CN205385366U - 饲料颗粒机保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饲料颗粒机保护装置,其不同之处在于:其具有与颗粒机固定设置的主轴、通过轴承套设于主轴上的转子、环状盖体、支承耐磨件、固定件、锁紧件、连接件和与继电器连接的安全开关;主轴的一端延伸至颗粒机外,主轴的该端开设有第一凹槽、及一环形槽;盖体设于颗粒机外并套设于主轴上,盖体的内圈开设有第二凹槽;固定件设于第一凹槽和第二凹槽围成的容纳空间内;支承耐磨件设于盖体和颗粒机之间;锁紧件用于将盖体固定在主轴上,锁紧件被构造为与环形槽配合的环状结构;连接件具有杆状部和设于盖体外缘的环状部,杆状部的一端与环状部连接、另一端插入安全开关内。本实用新型可有效避免主轴因饲料颗粒机超载而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料颗粒机保护装置。
背景技术
现有技术中的饲料颗粒机的结构如图4所示,包括安装于饲料颗粒机100机体上的主轴1、通过轴承套设于主轴1外的空心主轴2、设于空心主轴2前端的环模3、内置于环模3的压辊4,空心主轴2和环模3共同形成转子,压辊4安装在固定于饲料颗粒机机体的压辊座5上,主轴1和压辊4不旋转,空心主轴2旋转,环模3随着空心主轴2旋转。由于环模3和压辊4之间的间隙极小,环模3在旋转,而压辊4不转,如果进入铁块或其它大的硬质杂质;或是环模3挤压孔大片堵塞;或者出现环模3与压辊4之间饲料过剩或黏贴的情况,都将会照成颗粒机严重超载。本身不旋转的压辊4和主轴1在硬质杂志或粘结饲料的作用下,会被旋转的空心主轴2及旋转的环模3所带动转动而被损坏。
鉴于此,克服以上现有技术中的缺陷,提供一种饲料颗粒机保护装置成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种饲料颗粒机保护装置,可有效避免主轴因饲料颗粒机超载而损坏。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:饲料颗粒机保护装置,其不同之处在于:其具有与颗粒机固定设置的主轴、通过轴承套设于所述主轴上的转子、环状盖体、支承耐磨件、固定件、锁紧件、连接件和与继电器连接的安全开关;所述主轴的一端延伸至颗粒机外,主轴的该端被构造为主轴的第一端,所述主轴的第一端开设有一沿主轴轴向延伸的第一凹槽、及一沿主轴周向延伸的环形槽;所述盖体设于所述颗粒机外并套设于所述主轴的第一端,所述盖体具有相对设置的内圈和外圈,所述盖体的内圈开设有与所述第一凹槽对应设置的第二凹槽;所述固定件设于所述第一凹槽和第二凹槽围成的容纳空间内;所述支承耐磨件设于所述盖体和颗粒机之间;所述锁紧件用于将所述盖体固定在所述主轴上,所述锁紧件被构造为与所述环形槽配合的环状结构;所述连接件具有杆状部和设于所述盖体外缘的环状部,所述杆状部具有相对设置的第一端和第二端,所述杆状部的第一端与所述环状部连接,所述杆状部的第二端插入所述安全开关内。
按以上技术方案,所述锁紧件包括上半环和下半环,所述上半环和下半环分别通过螺纹件与所述盖体固定。
按以上技术方案,所述上半环和下半环分别具有相互配合的对接面,所述上半环的对接面上设置有第一卡接结构,所述下半环的对接面上设置有与所述第一卡接结构配合的第二卡接结构;或,所述上半环和下半环分别具有相互配合的对接面,所述上半环的对接面上设置有凸起部,所述下半环的对接面上设置有与所述凸起部配合的凹陷部。
按以上技术方案,所述支承耐磨件呈环状结构,所述支承耐磨件套设于主轴上且其直径大于主轴直径。
按以上技术方案,所述支承耐磨件和所述盖体之间设置有滚动件,所述支承耐磨件上开设有与所述滚动件配合的第一弧面槽,所述盖体开设有与所述滚动件配合的第二弧面槽。
按以上技术方案,所述盖体包括可拆卸连接的内环和外环,所述盖体的内环和外环通过螺纹件连接,所述第二弧面槽设于所述盖体的外环上。
按以上技术方案,所述支承耐磨件包括可拆卸连接的内环和外环,所述支承耐磨件的内环和外环通过螺纹件连接,所述第一弧面槽设于所述支承耐磨件的外环上。
按以上技术方案,所述杆状部的第一端开设有一通孔,所述杆状部通过所述通孔套设在所述环状部上。
对比现有技术,本实用新型的有益特点为:该饲料颗粒机保护装置,当饲料颗粒机严重超载造成主轴随着转子转动时,与主轴固定的盖体会随着主轴一起转动,此时,连接件发生移动,其杆状部从安全开关中脱出,从而引起继电器关闭,饲料颗粒机断电,避免主轴因饲料颗粒机超载而损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例中锁紧件结构示意图;
图4为现有技术中饲料颗粒机结构示意图;
其中:100-饲料颗粒机、1-主轴(1a-主轴的第一端、101-第一凹槽、102-环形槽)、2-空心主轴、3-环模、4-压辊、5-压辊座、6-盖体(601-第二凹槽、602-盖体的内环、603-盖体的外环)、7-支承耐磨件(701-支承耐磨件的内环、702-支承耐磨件的外环)、8-固定件、9-锁紧件(901-上半环、902-下半环)、10-连接件、11-安全开关、12-滚动件。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至图4,本实用新型实施例饲料颗粒机保护装置,其具有与颗粒机100固定设置的主轴1、通过轴承套设于所述主轴1上的转子、环状盖体6、支承耐磨件7、固定件8、锁紧件9、连接件10和与继电器连接的安全开关11;所述主轴1的一端延伸至颗粒机100外,主轴1的该端被构造为主轴的第一端1a,所述主轴的第一端1a开设有一沿主轴1轴向延伸的第一凹槽101、及一沿主轴1周向延伸的环形槽102;所述盖体6设于所述颗粒机100外并套设于所述主轴的第一端1a,所述盖体6具有相对设置的内圈和外圈,所述盖体的内圈开设有与所述第一凹槽101对应设置的第二凹槽601;所述固定件8设于所述第一凹槽101和第二凹槽601围成的容纳空间内;所述支承耐磨件7设于所述盖体6和颗粒机100之间;所述锁紧件9用于将所述盖体6固定在所述主轴1上,所述锁紧件9被构造为与所述环形槽102配合的环状结构;所述连接件10具有杆状部和设于所述盖体6外缘的环状部,所述杆状部具有相对设置的第一端和第二端,所述杆状部的第一端与所述环状部连接,所述杆状部的第二端插入所述安全开关11内。
优选地,所述锁紧件9包括上半环901和下半环902,所述上半环901和下半环902分别通过螺纹件与所述盖体6固定。
优选地,所述上半环901和下半环902分别具有相互配合的对接面,所述上半环901的对接面上设置有第一卡接结构,所述下半环902的对接面上设置有与所述第一卡接结构配合的第二卡接结构;或,所述上半环901和下半环902分别具有相互配合的对接面,所述上半环901的对接面上设置有凸起部,所述下半环902的对接面上设置有与所述凸起部配合的凹陷部。
优选地,所述支承耐磨件7呈环状结构,所述支承耐磨件7套设于主轴1上且其直径大于主轴1直径。
优选地,所述支承耐磨件7和所述盖体6之间设置有滚动件12,所述滚动件12有若干个且围成一环状结构,所述支承耐磨件7上开设有与所述滚动件12配合的第一弧面槽,所述盖体6开设有与所述滚动件12配合的第二弧面槽。
优选的,所述盖体6包括可拆卸连接的内环602和外环603,所述盖体的内环602和外环603通过螺纹件连接,所述第二弧面槽设于所述盖体的外环603上。
优选的,所述支承耐磨件7包括可拆卸连接的内环701和外环702,所述支承耐磨件的内环701和外环702通过螺纹件连接,所述第一弧面槽设于所述支承耐磨件的外环702上。
优选地,所述杆状部的第一端开设有一通孔,所述杆状部通过所述通孔套设在所述环状部上。
本实用新型实施例中,当饲料颗粒机100严重超载造成主轴1随着转子转动时,在固定件8的作用下,与主轴1固定的盖体6会随着主轴1一起转动,由于连接件10的环状部设置在盖体6外缘,此时连接件10会随着盖体6发生转动,插在安全开关11中的杆状部会从安全开关11中脱出,从而引起继电器关闭,饲料颗粒机100断电,避免主轴1因饲料颗粒机100超载而损坏;且锁紧件9将盖体6固定在主轴1上,可防止盖体6转动时从主轴1上甩出,提高了整体的安全性能;盖体6和饲料颗粒机100之间设置有支承耐磨件7,可防止盖体6转动时与饲料颗粒机100发生摩擦;盖体6和支承耐磨件7之间设置有滚动件12,可防止盖体6转动时与支承耐磨件7发生摩擦。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.饲料颗粒机保护装置,其特征在于:其具有与颗粒机固定设置的主轴、通过轴承套设于所述主轴上的转子、环状盖体、支承耐磨件、固定件、锁紧件、连接件和与继电器连接的安全开关;所述主轴的一端延伸至颗粒机外,主轴的该端被构造为主轴的第一端,所述主轴的第一端开设有一沿主轴轴向延伸的第一凹槽、及一沿主轴周向延伸的环形槽;所述盖体设于所述颗粒机外并套设于所述主轴的第一端,所述盖体具有相对设置的内圈和外圈,所述盖体的内圈开设有与所述第一凹槽对应设置的第二凹槽;所述固定件设于所述第一凹槽和第二凹槽围成的容纳空间内;所述支承耐磨件设于所述盖体和颗粒机之间;所述锁紧件用于将所述盖体固定在所述主轴上,所述锁紧件被构造为与所述环形槽配合的环状结构;所述连接件具有杆状部和设于所述盖体外缘的环状部,所述杆状部具有相对设置的第一端和第二端,所述杆状部的第一端与所述环状部连接,所述杆状部的第二端插入所述安全开关内。
2.如权利要求1所述的饲料颗粒机保护装置,其特征在于:所述锁紧件包括上半环和下半环,所述上半环和下半环分别通过螺纹件与所述盖体固定。
3.如权利要求2所述的饲料颗粒机保护装置,其特征在于:所述上半环和下半环分别具有相互配合的对接面,所述上半环的对接面上设置有第一卡接结构,所述下半环的对接面上设置有与所述第一卡接结构配合的第二卡接结构。
4.如权利要求2所述的饲料颗粒机保护装置,其特征在于:所述上半环和下半环分别具有相互配合的对接面,所述上半环的对接面上设置有凸起部,所述下半环的对接面上设置有与所述凸起部配合的凹陷部。
5.如权利要求1所述的饲料颗粒机保护装置,其特征在于:所述支承耐磨件呈环状结构,所述支承耐磨件套设于主轴上且其直径大于主轴直径。
6.如权利要求5所述的饲料颗粒机保护装置,其特征在于:所述支承耐磨件和所述盖体之间设置有滚动件,所述支承耐磨件上开设有与所述滚动件配合的第一弧面槽,所述盖体开设有与所述滚动件配合的第二弧面槽。
7.如权利要求6所述的饲料颗粒机保护装置,其特征在于:所述盖体包括可拆卸连接的内环和外环,所述盖体的内环和外环通过螺纹件连接,所述第二弧面槽设于所述盖体的外环上。
8.如权利要求6所述的饲料颗粒机保护装置,其特征在于:所述支承耐磨件包括可拆卸连接的内环和外环,所述支承耐磨件的内环和外环通过螺纹件连接,所述第一弧面槽设于所述支承耐磨件的外环上。
9.如权利要求1至8任一项所述的饲料颗粒机保护装置,其特征在于:所述杆状部的第一端开设有一通孔,所述杆状部通过所述通孔套设在所述环状部上。
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CN105515263A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 武汉新农翔饲料有限公司 | 饲料颗粒机保护装置 |
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CN105515263A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 武汉新农翔饲料有限公司 | 饲料颗粒机保护装置 |
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