CN205382105U - 一种生物肥料的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物肥料的生产设备,包括原料搅拌机构，与原料搅拌机构连接的肥料成型机构，位于肥料成型机构下方的切粒机构以及与切粒机构连接的风干机构，实现了搅拌，成型，切粒，烘干的一体化，而且切粒机构的切料箱内部的一侧设有横向气缸，横向气缸的端部连接有推料板，切料箱内部远离横向气缸的一侧设有纵向气缸，纵向气缸的端部连接有切料刀，切料箱的一侧设有与推料板对应的粒料出口，在挤压成型的物料进入到切料箱内部后，横向气缸带动推料板将挤压成型的物料推到纵向气缸的下方，纵向气缸带动切料刀将挤压成型的物料切碎成颗粒后，被推料板推入到风干箱中进行风干处理，整个切粒，送料以及风干都有机械完成，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备，尤其是一种生物肥料的生产设备。
背景技术
狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。化肥和农药的大量应用对于人类而言利弊并存，为兴利除弊，科学家提出了“生态农业”，逐步实现在农田里少使用或不使用化肥和化学杀虫剂，而使用有机生物肥料和采用微生物方法防治病虫害，生物肥料的生产工艺包括原料搅拌，成型，切粒，烘干，现在的生物肥料生产设备的各个工序对应的机构都基本是分开的，需要人工搬运到对应机构完成对应的生产工序，生产效率较低，而且人工成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中生物肥料生产设备所存在的缺陷，提供一种实现一体化搅拌，成型，切粒，烘干工序的生物肥料的生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种生物肥料的生产设备,包括原料搅拌机构，与原料搅拌机构连接的肥料成型机构，位于肥料成型机构下方的切粒机构以及与切粒机构连接的风干机构，所述原料搅拌机构包括进料斗，位于进料斗下方的搅拌箱，在搅拌箱内设有搅拌桨叶；
所述肥料成型机构包括与所述搅拌箱连接的成型箱，在成型箱内设有多个平行且等间距的挤压辊，在成型箱上设有物料入口和物料出口，物料入口与所述搅拌箱的底部连通，成型箱顶部的两个挤压辊之间形成的挤压口位于所述物料入口的正下方，成型箱底部的两个挤压辊之间形成的挤压口位于所述物料出口的正上方；
所述切粒机构包括与所述物料出口连接的切料箱，在切料箱内部的一侧设有横向气缸，横向气缸的端部连接有推料板，切料箱内部远离所述横向气缸的一侧设有纵向气缸，纵向气缸的端部连接有切料刀，切料箱的一侧设有与所述推料板对应的粒料出口；
所述风干机构包括与所述粒料出口连接的风干箱，在风干箱内设有多个风扇。
上述的一种生物肥料的生产设备,所述搅拌箱的一侧设有控制所述搅拌桨叶转速的控制器。
上述的一种生物肥料的生产设备,所述挤压辊的中部设有固定轴，固定轴的两端固定在所述成型箱的箱壁上。
上述的一种生物肥料的生产设备,所述推料板的侧面与所述切料箱的底部接触。
本实用新型的有益效果为：该生产设备的原料搅拌机构，肥料成型机构，切粒机构以及风干机构均相互连接，实现了搅拌，成型，切粒，烘干的一体化，而且切料箱内部的一侧设有横向气缸，横向气缸的端部连接有推料板，切料箱内部远离横向气缸的一侧设有纵向气缸，纵向气缸的端部连接有切料刀，切料箱的一侧设有与推料板对应的粒料出口，在挤压成型的物料进入到切料箱内部后，横向气缸带动推料板将挤压成型的物料推到纵向气缸的下方，纵向气缸带动切料刀将挤压成型的物料切碎成颗粒后，被推料板推入到风干箱中进行风干处理，整个切粒，送料以及风干都有机械完成，降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种生物肥料的生产设备,包括原料搅拌机构1，与原料搅拌机构1连接的肥料成型机构2，位于肥料成型机构2下方的切粒机构3以及与切粒机构3连接的风干机构4，原料搅拌机构1包括进料斗11，位于进料斗11下方的搅拌箱12，在搅拌箱12内设有搅拌桨叶13，搅拌箱12的一侧设有控制搅拌桨叶13转速的控制器14；
肥料成型机构2包括与搅拌箱12连接的成型箱21，在成型箱21内设有多个平行且等间距的挤压辊22，在成型箱21上设有物料入口23和物料出口24，物料入口23与搅拌箱12的底部连通，成型箱21顶部的两个挤压辊之间形成的挤压口位于物料入口23的正下方，成型箱21底部的两个挤压辊之间形成的挤压口位于物料出口24的正上方，在挤压辊22的中部设有固定轴，固定轴的两端固定在成型箱21的箱壁上；
切粒机构3包括与物料出口24连接的切料箱31，在切料箱31内部的一侧设有横向气缸32，横向气缸32的端部连接有推料板33，推料板33的侧面与切料箱31的底部接触，切料箱31内部远离横向气缸32的一侧设有纵向气缸34，纵向气缸34的端部连接有切料刀35，切料箱31的一侧设有与推料板33对应的粒料出口36；
风干机构4包括与粒料出口36连接的风干箱41，在风干箱41内设有多个风扇42。
该生产设备的原料搅拌机构1，肥料成型机构2，切粒机构3以及风干机构4均相互连接，实现了搅拌，成型，切粒，烘干的一体化，而且切料箱31内部的一侧设有横向气缸32，横向气缸32的端部连接有推料板33，推料板33的侧面与切料箱31的底部接触，切料箱31内部远离横向气缸32的一侧设有纵向气缸34，纵向气缸34的端部连接有切料刀35，切料箱31的一侧设有与推料板33对应的粒料出口36，在挤压成型的物料进入到切料箱31内部后，横向气缸32带动推料板33将挤压成型的物料推到纵向气缸34的下方，纵向气缸34带动切料刀35将挤压成型的物料切碎成颗粒后，被推料板33推入到风干箱41中进行风干处理，整个切粒，送料以及风干都有机械完成，降低了人工成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种生物肥料的生产设备,包括原料搅拌机构，与原料搅拌机构连接的肥料成型机构，位于肥料成型机构下方的切粒机构以及与切粒机构连接的风干机构，其特征在于，所述原料搅拌机构包括进料斗，位于进料斗下方的搅拌箱，在搅拌箱内设有搅拌桨叶；
所述肥料成型机构包括与所述搅拌箱连接的成型箱，在成型箱内设有多个平行且等间距的挤压辊，在成型箱上设有物料入口和物料出口，物料入口与所述搅拌箱的底部连通，成型箱顶部的两个挤压辊之间形成的挤压口位于所述物料入口的正下方，成型箱底部的两个挤压辊之间形成的挤压口位于所述物料出口的正上方；
所述切粒机构包括与所述物料出口连接的切料箱，在切料箱内部的一侧设有横向气缸，横向气缸的端部连接有推料板，切料箱内部远离所述横向气缸的一侧设有纵向气缸，纵向气缸的端部连接有切料刀，切料箱的一侧设有与所述推料板对应的粒料出口；
所述风干机构包括与所述粒料出口连接的风干箱，在风干箱内设有多个风扇。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥料的生产设备,其特征在于，所述搅拌箱的一侧设有控制所述搅拌桨叶转速的控制器。
3.根据权利要求1所述的一种生物肥料的生产设备,其特征在于，所述挤压辊的中部设有固定轴，固定轴的两端固定在所述成型箱的箱壁上。
4.根据权利要求1所述的一种生物肥料的生产设备,其特征在于，所述推料板的侧面与所述切料箱的底部接触。
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| CN201521109005.4U CN205382105U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种生物肥料的生产设备 |
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| CN (1) | CN205382105U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106866198A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-06-20 | 亿利生态修复股份有限公司 | 一种固体肥料的成型设备及制备方法 |
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2015
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Legal Events
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Granted publication date: 20160713 Termination date: 20171229 |
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