂（2）呈方杆形，其一侧开设有一个装填槽（20），所述装填槽（20）沿工作臂（2）的内部一直通到工作臂的端面（201），形成钉针的出针口（203）。在所述端面（201）还形成有一个导针块（202）。装填槽（20）在工作臂（2）的侧面呈开口状，但开口不直通端面（201），而在靠近端面（201）处形成一宽度缩小的阶槽（204）。在装填槽收缩成阶槽之处，复形成有一个圆形腔室（205），所述腔室（205）是与所述装填槽（20）相通的。一个出针座（21）呈恰好能和工作臂（2）的端面（201）对合的形状，其外侧开设一纵向T形滑槽（210），所述滑槽（210）之内侧上方开设有一缺口（图中未画出），所述缺口正好与前述工作臂（2）之端面（201）上所形成的导针块（202）配合。用螺丝（211）将出针座（21）以对角方式固定在端面（201）上后，所述T形滑槽（210）正好与前述出针口（203）成正交连通。另有一撞针块（22），呈长条状并具有T形断面，正好可置入出针座（21）之T形滑槽（210）内，在它从滑槽中露出的一侧，还开设有一个扣槽（220）。顶针杆（23）呈L形，其长段（230）之末端固定于工作臂（2）上位于与装填槽（20）相反一侧的摇杆上（图中未画出），而短段（231）的末端形成有与长段（230）  平行而突出的一个钩柱  （232），所述钩柱（232）恰好嵌入前述撞针块（22）的扣槽（220）中。推针器（24）主要包括一条具有一定长度的条板（241），所述条板恰好可置入工作臂（2）的装填槽（20）内。条板（241）之一端设有一固定拉柄（242），所述拉柄由所述装填槽中伸出。拉柄的根部底面固定有一个弹性元件（243），所述弹性元件（243）是一种卷尺式的弹簧片，其中心穿设于一组枢轴钮（244）的轴杆（245）上，当所述枢轴钮（244）合并时，轴杆（245）正好贯通弹元件（243）之中心部位。将上述条板连同弹性元件一同置入工作臂的装填槽、阶槽以及圆形腔室内，复用螺栓（246）予以固定，则手持拉柄（242）  使条板（241）向远离工作臂的端面（201）的方向移动时，弹性元件（243）就会向条板（241）施加一个力，将它拉回端面（201）。

本实用新型所述钉花机组装十分方便。配合图2、图3及图4，先用螺丝（211）将出针座（21）固定到工作臂（2）的端面（201）上，再将撞针块（22）置入出针座（21）的T形滑槽（210）中，并把顶针杆（23）上的钩柱（232）扣入撞针块（22）的扣槽（220）中，然后再把顶针杆的长段（230）固定于工作臂另一侧的摇杆（图中未画出）上，这样就可藉顶针杆（23）将撞针块（22）托住在T形滑槽（210）内。最后，将推针器（24）安入装填槽（20）内，并藉枢轴钮（244）定位于工作臂（2）上。

操作时，可推移拉柄（242），使条板（241）远离端面（201），然后将钉针排（3）置入装填槽（20）内。当然，钉针排（3）的装填数量，以推针器（24）所能拉移的最大距离为限。每次装足，以便减少装填次数。装填完毕后即释放拉柄（242），藉弹性元件（243）的拉力，使条板（241）推挤钉针排（3），送往出针座（21）。作业时，将加工件置于工作臂（2）上，操作人员即可踩动图1所示的踏板开关（12），使由气阀组（13）加以调节的气动信号操作摇杆动作，后者使得顶针杆（23）向上拔动撞针块（22），而将钉针由出针座（21）击出，钉于加工件上。由于钉针排（3）随时受推针器（24）所推挤，因此每当撞针块（22）击出一枚钉针而下降到原位时，下一枚钉针立即前移，进入击出予备位置。由于一般钉针均呈凵形，所以钉针仅仅穿过加工件，并未完成钉花工序。本钉花机为了将钉入加工件的钉针压平，特配备有一个压臂（4），所述压臂之底面形成有一个球面凹槽（41），则每一枚钉针在球面凹槽（41）的导引下，均能顺畅地被压平，完成钉花工序。所述压臂（4）是由一传动装置（5）操纵的。该传动装置包括一个形成有气缸室（51）的气缸座（52），其中安设一动力轴（53），所述动力轴（53）上安设有一个活塞（54），所述活塞（54）由位于其上下两侧的弹簧卡圈（530）和止推卡环（531）固定住。在气缸座（52）之顶端侧壁、活塞（54）的上方，开设有一个气孔（55），所述气孔与气动系统连通。穿出气缸座（52）顶部的动力轴（53），在顶端配有一个调整帽（56），用以设定动力轴（53）的位移行程。气缸室（51）之底面被一气缸盖（57）所封闭，在活塞（54）及气缸盖（57）之间并设有一弹簧（58）。而动力轴（53）行程之上下限是这样确定的：在动力轴（53）上开设有一限程槽（532），而在气缸盖（57）上相应地开设有一键槽（570），键槽中有一限程键（571）。这样，动力轴行程的上下限便取决于决定限程键（571）移动上下限的限程槽（532）的长度。所述动力轴（53）穿出气缸盖（57）而与压臂（4）固定住。於是，由于气压信号由气孔（55）进入气缸室（51）内，就推动活塞（54），达到了将压臂（4）往加工件压送的目的。这一由气动信号操纵的动作，是和击出钉针的动作密切配合的。这样，就完成了整个钉花过程。

Claims (5)

1、一种具有钉针击出装置的饰花钉花机，包括带有底座及工作台的机身，安设在工作台上的工作室，位于所述工作室上端的、由一个气动系统所控制的传动装置以及位于工作室下端的工作臂，以及安设于所述工作臂内的推针装置，和一个钉针击出装置，其特征在于，所述工作臂前端有一个水平方向的出针口，所述出针口和工作臂内的钉针装填槽相通，所述装填槽在所述工作臂一侧开口，所述推针器为长杆形，适可安入所述装填槽内，且具有一个拉柄自所述装填槽突出，所述拉柄上固定有一个安于装填槽下部腔室内的、起到将所述推针器往所述出针口一端推移的弹性元件，所述钉针击出装置包括一个出针座、一个撞针块和一个顶针杆，所述出针座具有一个滑槽，当出针座固定于所述工作臂的出针口端面上时，所述滑槽正好与所述出针口正交，另外，所述撞针块安入所述出针座上的滑槽内，且在所述撞针块上露出于所述滑槽以外的一侧，还开设有一个扣槽，所述扣槽中正好安入所述L形顶针杆一端的钩柱，所述顶针杆之另一端则固定在所述工作臂另一侧的摇杆上，所述摇杆是受钉花机所配备的气动系统所控制的。

2、如权利要求1所述具有钉针击出装置的饰花钉花机，其特征在于，所述出针座朝向所述工作臂出针口端面的一侧开设有一个缺口，所述缺口正好容纳所述工作臂出针口端面上所形成的向外突出的导针块。

3、如权利要求1所述饰花钉花机，其特征在于，所述出针座之滑槽为纵向T形滑槽，所述撞针块呈长条状且亦具有T形断面，所述撞针块正好置入所述出针座之T形滑槽内。

4、如权利要求1所述饰花钉花机，其特征在于，所述位于工作室上端的传动装置的活塞动力轴下端安设有一个压臂，所述压臂之下端面形成有球面凹槽，所述球面凹槽正好位于所述出针座上方，且所述压臂与所述钉针击出装置是在所述气动系统控制下配合动作的。

5、如权利要求4所述饰花钉花机，其特征在于，所述压臂是受所述传动装置操纵的，所述传动装置包括一个形成有气缸室的气缸座，所述气缸座内贯穿一根动力轴，所述动力轴上固定着一个在所述气缸室内往复移动的活塞，在所述气缸室顶部侧壁、活塞之上，开设有一个与所述气动系统连通的气孔，且所述动力轴上端配有一调整帽，而所述气缸室底部藉一气缸盖而封闭，所述活塞与气缸盖之间设有一弹簧，所述动力轴穿出所述气缸盖，与所述压臂固定住。

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